本发明专利技术涉及一种环氧树脂高盐废水处理方法。按以下步骤进行：1）采用微纳米气泡发生器去除环氧树脂高盐废水中的老化树脂；2）采用活性炭脱色，使环氧树脂高盐废水TOC<2200ppm；3）在步骤（2）中输出的废水中加入盐酸调节PH值2-4后,加入芬顿试剂，进行芬顿氧化反应，其中亚铁/过氧化氢的摩尔比为0.01-0.5；4）在步骤（3）中输出的废水中调节PH=9-10后，加入HPAC混凝剂，进行混凝沉淀反应，得到上清液，使环氧树脂高盐废水TOC<200ppm；5）将步骤（4）中输出的废水进行膜过滤，去除环氧树脂水中可见的杂质；6）将步骤(5）中输出水进行隔膜电解。本发明专利技术的处理方法具有环保、经济等优点。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种，属于废水处理
技术介绍
双酚A型基础环氧树脂是以环氧氯丙烷、双酚A、液碱为主要原料，在催化剂和一定工艺条件下合成的产品，过程副产氯化钠；由于基础环氧树脂生产过程中副产氯化钠，故需要通过加水及溶剂溶解使环氧树脂和氯化钠分开，因此会产生大量含盐废水。含盐废水由两部分组成①树脂的洗涤过程中产生的高浓度含盐废水。该股废水属高浓度有机废水和无机废水的混合物。其中，有机物是由双酚A和环氧氯丙烷缩聚反应生成环氧树脂过程中的大分子中间产物，还含有少量有机溶剂甲苯等，成分复杂。无机离子如Na+、Cr、0H_等，来源于生产原料和反应的副产物。②树脂后处理用中和及水洗产生的低盐废水。低盐水由于含盐量及COD均较低，现普遍采用生化法进行处理，工艺简单；而高盐 废水的处理技术目前大致分为两类一类为简单的处理工艺，不考虑盐和甲苯等有用资源的回收再利用如焚烧法、活性碳吸附法、普通的生化处理技术、膜生物反应器等。另一类以回收可利用资源为主要工艺的处理技术如闭路循环工艺回收盐和甲苯、多级蒸发回收盐工艺、喷雾干燥析盐等。比较两类处理工艺，回收可利用资源的思路更为合理，回收盐再利用还可以降低处理成本。但高盐废水中甲苯、盐、老化树脂等无机、有机污染物使得COD高达I. OX 104mg/l，处理难度极大，已成为制约国内环氧行业发展的瓶颈；外资或合资企业虽有先进的生产合成技术，也配套蒸发回收盐装置，但回收的盐中有机物含量高，不能用于烧碱生产，一般作为融雪剂和印染助剂，间接对环境造成了污染。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种组合工艺处理环氧树脂高盐废水(原水TOC 2500 3500ppm)及资源化利用的方法。为达到上述目的，本专利技术采用的技术方案包括以下步骤 1)采用微纳米气泡发生器去除环氧树脂高盐废水中的老化树脂； 2)采用活性炭脱色，使环氧树脂高盐废水T0C〈2200ppm； 3)在步骤(2)中输出的废水中加入盐酸调节PH值2-4后，加入芬顿试剂，进行芬顿氧化反应，其中亚铁/过氧化氢的摩尔比为O. 01-0. 5 ； 4)在步骤(3)中输出的废水中调节PH=9-10后，加入HPAC混凝剂，进行混凝沉淀反应，得到上清液，使环氧树脂高盐废水T0C〈200ppm ； 5)将步骤(4)中输出的废水进行膜过滤，去除环氧树脂水中可见的杂质； 6)将步骤(5)中输出水进行隔膜电解。本专利技术的隔膜优先选用PMX膜。所述2)步骤中活性炭添加量为处理水的O. 1-1% (质量比),反应温度70_80°C,搅拌时间30-40min。所述3)步骤中，过氧化氢投加量为废水体积的1%_15%。所述HPAC加入量为3)输出废水的180-250ppm，搅拌10_20min，静止处理O. 8—1. 2hr0本专利技术的优点是 1)本专利技术通过物理、化学方法的组合，将高盐废水中的有机物去除后盐水直接回收利用，省去目前多数厂家采用的多效蒸发装置，处理成本从多效蒸发的160元/吨降至现方法的100元/吨，如每年产生10万吨高盐废水可节省处理费用600万元，经济效益可观； 2)避免了多效装置凝结水的生化处理对环境的污染，同时节省处理费用，以10万吨/年高盐废水计，可减排凝结水8万吨/年以上，节省处理费用80万元/年(处理费用以10元/吨计)，处理方式具有环保、经济等优点。