丙烯酸及含酯废水处理系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种丙烯酸及含酯废水处理系统，包括设置在废水池中的潜污泵，依次经管路连通的原水池、第一输水泵、混合反应器、第二输水泵，混凝沉淀池，第三输水泵、厌氧池、第一MBR过滤装置，臭氧混合装置、第二MBR过滤装置、活性炭过滤装置和排放水箱以及可控制上述组件的控制柜本实用新型专利技术的丙烯酸及含酯废水处理装置，经过加碱处理、絮凝沉淀后，先经过厌氧处理，因为厌氧处理可适应环境强，适用于高浓度有机废水，可降解某些好氧法难以降解的有机物，然后在进行双极好氧处理并进行臭氧混合步骤，提高活性污泥活性，提高水净化程度，经过该装置处理后的污水完全达到排放标准，有效保护环境。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种废水处理系统，尤其涉及一种丙烯酸及含酯废水处理系统。
技术介绍
丙烯酸在工业上主要用来生产丙烯酸酯类(树脂)，占丙烯酸总消费量的60%左右，丙烯酸在精细化工领域占有相当重要的地位。用丙烯酸生产的聚丙烯和丙烯酸共聚物，被用作分散剂、絮凝剂和增稠剂等。到70年代后期，聚丙烯和丙烯酸共聚物又应用于高吸水树脂和助洗涤剂。在生产加工过程中，不可避免的产生废水，而丙烯酸废水中有机物含量较高、成分复杂、PH值变化幅度较大，其主要有机组成包括乙酸、丙烯酸、丙烯醛和甲醛等，属于高浓度、难处理废水。丙烯酸脂废水不但有机物含量高、成分复杂，而且废水中盐分浓度也非常高，已远远超过生化处理微生物菌种的盐分耐受程度.·
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有技术中存在的技术缺陷，而提供一种丙烯酸及含酯废水处理系统。为实现本专利技术的目的所采用的技术方案是一种丙烯酸及含酯废水处理系统，包括设置在废水池中的潜污泵，依次经管路连通的原水池、第一输水泵、混合反应器、第二输水泵，混凝沉淀池，第三输水泵、厌氧池、第一MBR过滤装置，臭氧混合装置、第二 MBR过滤装置、活性炭过滤装置和排放水箱以及可控制上述组件的控制柜，其中，所述的混合反应器和第二输水泵之间的管路上设置有絮凝剂加药装置。所述的第一 MBR过滤装置包括设置在进水管路上的第一自吸泵，好氧池和设置在好氧池出水侧的过滤膜组件。所述的第二 MBR过滤装置包括设置在进水管路上的第二自吸泵，好氧池和设置在好氧池出水侧的过滤膜组件。所述的臭氧混合装置包括用以将液体与臭氧混合的臭氧混合塔、用以持续产生臭氧的臭氧发生器和促使臭氧循环的循环泵。所述的过滤膜组件为中空纤维膜组件。所述的活性炭过滤装置包括两个并联设置的活性炭过滤器。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是本技术的丙烯酸及含酯废水处理装置，经过加碱处理、絮凝沉淀后，先经过厌氧处理，因为厌氧处理可适应环境强，适用于高浓度有机废水，可降解某些好氧法难以降解的有机物，如固体有机物、着色剂蒽醌和某些偶氮染料等。然后在进行双极好氧处理并进行臭氧混合步骤，提高活性污泥活性，提高水净化程度，经过该装置处理后的污水完全达到排放标准，有效保护环境。附图说明图I所示为本技术的丙烯酸及含酯废水处理系统结构示意图。具体实施方式以下结合附图和具体实施例对本专利技术作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。如图I所示，本技术的丙烯酸及含酯废水处理系统包括设置在废水池中的潜污泵1，依次经管路连通的原水池2、第一输水泵、混合反应器、第二输水泵，混凝沉淀池，第三输水泵、厌氧池、第一 MBR过滤装置，臭氧混合装置、第二 MBR过滤装置、活性炭过滤装置和排放水箱以及可控制各组件的控制柜，其中，所述的混合反应器和第二输水泵之间的管路上设置有絮凝剂加药装置14。其中，所述的废水池用以积聚废水，设置在其底部的潜污泵将废水提升至原水池2，原水池可对废水进行初步沉淀，沉淀后的清水经第一输水泵3进入混合反应器4，所述的混合反应器4为反应釜结构，其内设置有搅拌器和加热装置，所述的加热装置可采用热介质传导加热或者直接电加热，在加入适量的氢氧化钠后将混合反应器的液体加热至90摄氏度，利用碱性环境可有效去除部分酯和丙烯酸。经过混合反应器处理后的水经第二输水泵进入混凝沉淀池，并在第二输水泵之前的管路上设置絮凝剂加药装置，所述的絮凝剂加药装置为通用加药装置，其主要包括溶液箱、加药泵和液位计，所述的加药泵和液位计分别与控制柜可控连接。