一种宽厚板精整矫直机制造技术

本实用新型专利技术提供一种宽厚板精整矫直机。宽厚板精整矫直机，包括：两个移动槽，两个所述移动槽分别开设在两个所述载板的顶部；两个齿板，两个所述齿板分别固定安装在两个所述移动槽的底部内壁上；两个侧板，两个所述侧板分别滑动安装在两个所述移动槽内；电机一，所述电机一设置在任意一个所述移动槽内；矩形箱，所述矩形箱固定安装在两个所述载板相互靠近的一侧上；两个钢刷辊，两个所述钢刷辊均设置在所述矩形箱内；水泵，所述水泵固定安装在所述矩形箱的顶部；凹型管，所述凹型管设置在所述矩形箱内。本实用新型专利技术提供的宽厚板精整矫直机具有能对板材进行预处理，减小矫直作业时板材对矫直辊的磨损，延长使用寿命的优点。延长使用寿命的优点。延长使用寿命的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种宽厚板精整矫直机


[0001]本技术涉及板材精整
，尤其涉及一种宽厚板精整矫直机。

技术介绍

[0002]矫直机就是使板材在矫直辊压下力的作用下进行弯曲，发生塑性弯曲变形，当矫正力消除，板带板弹性回复后，消除了一部分原始曲率，剩余的曲率则为下一个矫直辊的原始曲率，经过多个矫直辊的作用，剩余曲率逐步减少，板材趋于平直，反复经过数次正反方向弯曲后，在变形减小的同时，横向的变形量之差也随着减少，而矫直成平坦的钢板。
[0003]但是现有的矫直机在对一些生成氧化皮的钢板进行矫直时，未对氧化皮进行清除，在进行矫直作业时，有氧化皮的板材进入矫直辊与支撑辊之间，将会对其造成一定的磨损，加快矫直机的使用损耗。
[0004]因此，有必要提供一种宽厚板精整矫直机解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术解决的技术问题是提供一种能对板材进行预处理，减小矫直作业时板材对矫直辊的磨损，延长使用寿命的宽厚板精整矫直机。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的宽厚板精整矫直机，包括：两个载板；两个移动槽，两个所述移动槽分别开设在两个所述载板的顶部；两个齿板，两个所述齿板分别固定安装在两个所述移动槽的底部内壁上；两个侧板，两个所述侧板分别滑动安装在两个所述移动槽内；电机一，所述电机一设置在任意一个所述移动槽内；矩形箱，所述矩形箱固定安装在两个所述载板相互靠近的一侧上；两个钢刷辊，两个所述钢刷辊均设置在所述矩形箱内；水泵，所述水泵固定安装在所述矩形箱的顶部；凹型管，所述凹型管设置在所述矩形箱内；挡板，所述挡板固定安装在所述矩形箱的顶部内壁和底部内壁上；两个海绵，两个所述海绵均设置在所述矩形箱内；矫直机构，所述矫直机构设置在所述矩形箱远离所述侧板的一侧。
[0007]优选的，所述矫直机构包括矫直箱、两个支板、五个矫直辊、五个链轮、两个链条和两个电机三，所述矫直箱设置在所述矩形箱远离所述侧板的一侧，两个所述支板均通过螺栓与矫直箱的两侧内壁固定连接，五个矫直辊的一端均转动安装在所述矫直箱的一侧内壁上，五个矫直辊的另一端均转动安装在相对应的所述支板上，五个所述链轮均固定套设在五个所述矫直辊上，两个链条均套设在位于上方的两个所述链轮和位于下方的三个所述链轮上，两个电机三，两个所述电机三分别固定安装在两个所述支板上，两个所述电机三的输出轴均与相对应的所述矫直辊的一端固定连接。
[0008]优选的，所述矩形箱内设置有两个吊板，两个所述吊板均通过螺栓与矩形箱的一侧内壁固定连接，所述挡板的一侧设置有两个衔接板，两个所述衔接板通过螺栓与所述挡板的一侧固定连接，两个所述钢刷辊的一端与所述矩形箱的一侧内壁转动连接，两个所述钢刷辊的另一端均与相对应的所述吊板转动连接，两个所述吊板的一侧上均固定安装有电
机二，两个所述电机二的输出轴均与相对应的所述钢刷辊的一端固定连接，两个所述衔接板相互靠近的一侧上均固定安装有海绵。
[0009]优选的，两个所述侧板上转动安装有联动杆，所述联动杆均与两个所述载板滑动连接，所述联动杆上固定套设有两个齿轮，两个所述齿轮均与相对应的所述齿板相啮合，电机一的输出轴与所述联动杆的一端固定连接，两个侧板相互靠近的一侧上固定安装有L型板，两个所述载板上均固定安装有传送辊。
[0010]优选的，所述矫直箱与矩形箱的两侧上和挡板上均开设有通槽，所述矩形箱的顶部固定安装有蓄水箱，所述水泵的进水口固定连接有进水管，所述进水管的一端与所述蓄水箱固定连接，所述水泵的出水口固定安装有出水管，所述出水管的一端延伸至所述矩形箱内并与所述凹型管固定连接，所述凹型管的两端上均固定安装有送水管，两个所述送水管上均固定安装有多个喷头，所述矩形箱的下方设置有接水箱，所述接水箱的顶部固定安装有漏水斗，所述漏水斗的顶部延伸至所述矩形箱内，两个所述载板的一侧上固定安装有延展板，所述矫直箱的底部与所述延展板的顶部固定连接，所述延展板和两个所述载板的底部固定安装有承重板。
