水性可剥胶及其制备方法技术

本发明专利技术涉及水性可剥胶，所述的水性可剥胶由以下物质合成：聚酯多元醇、多异氰酸酯、含羟基丙烯酸酯、乳化剂、扩链剂、含丙烯酸基团物质、水；所述含羟基丙烯酸酯与含丙烯酸基团物质聚合形成核结构，所述聚酯多元醇和多异氰酸酯形成壳结构。加入丙烯酸形成的核-壳结构拉伸强度更高。选用含酯键的高官能度聚酯多元醇，酯键的高极性提高产品与丙烯酸的相容性，形成的可剥胶具有更好的断裂伸长率。

【技术实现步骤摘要】
水性可剥胶及其制备方法
本专利技术涉及胶粘剂领域，特别地，涉及汽车、手机等用水性可剥胶，此外，还涉及水性可剥胶的制备方法。
技术介绍
许多产品在运送的过程中，会不可避免的受到风沙、海浪、高温或潮气等环境条件的侵蚀，造成产品表面失色、刮伤，性能下降，甚至失效报废。目前，针对汽车、手机等，其表面保护往往使用外贴保护膜。但是采用贴膜的方式存在一定的弊端。例如：贴膜前需对汽车、手机等进行一系列表面处理（清洗、除尘、除油等），需要按照尺寸对膜材料进行裁剪，对贴膜技术要求太高，贴膜易产生气泡，费时费力，除旧膜时易形成残胶等。并且采用贴膜的方式对异型材几乎无可操作性。基于以上原因，开发一种针对汽车、手机等材料表面保护的可剥胶将大大减少上述情况的出现，成为市场的急切需求。涂装后在表面形成一层连续封闭的膜，涂膜一般具有弹性、强度以及耐化学腐蚀等性能。在物理性质上能阻止表面的磨损、碰伤；在化学性质上能阻止各类腐蚀性物质、微生物、空气及水分附着在材料表面而造成伤害。如此，保护作用完成后剥去这层保护膜，产品就依旧能保持原有的外观和功能。目前，汽车、手机防护用可剥胶的水基型产品，成膜速度慢。其溶剂挥干较慢，还需要反复经过干燥，施工工艺性差，且价格昂贵，在国内并不为使用厂家所接受，在市场推广使用方面一直较低。加入催干剂后，大大影响了成膜的性能，达不到可剥离的效果。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本专利技术提供一种不含催干剂的水性可剥胶，同时具有良好的成膜拉伸强度、成膜断裂伸长率和较快的干燥速度。水性可剥胶，所述的水性可剥胶由以下物质合成：聚酯多元醇多异氰酸酯含羟基丙烯酸酯乳化剂扩链剂含丙烯酸基团物质水所述含羟基丙烯酸酯与含丙烯酸基团物质聚合形成核结构，所述聚酯多元醇和多异氰酸酯形成壳结构。所述聚酯多元醇选自高官能度大于3的聚酯多元醇。所述的多异氰酸酯选自TDI、MDI和PAPI中的一种或几种。含羟基丙烯酸酯选自羟基丙烯酸甲酯、羟基丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸羟乙酯、甲基丙烯酸羟丙酯中的一种或几种。所述的乳化剂是指具有2个羟基或氨基、且具有羧基或磺酸基的物质，可选择的包括2,2二羟甲基丁酸，2,2二羟甲基丙酸，2,2二羟乙基丁酸，2,2二羟乙基丙酸，2,3二羟甲基丁酸，2,3二羟甲基丙酸，2,3二羟乙基丁酸，2,3二羟乙基丙酸。以摩尔数计算，内乳化剂用量为多异氰酸酯的1%-10%。优选3%-7%。扩链剂，本专利技术所述的扩链剂是指含有2个与异氰酸酯发生反应的基团，如含有2个羟基或氨基物质。扩链剂用量为水性聚氨酯预聚体质量的0.1%-1%，部分大分子扩链剂用量为1%-10%。含丙烯酸基团物质选自丙烯酸、甲基丙烯酸、乙基丙烯酸中的一种或几种。本专利技术的水性可剥胶的制备方法如下：S10、多异氰酸酯和聚酯多元醇在初始反应温度80-95℃的反应容器中反应1-2小时，得到聚氨酯预聚体；S20加入含羟基丙烯酸酯、乳化剂、扩链剂、水在催化剂、60-80℃作用下反应2-5小时得到带双键的丙烯酸预聚体；S30、加入丙烯酸，在催化剂70-80℃作用下发生自由基聚合，冷却至室温并乳化0.5-2小时，加入中和剂得到水性可剥胶。加入丙烯酸后，由于PU大分子链上的亲水基团与水、乳化剂的亲和力大，在聚合时，含极性基团的PU大分子始终朝向粒子表面，从内向外迁移。丙烯酸酯与水、乳化剂的作用力差一些，由外向内溶胀到PU胶粒内部聚合，聚合成的PA相留在粒子内部，形成了PU为壳层，PA为核的反相的核-壳结构的PUA乳胶，相对于丙烯酸酯，加入丙烯酸形成的核-壳结构拉伸强度更高。选用含酯键的高官能度聚酯多元醇，酯键的高极性提高产品与丙烯酸的相容性，形成的可剥胶具有更好的断裂伸长率。说明书附图图1为实施例1获得的水性可剥胶电子透射图片图2为实施例3获得的水性可剥胶电子透射图片具体实施方式水性可剥胶，所述的水性可剥胶由以下物质合成：聚酯多元醇、多异氰酸酯、含羟基丙烯酸酯、乳化剂、扩链剂、含丙烯酸基团物质、水；所述含羟基丙烯酸酯与含丙烯酸基团物质聚合形成核结构，所述聚酯多元醇和多异氰酸酯形成壳结构。所述聚酯多元醇选自高官能度大于3的聚酯多元醇。官能度计算公式：y=(2Xg+3Xt-2)/(Xg+Xt-l)。Y为官能度支化度。Xg为二元醇/二元酸的摩尔比。Xt为三元醇/二元酸的摩尔比。所述的多异氰酸酯选自TDI、MDI和PAPI中的一种或几种。含羟基丙烯酸酯选自羟基丙烯酸甲酯、羟基丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸羟乙酯、甲基丙烯酸羟丙酯中的一种或几种。所述的乳化剂是指具有2个羟基或氨基、且具有羧基或磺酸基的物质，可选择的包括2,2二羟甲基丁酸，2,2二羟甲基丙酸，2,2二羟乙基丁酸，2,2二羟乙基丙酸，2,3二羟甲基丁酸，2,3二羟甲基丙酸，2,3二羟乙基丁酸，2,3二羟乙基丙酸。以摩尔数计算，内乳化剂用量为多异氰酸酯的1%-10%。优选3%-7%。扩链剂，本专利技术所述的扩链剂是指含有2个与异氰酸酯发生反应的基团，如含有2个羟基或氨基物质。扩链剂用量为水性聚氨酯预聚体质量的0.1%-1%，部分大分子扩链剂用量为1%-10%。含丙烯酸基团物质选自丙烯酸、甲基丙烯酸、乙基丙烯酸中的一种或几种。本专利技术的水性可剥胶的制备方法如下：S10、多异氰酸酯和聚酯多元醇在初始反应温度80-95℃的反应容器中反应1-2小时，得到聚氨酯预聚体；S20加入含羟基丙烯酸酯、乳化剂、扩链剂、水在催化剂、60-80℃作用下反应2-5小时得到带双键的丙烯酸预聚体；S30、加入丙烯酸，在催化剂70-80℃作用下发生自由基聚合，冷却至室温并乳化0.5-2小时，加入中和剂得到水性可剥胶。TDI：化学纯，上海五联化工厂；MDI：化学纯，上海五联化工厂；三乙胺：化学纯，上海紫一试剂厂；1，6-己二醇：化学纯，上海五联化工厂；涂膜拉伸强度、断裂伸长率测试：参照GB/T528-1998测试实施例1-4；对比例1-2：　实施例1实施例2实施例3实施例4对比例1对比例2TDI118.5118.5118.5MDI　　208.2208.2　208.2聚酯多元醇（Y=2.5）282.7聚酯多元醇（Y=4.2）159.2159.2159.2聚酯多元醇（Y=5.1）　　282.7282.7　二羟甲基丁酸22　　2　二羟甲基丙酸　　　　3.5　　羟甲基氨甲基丁酸　　3.5　　　3.5　三羟甲基丙烷0.221821甲基丙烯酸羟乙酯80.59292709292丙烯酸10.2810.2610.2丙烯酸甲酯8三乙胺2.52.52.52.52.52.5水360360360360360360拉伸强度(MPa)10.510.311.411.58.510.2断裂伸长率(%)223%218%207%198%184%147%表干时间（25℃）151418191415本文档来自技高网...