经过混合反应器加碱处理后并加入絮凝剂后，进入混凝沉淀池6，在混凝沉淀池6可产生絮状沉淀以去除部分杂质。经过沉淀后的清水经第三输水泵7进入厌氧池8以进行废水厌氧生物处理，所述的废水厌氧生物处理是指在无分子氧的条件下通过厌氧微生物(包括兼氧微生物)的作用，将废水中各种复杂有机物分解转化成甲烷和二氧化碳等物质的过程。在厌氧生物处理的过程中，复杂的有机化合物被分解，转化为简单、稳定的化合物，同时释放能量。其中，大部分的能量以甲烷的形式出现，这是一种可燃气体，可回收利用。经过厌氧处理后，进入第一 MBR过滤装置9，其包括设置在进水管路上的第一自吸泵91，好氧池92和设置在好氧池出水侧的过滤膜组件93，所述的过滤膜组件为中空纤维膜组件。好氧法的作用是让活性污泥进行有氧呼吸，进一步把有机物分解成无机物以达到除污染物的功能，然后经过过滤膜组件过滤在防止活性污泥流出的同时可排除较为清澈的水，同时由于膜对活性污泥的良好截留作用，微生物得以大量富集，在不排泥情况下可达更高浓度，能进一步提升污水处理能力。为提高水中的含氧量，自第一MBR过滤装置9中排出的水进入臭氧混合装置10，所述的臭氧混合装置包括用以将液体与臭氧混合的臭氧混合塔101、用以持续产生臭氧的臭氧发生器103和促使臭氧循环的循环泵102。利用臭氧混合塔将臭氧融入在水中，增加水中的含氧量后将水输送至第二 MBR过滤装置11，所述的第二 MBR过滤装置包括设置在进水管路上的第二自吸泵111，好氧池112和设置在好氧池出水侧的过滤膜组件113，所述的过滤膜组件为中空纤维膜组件，因为第二 MBR过滤装置11内的含氧量得到有效提高，可进一步提高活性污泥的活性，提高过滤效果。经过第二 MBR过滤装置11经管路输送至活性炭过滤装置12，所述的活性炭过滤装置包括缓冲水池120，输水泵121和两个并联设置的活性炭过滤器122、123，采用缓冲水池，可有效保证前后处理系统的连贯性，保证处理系统平稳运行，同时采用两个活性炭过滤器，活性炭被广泛应用于水处理设备中，其主要作用为净化、脱氯、去臭。活性炭过滤器能够吸附前级过滤中无法去除的余氯，同时还吸附从前级泄漏过来的小分子有机物等污染性物质，对水中异味、胶体及色素、重金属离子等有较明显的吸附去除作用，还具有降低COD的作用。而采用两个并联设置的活性炭过滤器，增加过滤量同时还可交错设置其反洗进程，保证整个系统的不间断运行。经过活性炭过滤器处理后的水即可进入排放水箱，进行达标排放或者再利用。以上所述仅是本专利技术的优选实施方式，应当指出的是，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本专利技术的保护范围。·权利要求1.一种丙烯酸及含酯废水处理系统，其特征在于，包括设置在废水池中的潜污泵，依次经管路连通的原水池、第一输水泵、混合反应器、第二输水泵，混凝沉淀池，第三输水泵、厌氧池、第一 MBR过滤装置，臭氧混合装置、第二 MBR过滤装置、活性炭过滤装置和排放水箱以及可控制上述组件的控制柜，其中，所述的混合反应器和第二输水泵之间的管路上设置有絮凝剂加药装置。2.如权利要求I所述的丙烯酸及含酯废水处理系统，其特征在于，所述的第一MBR过滤装置包括设置在进水管路上的第一自吸泵，好氧池和设置在好氧池出水侧的过滤膜组件。3.如权利要求I所述的丙烯酸及含酯废水处理系统，其特征在于，所述的第二MBR过滤装置包括设置在进水管路上的第二自吸泵，好氧池和设置在好氧池出水侧的过滤膜组件。4.如权利要求1-3任一项所述的丙烯酸及含酯废水处理系统，其特征在于，所述的臭氧混合装置包括用以将液体与臭氧混合的臭氧混本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种丙烯酸及含酯废水处理系统，其特征在于，包括设置在废水池中的潜污泵，依次经管路连通的原水池、第一输水泵、混合反应器、第二输水泵，混凝沉淀池，第三输水泵、厌氧池、第一MBR过滤装置，臭氧混合装置、第二MBR过滤装置、活性炭过滤装置和排放水箱以及可控制上述组件的控制柜，其中，所述的混合反应器和第二输水泵之间的管路上设置有絮凝剂加药装置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：徐守疆，刘咏，王婷，王飙，
申请(专利权)人：天津邦盛净化设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：