[0011]优选的，位于上方的所述支板与所述矫直箱的两侧内壁相接触，位于上方的所述吊板滑动安装在所述矩形箱的一侧内壁上，位于上方的所述衔接板滑动安装在所述挡板的一侧上，所述矫直箱的一侧内壁上开设有腔室，所述腔室内转动安装有螺杆一，所述螺杆一的顶端延伸至所述矫直箱的上方，位于上方的所述支板的两侧上均固定安装有安装板，两个所述安装板相互远离的一侧上均固定安装有面板，靠近所述螺杆一的所述面板延伸至所述腔室内并与所述螺杆一螺纹连接，所述矫直箱的一侧上开设有滑槽，所述滑槽内固定安装有限位杆，所述限位杆与相对应的所述面板滑动连接。
[0012]优选的，所述矩形箱内转动安装有螺杆二，所述螺杆二的顶端延伸至所述矩形箱的上方，所述衔接板的一侧上固定安装有横板，所述横板与所述螺杆二螺纹连接，所述矩形箱内转动安装有螺杆三，所述螺杆三的顶端延伸至所述矩形箱的上方，位于上方的所述吊板上固定安装有活动板，所述活动板与所述矩形箱的一侧内壁滑动连接，所述活动板与所述螺杆三螺纹连接。
[0013]与相关技术相比较，本技术提供的宽厚板精整矫直机具有如下有益效果：
[0014]本技术提供一种宽厚板精整矫直机，使用时，通过设置的两个齿板、两个齿轮、两个侧板和电机一的作用下使板材被推动，两个钢刷辊与水泵、凹型管、多个喷头的相互配合便可对板材上氧化铁皮进行刷洗清理，接着板材通过海绵将水分吸收保持干燥，板材进入矫直箱，在两个电机三和两个链条与五个链轮的传动作用下，五个矫直辊同时转动对板材进行矫直作业，在矫直前对板材氧化铁皮进行清理可有效减小板材对矫直辊的磨损，延长其使用寿命。
附图说明
[0015]图1为本技术提供的宽厚板精整矫直机第一实施例的主视示意图；
[0016]图2为图1所示的A部分的放大示意图；
[0017]图3为本技术提供的宽厚板精整矫直机第一实施例中矫直箱的剖视结构示意图；
[0018]图4为本技术提供的宽厚板精整矫直机第一实施例的侧视示意图；
[0019]图5本技术提供的宽厚板精整矫直机第一实施例中移动槽、齿板、齿轮、侧板和电机一的连接关系侧视剖视结构示意图；
[0020]图6为本技术提供的宽厚板精整矫直机第二实施例的主视示意图；
[0021]图7为图6所示的B部分的放大示意图；
[0022]图8为图6所示的C部分的放大示意图。
[0023]图中标号：1、矫直箱；2、载板；3、移动槽；4、齿板；5、齿轮；6、侧板；7、电机一；8、矩形箱；9、钢刷辊；10、电机二；11、水泵；12、凹型管；13、喷头；14、挡板；15、海绵；16、腔室；17、螺杆一；18、螺杆二；19、横板；20、活动板；21、螺杆三。
具体实施方式
[0024]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0025]第一实施例
[0026]请结合参阅图1
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图5，在本技术的第一实施例中，宽厚板精整矫直机本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种宽厚板精整矫直机，其特征在于，包括：两个载板；两个移动槽，两个所述移动槽分别开设在两个所述载板的顶部；两个齿板，两个所述齿板分别固定安装在两个所述移动槽的底部内壁上；两个侧板，两个所述侧板分别滑动安装在两个所述移动槽内；电机一，所述电机一设置在任意一个所述移动槽内；矩形箱，所述矩形箱固定安装在两个所述载板相互靠近的一侧上；两个钢刷辊，两个所述钢刷辊均设置在所述矩形箱内；水泵，所述水泵固定安装在所述矩形箱的顶部；凹型管，所述凹型管设置在所述矩形箱内；挡板，所述挡板固定安装在所述矩形箱的顶部内壁和底部内壁上；两个海绵，两个所述海绵均设置在所述矩形箱内；矫直机构，所述矫直机构设置在所述矩形箱远离所述侧板的一侧。2.根据权利要求1所述的宽厚板精整矫直机，其特征在于，所述矫直机构包括矫直箱、两个支板、五个矫直辊、五个链轮、两个链条和两个电机三，所述矫直箱设置在所述矩形箱远离所述侧板的一侧，两个所述支板均通过螺栓与矫直箱的两侧内壁固定连接，五个矫直辊的一端均转动安装在所述矫直箱的一侧内壁上，五个矫直辊的另一端均转动安装在相对应的所述支板上，五个所述链轮均固定套设在五个所述矫直辊上，两个链条均套设在位于上方的两个所述链轮和位于下方的三个所述链轮上，两个电机三，两个所述电机三分别固定安装在两个所述支板上，两个所述电机三的输出轴均与相对应的所述矫直辊的一端固定连接。3.根据权利要求2所述的宽厚板精整矫直机，其特征在于，所述矩形箱内设置有两个吊板，两个所述吊板均通过螺栓与矩形箱的一侧内壁固定连接，所述挡板的一侧设置有两个衔接板，两个所述衔接板通过螺栓与所述挡板的一侧固定连接，两个所述钢刷辊的一端与所述矩形箱的一侧内壁转动连接，两个所述钢刷辊的另一端均与相对应的所述吊板转动连接，两个所述吊板的一侧上均固定安装有电机二，两个所述电机二的输出轴均与相对应的所述钢刷辊的一端固定连接，两个所述衔接板相互靠近的一侧上均固定安装有海绵。4.根据权利要求3所述的宽厚板精整矫直机，其特征在于，两个所述侧板上转动安装有联动杆，所述联动杆均与两个所述载板滑动连...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯小军，
申请(专利权)人：冯小军，
类型：新型
国别省市：