用于挤出机的牵引器制造技术

本发明专利技术涉及一种用于挤出机（1）的牵引装置（4），用于牵引和传送挤出的型材（6），该牵引装置具有至少两个共同作用的牵引单元（7），其中每个牵引单元（7）包括链（8），在所述链上安装多个防滑块支座（9），在防滑块支座（9）上设置防滑块（12），以便将牵引力传递到型材（6）上。根据本发明专利技术在此规定：至少在两个防滑块支座（9）上设置有用于建立形锁合或力锁合连接的器件（13），用于在多个防滑块（10）上延伸的传送带（15）。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种用于挤出机的牵引装置，用于牵引和传送挤出的型材，该牵引装置具有至少两个共同作用的牵引单元，其中每个牵引单元包括链，在所述链上安装多个防滑块支座，在防滑块支座上设置防滑块(stolle)，以将牵引力传递到型材上。
技术介绍
将塑料型材挤出之后，即将热塑性的塑料熔液挤压通过挤出模具之后，由此制造的型材必须被冷却，并且在冷却过程中保持所期望的型材形状。为此大多使用真空定径装置。为了将冷却的最终成型的型材从定径站取出，使用牵引装置。为此已知履带牵引器，该履带牵引器大多包括两个或更多个共同作用的单元履带，各单元履带共同与待取出的型材接触并由此施加牵引力。牵引履带包括循环的牵引链， 在该牵引链上设置若干牵引防滑块。牵引防滑块的横截面对应于待牵引的型材。所谓的履带牵引器属于常用的牵引器。必要的牵引力在此借助于循环的、装有橡胶防滑块的输送链(所谓的履带链)导入管道，所述输送链的输送面平行于待输送的挤出产品延伸。根据所生产的型材对牵引器提出不同的要求。因此要求牵引器的条件单独适配于型材，并且由此也按照需求替换安装在履带链上的防滑块。DE 29909210建议为牵引器的整个驱动单元设置相应的快速锁合装置，并且整个牵弓I装置或者一些部分由该快速锁合装置来替换。DE 19943449C1提供另外一种解决方案，在该方案中建议如下使安装在履带链上的防滑块通过相应的自动更换装置来脱开并用其他防滑块来替换。另外一种牵引系统为所谓的传送带牵引器。在此，并非在牵引器中循环的链上安装各个防滑块，而是用整个传送带包围这个区域。由同一种型材被在越来越短的区间内制成的事实决定需要在较短的间距内改装挤出生产线。在此，有时候也需要在传送带牵引器上替换带有防滑块的履带牵引器。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种简化的可能方案，以便无需大安装费用地在传送带牵引器中改装已知的履带牵引器。结合权利要求I的前序部分，该目的的解决方案的特征在于至少在两个防滑块支座上设置用于建立形锁合或力锁合连接的器件，用于在多个防滑块上延伸的传送带。该解决方案由此提供以下可能性替换履带牵引器的两个防滑块，并且将在处于该两个防滑块之间的防滑块上的传送带张紧。在实际中这样选择这些区段，使得安装在牵引单元的直线部分中进行。这样例如借助于三个传送带区段实现牵引单元的改装，从而在改装之后使牵引单元包括三个传送带区段，但是这三个传送带区段依次布置为其对牵引单元施加的影响与对具有连续的传送带的牵引单元施加的影响相同。在第一种改造方案中建议如下在具有用于建立形锁合和力锁合连接的器件的两个防滑块支座中的至少ー个上设置另外的器件，所述另外的器件能够在具有用于建立形锁合和力锁合连接的器件的防滑块支座之间张紧传送带。通过这些附加的器件可将在多个防滑块上延伸的传送带张紧。一方面，松弛的传送带还简化防滑块支座的安装，另ー方面可通过该张紧装置使距相邻的传送带区段的间距优化。根据改进方案设置如下由此安装的传送带通过用于建立形锁合和力锁合连接的器件这样固定传送带，使得传送带在朝向型材的ー侧上不具有不平度。由此可确保不会由于传送带的不平度或振动而将压痕传递到待传送和待牵引的型材上。根据改进方案设置如下在多个防滑块上延伸的传送带通过所述器件夹紧。传送带由此不必强制性地直接与防滑块支座旋紧。因此，该传送带可仅夹紧在两个元件之间，这两个元件又设置在防滑块支座上或在传送带端部的相应构型中插入设置的凹槽中，并且仅在第二防滑块支座上用相应的器件夹紧并张紧。由此提供以下的可能性传送带在ー侧由防滑块支座固定，且在另外ー个位置通过所建议的器件形锁合或力锁合地与防滑块支座相连，并且相应地在多个防滑块上张紫。