附图说明 图I为本专利技术试验流程图。图2为本专利技术芬顿反应中亚铁和过氧化氢摩尔比对TOC去除率的坐标图。图3为本专利技术芬顿反应中过氧化氢投加量对TOC去除率的坐标图。具体实施例方式下面以具体实施例来说明本专利技术 实施例一 1、环氧树脂闻盐废水质量 环氧树脂闻盐废水质量权利要求1.，其特征在于，按以下步骤进行 1)采用微纳米气泡发生器去除环氧树脂高盐废水中的老化树脂； 2)采用活性炭脱色，使环氧树脂高盐废水T0C〈2200ppm； 3)在步骤(2)中输出的废水中加入盐酸调节PH值2-4后，加入芬顿试剂，进行芬顿氧化反应，其中亚铁/过氧化氢的摩尔比为O. 01-0. 5 ； 4)在步骤(3)中输出的废水中调节PH=9-10后，加入HPAC混凝剂，进行混凝沉淀反应，得到上清液，使环氧树脂高盐废水T0C〈200ppm ； 5)将步骤(4)中输出的废水进行膜过滤，去除环氧树脂水中可见的杂质； 6)将步骤(5)中输出水进行隔膜电解。2.根据权利要求I所述的，其特征在于，所述2)步骤中活性炭添加量为处理水的O. 1-1% (质量比)，反应温度70-80°C，搅拌时间30-40min。3.根据权利要求I所述的，其特征在于，所述3)步骤中，过氧化氢投加体积量为废水体积的1%_15%。4.根据权利要求I所述的，其特征在于，所述HPAC加入量为3)输出废水的180-250ppm，搅拌10_20min，静止处理O. 8-1. 2hr。5.根据权利要求I所述的，其特征在于，所述隔膜电槽采用专利公开号为CN 101258627A,CN 101861413A的电解装置。全文摘要本专利技术涉及一种。按以下步骤进行1)采用微纳米气泡发生器去除环氧树脂高盐废水中的老化树脂；2)采用活性炭脱色，使环氧树脂高盐废水TOC<2200ppm；3)在步骤(2)中输出的废水中加入盐酸调节PH值2-4后,加入芬顿试剂，进行芬顿氧化反应，其中亚铁/过氧化氢的摩尔比为0.01-0.5；4)在步骤(3)中输出的废水中调节PH=9-10后，加入HPAC混凝剂，进行混凝沉淀反应，得到上清液，使环氧树脂高盐废水TOC<200ppm；5)将步骤(4)中输出的废水进行膜过滤，去除环氧树脂水中可见的杂质；6)将步骤(5)中输出水进行隔膜电解。本专利技术的处理方法具有环保、经济等优点。文档编号C02F103/38GK102815827SQ20121020079公开日2012年12月12日 申请日期2012年6月18日 优先权日2012年6月18日专利技术者宋数宾, 杨颖 , 孙祥, 黄得庆, 魏天予, 马良 申请人:江苏扬农锦湖化工有限公司, 江苏扬农化工集团有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
环氧树脂高盐废水处理方法，其特征在于，按以下步骤进行：1）采用微纳米气泡发生器去除环氧树脂高盐废水中的老化树脂；2）采用活性炭脱色，使环氧树脂高盐废水TOC<2200ppm；3）在步骤（2）中输出的废水中加入盐酸调节PH值2？4后,加入芬顿试剂，进行芬顿氧化反应，其中亚铁/过氧化氢的摩尔比为0.01？0.5；4）在步骤（3）中输出的废水中调节PH=9？10后，加入HPAC混凝剂，进行混凝沉淀反应，得到上清液，使环氧树脂高盐废水TOC<200ppm；5）将步骤（4）中输出的废水进行膜过滤，去除环氧树脂水中可见的杂质；6）将步骤(5）中输出水进行隔膜电解。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：宋数宾，杨颖，孙祥，黄得庆，魏天予，马良，
申请(专利权)人：江苏扬农锦湖化工有限公司，江苏扬农化工集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
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