【技术保护点】
水性可剥胶，其特征在于，所述的水性可剥胶由以下物质合成：聚酯多元醇多异氰酸酯含羟基丙烯酸酯乳化剂扩链剂含丙烯酸基团物质水所述含羟基丙烯酸酯与含丙烯酸基团物质聚合形成核结构，所述聚酯多元醇和多异氰酸酯形成壳结构。

【技术特征摘要】
1.水性可剥胶，其特征在于，所述的水性可剥胶由以下物质合成：聚酯多元醇多异氰酸酯含羟基丙烯酸酯乳化剂扩链剂含丙烯酸基团物质水所述含羟基丙烯酸酯与含丙烯酸基团物质聚合形成核结构，所述聚酯多元醇和多异氰酸酯形成壳结构；且所述聚酯多元醇选自高官能度大于3的聚酯多元醇；且所述水性可剥胶的制备方法为如下：S10、多异氰酸酯和聚酯多元醇在初始反应温度80-95℃的反应容器中反应1-2小时，得到聚氨酯预聚体；S20、加入含羟基丙烯酸酯、乳化剂、扩链剂、水在催化剂、60-80℃作用下反应2-5小时得到带双键的丙烯酸预聚体；S30、加入丙烯酸，在催化剂70-80...

【专利技术属性】
技术研发人员：田耕，刘洪，
申请(专利权)人：广州千顺工业材料有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44