一种激光切割机的物料传动结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种激光切割机的物料传动结构。主要解决了现有在切割过程中产生碎屑和不能调节传动距离降低了激光切割机整体性能的问题。所述激光切割机的物料传动结构，其包括物料传动结构和固定支架，所述物料传动结构包括有输送带、主滚筒、调节滚筒，输送带上设置有固定连接的台面板，台面板上设置有均匀分布的碎屑通孔，输送带套设在主滚筒和调节滚筒上，输送带内侧设置有固定连接固定支架的抽风箱，抽风箱上设置有抽风口，调节滚筒两端设置有调节轴，调节轴上套设有调节滚筒滑块，调节滚筒滑块通过设置滑块座和调节侧板与所述固定支架相连接。该激光切割机的物料传动结构简单合理，速度快，效率高，实用方便，工作可靠性高，易于推广。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及激光切割
，具体涉及一种激光切割机的物料传动结构。
技术介绍
激光切割是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化碎屑吹走。随着光束与工件相对位置的移动，最终使材料形成切缝，从而达到切割的目的。激光切割加工是用不可见的光束代替了传统的机械刀，具有精度高，切割快速，不局限于切割图案限制，自动排版节省材料，切口平滑，加工成本低等特点，将逐渐改进或取代于传统的切割工艺设备。现有的激光切割机的物料在激光切割后，物料会产生不必要的碎屑，对激光切割机中物料传动结构的传动速度造成影响，对激光切割机造成损坏，同时物料传动结构的传动距离不能调节，对激光切割机使用过程中造成不便，降低了激光切割机的整体性能。因而对现有的激光切割机的物料传动结构进行改进是非常必要的。
技术实现思路
为了克服
技术介绍
的不足，本技术提供一种激光切割机的物料传动结构，主要解决了现有在切割过程中产生碎屑和不能调节传动距离降低了激光切割机整体性能的问题，该激光切割机的物料传动结构简单合理，通过在设置有台面板的输送带内设置抽风箱，将激光切割过程产生的碎屑抽走，提高物料传动结构的传动速度和效率，同时通过设置相互配合的调节滚筒和调节滚筒滑块，从而调节传动距离，大大提高了激光切割机的物料传动结构的整体性能，速度快，效率高，实用简单，工作可靠性高，易于推广。本技术所采用的技术方案是：一种激光切割机的物料传动结构，其包括物料传动结构和固定支架，所述物料传动结构包括有输送带、主滚筒、调节滚筒，输送带上设置有固定连接的台面板，台面板上设置有均匀分布的碎屑通孔，输送带套设在主滚筒和调节滚筒上，输送带内侧设置有固定连接固定支架的抽风箱，抽风箱上设置有抽风口，主滚筒两端均设置有主滚轴，主滚轴上套设有轴承座，轴承座通过设置轴承座固定板与所述固定支架固定连接，调节滚筒两端设置有调节轴，调节轴上套设有调节滚筒滑块，调节滚筒滑块通过设置滑块座和调节侧板与所述固定支架相连接；所述轴承座上设置有与所述轴承座固定板相配合的轴承座安装孔；所述轴承座固定板上还设置有与所述固定支架相互配合的固定板安装孔，轴承座固定板上设置有与所述主滚轴相互配合的主滚轴通孔；所述调节滚筒滑块与滑块座上设置有相互配合的滑槽和滑轨，滑块座上设置有调节螺杆座，滑块座、调节螺杆座和调节滚筒滑块通过螺栓方式固定连接；所述调节侧板上设置有与所述固定支架相互配合的调节侧板安装孔；所述固定支架上侧设置有与所述台面板相互配合的吸料盘，固定支架左侧设置有与吸料盘相配合的进料装置和升料电机。本技术的有益效果是：由于采取上述技术方案，该激光切割机的物料传动结构简单合理，通过在设置有台面板的输送带内设置抽风箱，将激光切割过程产生的碎屑抽走，提高物料传动结构的传动速度和效率，同时通过设置相互配合的调节滚筒和调节滚筒滑块，从而调节传动距离，大大提高了激光切割机的物料传动结构的整体性能，速度快，效率高，实用简单，工作可靠性高，易于推广。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为图1中去掉轴承座固定板和调节侧板的示意图。