用于单晶硅籽晶多线切割机的切割头结构制造技术

用于单晶硅籽晶多线切割机的切割头结构，在切割头架上安装有缠绕钢线的多个过轮、切割轮、与切割轮相接的驱动机构及用于钢线导向的导向轮；各个过轮在切割头架上方前侧和后侧对称排列，各个切割轮在切割头架下方前侧和后侧对称排列，每对前侧和后侧的过轮下方对应一对切割轮，从而形成一组钢线缠绕结构；导向轮设在每组过轮侧面的进入钢线位置和拉出钢线的位置；位于前侧和后侧排列的两排切割轮分别通过相互平行的前切割轮轴和后切割轮轴安装在切割头架上并接驱动机构；每个过轮和切割轮外圆周上有多个缠绕钢线的线槽。本实用新型专利技术可以将铸锭状单晶硅切割成薄片状，整体结构简单，薄片厚度调整容易，满足了薄片单晶硅的生产。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及ー种切割头结构，特别是ー种用于单晶硅籽晶多线切割机的切割头结构。
技术介绍
单晶硅籽晶多线切割机是利用钢线高速运动，并喷淋碳化硅砂浆，由碳化硅砂浆中的碳化硅微粒对硅材料进行研磨切割。切割动作是由切割机立柱上的切割头完成的，现有的切割头的结构如下包括切割头架，在切割头 架上排列有多个导向轮、过轮和与过轮相对应的切割轮，钢线在各导向轮、过轮和切割轮上缠绕，形成一定间距且纵、横不同方向的钢线网，切割头架在立柱上向下运动时，对下方工作台上的被切单晶硅铸锭进行切割，使铸锭形成多个长方体形状。由于各过轮和切割轮安装时相互之间有一定间距，缠绕后的钢线间距较大，只能切割出块状的单晶硅体，无法切割出薄片状的单晶硅。
技术实现思路
本技术的目的是提供ー种整体结构简单、钢线缠绕后相互平行的钢线间距小、适合于切割薄片状单晶硅的用于单晶硅籽晶多线切割机的切割头结构，克服现有技术的不足。本技术的用于单晶硅籽晶多线切割机的切割头结构，包括切割头架，在切割头架上安装有缠绕钢线的多个过轮、切割轮、与切割轮相接的驱动机构及用于钢线导向的导向轮；所述的各个过轮在切割头架上方前侧和后侧对称排列，所述的各个切割轮在切割头架下方前侧和后侧对称排列，每对前侧和后侧的过轮下方对应ー对切割轮，从而形成一组钢线缠绕结构；所述的导向轮设在每组过轮侧面的进入钢线位置和拉出钢线的位置；位于前侧和后侧排列的两排切割轮分别通过相互平行的前切割轮轴和后切割轮轴安装在切割头架上并接驱动机构；所述的每个过轮和切割轮外圆周上有多个缠绕钢线的线槽。本技术的用于单晶硅籽晶多线切割机的切割头结构，其中所述的切割头架由四个连接角和四个与连接角相接的四个横梁组成，形成框架结构。本技术的用于单晶硅籽晶多线切割机的切割头结构，与现有技术相比可以将铸锭状单晶硅切割成薄片状，整体结构简单，薄片厚度调整容易，满足了薄片单晶硅生产的需要。也可选择间隔缠绕的方式，使钢线缠绕后间距增大，用于切割块状单晶硅材料。具有适用范围广、变换方便的优点。附图说明图I是本技术具体实施方式的结构示意图。具体实施方式如图I所示23为连接角，四个连接角关于中心对称设置，在相邻的连接角之间固定连接有横梁1，四个横梁I与四个连接角形成框架结构的切割头架。在切割头架上安装有缠绕钢线25的多个过轮、切割轮、与切割轮相接的驱动机构及用于钢线25导向的导向轮。在切割头架上方前侧通过支架安装有第一前过轮9、第二前过轮7、第三前过轮5，第一前过轮9、第二前过轮7、第三前过轮5为同轴设置，排列成线。在切割头架上方后侧通过支架安装有第一后过轮18、第二后过轮20、第三后过轮22,第一后过轮18、第二后过轮20、第三后过轮22为同轴设置,排列成线。第一前过轮9、第二前过轮7、第三前过轮5和第一后过轮18、第二后过轮20、第三后过轮22对称设置。上述每个过轮的圆周上均有多个缠绕钢线25的线槽。在切割头架下方前侧通过前切割轮轴24安装有第一前切割轮8、第二前切割轮6、第三前切割轮4，在切割头架的下方后侧通过后切割轮轴安装有第一后切割轮、第二后切割轮、第三后切割轮,第一前切割轮8、第二前切割轮6、第三前切割轮4与第一后切割轮、第二后切割轮、第三后切割轮对称设置。上述每个切割轮的圆周上均有多个缠绕钢线25的线槽。前切割轮轴24和后切割轮均与驱动机构相接。上述每个过轮的下方均对应ー个切割轮，第一前过轮9、第一前切割轮8、第一后过轮18和位于第一后过轮18下方的第一后切割轮组成左边ー组绕钢线机构；第二前过轮7、第二前切割轮6、第二后过轮20和位于第二后过轮20下方的第二后切割轮组成中间ー组绕钢丝机构；第三前过轮5、第三切割轮4、第三后过轮22和位于第三后过轮22下方的第三后切割轮组成右边ー组绕钢线机构。