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金属废品冶炼钢的方法技术

技术编号:8076040 阅读:253 留言:0更新日期:2012-12-13 01:01
一种金属废品冶炼钢的方法,把金属废品中放入炼钢炉内融化,生成金属废水,放入可溶性金属盐,其特征在于:将沉淀物干燥处理成颗粒状后,对其进行低温等离子体还原处理,加入氢气,把含金属化合物转化为氧化金属水,加入高锰酸钾冶炼,再进行低温等离子体还原处理,这样就冶炼成合格的钢。本发明专利技术与现有技术相比较,具有加工温度低、工艺简单、生产成本低、处理时间比较短、生产效率高,且无环境污染等突出的优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种贵重金属的回收方法,特别涉及一种利用低温等离子体处理技术回收铜的方法。
技术介绍
众所周知,钢具有一种非常高的工业应用价值,在工业生产中,会产生大量的金属废品,被废弃,不仅造成了浪费,还会产生环境污染。因此,从金属废品中冶炼钢,变废为宝,变害为利,无疑是一件积极而有意义的事。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术存在的不足,提供一种实用性强,处理效率高,成 本低,且不产生环境污染的。为达到上述目的,本专利技术,采用的技术力案是一种,把金属废品中放入炼钢炉内融化,生成金属废水,放入可溶性金属盐,其特征在于将沉淀物干燥处理成颗粒状后,对其进行低温等离子体还原处理,加入氢气,把含金属化合物转化为氧化金属水,加入高锰酸钾冶炼,再进行低温等离子体还原处理,这样就冶炼成合格的钢。由于上述技术方案运用,本专利技术与现有技术相比具有下列优点与现有技术相比较,具有加工温度低、工艺简单、生产成本低、处理时间比较短、生产效率高,且无环境污染等突出的优点。具体实施例方式一种,把金属废品中放入炼钢炉内融化,生成金属废水,放入可溶性金属盐,其特征在于将沉淀物干燥处理成颗粒状后,对其进行低温等离子体还原处理,加入氢气,把含金属化合物转化为氧化金属水,加入高锰酸钾冶炼,再进行低温等离子体还原处理,这样就冶炼成合格的钢。权利要求1.ー种,把金属废品中放入炼钢炉内融化,生成金属废水,放入可溶性金属盐,其特征在于将沉淀物干燥处理成颗粒状后,对其进行低温等离子体还原处理,加入氢气,把含金属化合物转化为氧化金属水,加入高锰酸钾冶炼,再进行低温等离子体还原处理。全文摘要一种,把金属废品中放入炼钢炉内融化,生成金属废水,放入可溶性金属盐,其特征在于将沉淀物干燥处理成颗粒状后,对其进行低温等离子体还原处理,加入氢气,把含金属化合物转化为氧化金属水,加入高锰酸钾冶炼,再进行低温等离子体还原处理,这样就冶炼成合格的钢。本专利技术与现有技术相比较,具有加工温度低、工艺简单、生产成本低、处理时间比较短、生产效率高,且无环境污染等突出的优点。文档编号C21C5/56GK102816892SQ20111015525公开日2012年12月12日 申请日期2011年6月10日 优先权日2011年6月10日专利技术者冯小军 申请人:冯小军本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种金属废品冶炼钢的方法,把金属废品中放入炼钢炉内融化,生成金属废水,放入可溶性金属盐,其特征在于:将沉淀物干燥处理成颗粒状后,对其进行低温等离子体还原处理,加入氢气,把含金属化合物转化为氧化金属水,加入高锰酸钾冶炼,再进行低温等离子体还原处理。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:冯小军
申请(专利权)人:冯小军
类型:发明
国别省市:

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