【技术实现步骤摘要】
本技术属于注塑模具领域，具体涉及一种能降低型芯模温的注塑模具。
技术介绍
注射成型，作为一种重要的塑料加工工艺，在工业领域中得到了广泛应用。随着塑料制品的使用日益广泛，人们对其表面质量、强度及注塑工艺提出了更严格的要求；为此，需要注塑模具必须具备良好的成型性能。然而，现有模具生产中，对于一些带有内孔且长度较大的制品来说，其注塑周期较长，型芯温度过高，成型后制品内孔收缩率过大，导致塑件变形较大。制品很容易出现由于模温所致的各种问题，如制品变色、发脆等问题，影响制品的外观质量及使用性能。
技术实现思路
本技术提出了一种注塑模具，能够有效降低注塑模过程中型芯温度，缩短制品型腔内部制品的成型周期，保证制品具有良好的成型性能。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案是一种注塑模具，包括定模镶件、动模镶件，定模镶件与动模镶件合模后形成制品型腔，动模镶件下方设有支撑板，所述制品型腔下部设有形成制品内孔结构的型芯，型芯配合有散热针。作为本技术的优选改进，所述散热针为铝合金材料制成的，且为圆柱形结构。作为本技术的优选改进，所述散热针上部伸入型芯内部，下部设置在支撑板上；动模镶件与支撑板之间...
【技术保护点】
一种注塑模具，包括定模镶件、动模镶件，定模镶件与动模镶件合模后形成制品型腔，动模镶件下方设有支撑板，其特征在于：所述制品型腔下部设有形成制品内孔结构的型芯，型芯配合有散热针。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：彭吉荣，李志远，
申请(专利权)人：青岛金宁塑料模具有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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