各导向轮均通过支架安装在切割头架上，具体位置如下第十导向轮17位于第一后过轮18的左内侧；第四导向轮10位于第一前过轮9的右内侧^一导向轮19位于第ニ后过轮20的左内侧；第三导向轮12位于第二前过轮7的右内侧；第十二导向轮21设在第三后过轮22的左内侧；第二导向轮3设在第三前过轮5的右内侧；第一导向轮2设在位于右前角处的连接角上；第五导向轮11设在左前角处的连接角上；在左后角处的连接角上通过紧架安装有互成角度的第六导向轮13、第七导向轮14、第八导向轮15和第九导向轮16。钢线25的缠绕顺序如下自切割机放线装置过来的钢线25依次绕过第六导向轮13、第九导向轮16、第十导向轮17,然后依次绕过第一后过轮18、位于第一后过轮18下方的第一后切割轮、第一前切割轮8、第一前过轮9,在第一后过轮18、位于第一后过轮18下方的第一后切割轮、第一前切割轮8、第一前过轮9上缠绕多周后通过第四导向轮10、第十一导向轮19依次绕在第二后过轮20、位于第二后过轮20下方的第二后切割轮、第二前切割轮6、第二前过轮7上，同样缠绕多周，再通过第三导向轮12、第十二导向轮21绕在第三后过轮22、位于第三后过轮22下方的第三后切割轮、第三前切割轮4上，缠绕多周，再通过第ニ导向轮3、第一导向轮2、第五导向轮11、第八导向轮15、第七导向轮14进入切割机的收线装置。各切割轮的线槽数量多于各过轮的线槽数量，切片厚度是通过调整钢线在切割轮上线槽的位置完成的，即切割轮上每个线槽均缠有钢线，切片的厚度最小，如要増大切片的厚度，钢线在切割轮上可空ー个线槽缠绕，或空多个线槽缠绕。本技术在切割头架上形成了三组钢线缠绕机构，根据需要可以制作成更多组钢线缠绕机构。安装时，切割头架设置在切割机的立柱上，通过驱动机构带动本切割头整体上下移动，被切铸锭置于工作台上，切割头下移并喷碳化硅砂浆，可通过钢线的运动利用碳化硅微粒对铸锭研磨切割成片。切割的动作是由运行在前、后切割轮之间的部分钢线完成的。本技术可以将铸锭状单晶硅切割成薄片状，整体结构简单，薄片厚度调整容易，满足了薄片单晶硅的生产。权利要求1.一种用于单晶硅籽晶多线切割机的切割头结构，包括切割头架，在切割头架上安装有缠绕钢线的多个过轮、切割轮、与切割轮相接的驱动机构及用于钢线导向的导向轮；其特征在于所述的各个过轮在切割头架上方前侧和后侧对称排列，所述的各个切割轮在切割头架下方前侧和后侧对称排列，每对前侧和后侧的过轮下方对应一对切割轮，从而形成一组钢线缠绕结构；所述的导向轮设在每组过轮侧面的进入钢线位置和拉出钢线的位置；位于前侧和后侧排列的两排切割轮分别通过相互平行的前切割轮轴和后切割轮轴安装在切割头架上并接驱动机构；所述的每个过轮和切割轮外圆周上有多个缠绕钢线的线槽。2.根据权利要求I所述的用于单晶硅籽晶多线切割机的切割头结构，其特征在于所述的切割头架由四个连接角和四个与连接角相接的四个横梁组成，形成框架结构。专利摘要用于单晶硅籽晶多线切割机的切割头结构，在切割头架上安装有缠绕钢线的多个过轮、切割轮、与切割轮相接的驱动机构及用于钢线导向的导向轮；各个过轮在切割头架上方前侧和后侧对称排列，各个切割轮在切割头架下方前侧和后侧对称排列，每对前侧和后侧的过轮下方对应一对切割轮，从而形成一组钢线缠绕结构；导向轮设在每组过轮侧面的进入钢线位置和拉出钢线的位置；位于前侧和后侧排列的两排切割轮分别通过相互平行的前切割轮本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于单晶硅籽晶多线切割机的切割头结构，包括切割头架，在切割头架上安装有缠绕钢线的多个过轮、切割轮、与切割轮相接的驱动机构及用于钢线导向的导向轮；其特征在于：所述的各个过轮在切割头架上方前侧和后侧对称排列，所述的各个切割轮在切割头架下方前侧和后侧对称排列，每对前侧和后侧的过轮下方对应一对切割轮，从而形成一组钢线缠绕结构；所述的导向轮设在每组过轮侧面的进入钢线位置和拉出钢线的位置；位于前侧和后侧排列的两排切割轮分别通过相互平行的前切割轮轴和后切割轮轴安装在切割头架上并接驱动机构；所述的每个过轮和切割轮外圆周上有多个缠绕钢线的线槽。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘丽娟，杨真永，侯贺，唐学千，
申请(专利权)人：大连连城数控机器股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：