在另外ー种改造方案中设置如下在多个防滑块上延伸的传送带包括多个部分。设置如下围绕整个牵引単元延伸的传送带不仅沿环绕方向包括多个部分，而且在宽度上也可以是多件的。如果例如横向于挤出方向观察牵引单元，则在防滑块宽度上延伸的首先是带有传送带的区段，然后是不带传送带的区域(在该区域中可看到露出的防滑块)，并且接着又是带有传送带的区域。这种构型当然可以以一定的界限任意地设计，从而使三个此类的传送带也在该区域上延伸。这具有以下优点不会通过牵引器中的传送带损伤例如具有敏感区域的型材、例如具有注塑的密封唇的型材，因为型材的这些部分当然会放置在牵引器的没有传送带的区域中。为了简化安装，根据改进方案建议如下用于建立形锁合或力锁合连接的器件可如同防滑块在履带牵引器上那样安装。这样，该器件可被旋开或者可被推开。这提供以下优点为了改装，不需要比安装防滑块更多的工具。如果例如履带牵引器具有防滑块快速更换系统(在此防滑块借助于弹簧保持)，则防滑块可被脱开及拆卸，并且相反地，用于固定传送带的器件被安装且通过弹簧连接被再次止动。若涉及其中防滑块被旋在防滑块支座上的履带牵引器，则设置如下相应的用于建立形锁合和力锁合连接的器件可以通过相同的方式与防滑块支座旋紧。由此所建议的本专利技术能够实现，借助于较少的操作在传送带牵引器中改装使用中的带有防滑块的履带牵引器。附图说明附图中示意性示出根据本专利技术的装置。附图如下图I为典型的挤出生产线；图2为牵引装置的剖视图；图3为图2的牵引装置的局部图；图4为图3的从传送带到防滑块支座的连接的局部放大图；图5为具有两个传送带的牵引装置的俯视图。具体实施例方式图I示出典型的挤出生产线，如其在现今用于无论是窗户型材还是管道的型材挤出。图I示出挤出机1，塑料在该挤出机中熔化并被连续输送到挤出模具2中以便成型。定径和冷却站3连接到该挤出模具，根据型材可使用另外的冷却站。在冷却站之后连接着牵引装置4。为了能够将连续型材6剪切成希望的长度，接着设置分割装置5。图2示出图I的具有牵引装置4的区域的示意性放大图。牵引装置4包括两个牵引单元7，这两个牵引单元中的一个设置在上方、一个设置在下方。在此称其为上牵引单元和下牵引单元。在这两个牵引单元之间借助力锁合沿挤出方向15牵引和传送型材6。牵引单元7的运动方向通过两个箭头16来表示。图3示出牵引单元7的局部区域，在此示出下牵引单元的局部区域。型材6通过传送带12沿挤出方向被输送。传送带在多个防滑块10上延伸并在其各个端部上力锁合或形锁合地通过器件11与防滑块支座9连接。防滑块支座9与链8连接，其中在此未示出该连接技术。传送带12的朝向型材6的一侧不具有不平度，由此保证不会将压痕传递到型材 6上。用于建立力锁合或形锁合连接的器件11的边缘造型在此这样选择，使得在安装传送带12时形成的半径(Radius) 13大于10mm。由此保证即使在传送带端部转向时也不会产生突起，而该突起可将压痕传递到型材6中。这种包括防滑块支座9、防滑块10、传送带12和器件11的组合的结构不断地在右侧或在左侧连接，从而每个牵引单元7的循环的传送带例如由三个这种并排设置的区段构成。图4以另一放大图示出用于建立力锁合或形锁合连接的器件11的构型。支承元件17套到防滑块支座9上，该支承元件具有止挡肋18。在止挡肋18中设置至少一个张紧元件19，夹紧板20可通过该张紧元件移动。通过夹紧板20的移动，传送带12的固定在该夹紧板上的端部也被移动，由此传送带12在整体上被张紧。安装器件11在此这样构造，使得在安装传送带1本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于挤出机（1）的牵引装置（4），用于牵引和传送挤出的型材（6），该牵引装置具有至少两个共同作用的牵引单元（7），其中每个牵引单元（7）包括链（8），在所述链上安装多个防滑块支座（9），在防滑块支座（9）上设置防滑块（12），以便将牵引力传递到型材（6）上，其特征在于，至少在两个防滑块支座（9）上设置有用于建立形锁合或力锁合连接的器件（13），用于在多个防滑块（10）上延伸的传送带（15）。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：W·布拉茨，S·默伦贝克，
申请(专利权)人：巴顿菲尔辛辛那提德国有限公司，
类型：发明
国别省市：