图中1、固定支架；2、输送带；3、主滚筒；4、调节滚筒；5、台面板；6、碎屑通孔；7、抽风箱；8、抽风口；9、主滚轴；10、轴承座；11、轴承座固定板；12、调节轴；13、调节滚筒滑块；14、滑块座；15、调节侧板；16、轴承座安装孔；17、固定板安装孔；18、调节螺杆座；19、调节侧板安装孔；20、吸料盘；21、进料装置；22、升料电机。具体实施方式下面结合附图对本技术实施例作进一步说明：如图1到图2所示，一种激光切割机的物料传动结构，其包括物料传动结构和固定支架1，所述物料传动结构包括有输送带2、主滚筒3、调节滚筒4，输送带2上设置有固定连接的台面板5，激光切割在台面板5上进行，台面板5上设置有均匀分布的碎屑通孔6，激光切割所产生的碎屑通过碎屑通孔6，输送带2套设在主滚筒3和调节滚筒4上进行不断运动，输送带2内侧设置有固定连接固定支架1的抽风箱7，抽风箱7通过气泵将通过碎屑通孔6的碎屑抽离输送带2，抽风箱7上设置有抽风口8，抽风口8连接气泵，主滚筒3两端均设置有主滚轴9，主滚轴9上套设有轴承座10，轴承座10通过设置轴承座固定板11与所述固定支架1固定连接，调节滚筒4两端设置有调节轴12，调节轴12上套设有调节滚筒滑块13，调节滚筒滑块13通过设置滑块座14和调节侧板15与所述固定支架1相连接。所述轴承座10上设置有与所述轴承座固定板11相配合的轴承座安装孔16，轴承座安装孔16通过螺丝固定连接轴承固定板11。所述轴承座固定板11上还设置有与所述固定支架1相互配合的固定板安装孔17，轴承座固定板11上设置有与所述主滚轴9相互配合的主滚轴通孔，主滚轴9一端连接有电机。所述调节滚筒滑块13与滑块座14上设置有相互配合的滑槽和滑轨，滑块座14上设置有调节螺杆座18，滑块座14、调节螺杆座18和调节滚筒滑块13通过螺栓方式固定连接，通过调节连接的螺栓改变调节滚筒滑块13的位置，即改变调节滚筒4的位置。所述调节侧板15上设置有与所述固定支架1相互配合的调节侧板安装孔19。所述固定支架1上侧设置有与所述台面板5相互配合的吸料盘20，固定支架1左侧设置有与吸料盘20相配合的进料装置21和升料电机22，吸料盘20将进料装置21上的物料传送到台面板5上进行激光切割。该激光切割机的物料传动结构简单合理，通过在设置有台面板5的输送带2内设置抽风箱7，将激光切割过程产生的碎屑抽走，提高物料传动结构的传动速度和效率，同时通过设置相互配合的调节滚筒4和调节滚筒4滑块，从而调节传动距离，大大提高了激光切割机的物料传动结构的整体性能，速度快，效率高，实用简单，工作可靠性高，易于推广。各位技术人员须知：虽然本技术已按照上述具体实施方式做了描述，但是本技术的专利技术思想并不仅限于此技术，任何运用本专利技术思想的改装，都将纳入本专利专利权保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种激光切割机的物料传动结构，其特征在于：包括物料传动结构和固定支架，所述物料传动结构包括有输送带、主滚筒、调节滚筒，输送带上设置有固定连接的台面板，台面板上设置有均匀分布的碎屑通孔，输送带套设在主滚筒和调节滚筒上，输送带内侧设置有固定连接固定支架的抽风箱，抽风箱上设置有抽风口，主滚筒两端均设置有主滚轴，主滚轴上套设有轴承座，轴承座通过设置轴承座固定板与所述固定支架固定连接，调节滚筒两端设置有调节轴，调节轴上套设有调节滚筒滑块，调节滚筒滑块通过设置滑块座和调节侧板与所述固定支架相连接。

【技术特征摘要】
1.一种激光切割机的物料传动结构，其特征在于：包括物料传动结构和固定支架，所述物料传动结构包括有输送带、主滚筒、调节滚筒，输送带上设置有固定连接的台面板，台面板上设置有均匀分布的碎屑通孔，输送带套设在主滚筒和调节滚筒上，输送带内侧设置有固定连接固定支架的抽风箱，抽风箱上设置有抽风口，主滚筒两端均设置有主滚轴，主滚轴上套设有轴承座，轴承座通过设置轴承座固定板与所述固定支架固定连接，调节滚筒两端设置有调节轴，调节轴上套设有调节滚筒滑块，调节滚筒滑块通过设置滑块座和调节侧板与所述固定支架相连接。2.根据权利要求1所述的激光切割机的物料传动结构，其特征在于：所述轴承座上设置有与所述轴承座固定板相配合的轴承座安装孔。3.根据权利要求1所述的激...

【专利技术属性】
技术研发人员：周蕴，
申请(专利权)人：浙江启昊科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33