一种多线切割机的防护门升降结构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种多线切割机的防护门升降结构，属于线切割技术领域。它解决了现有多线切割机的防护门升降结构操作不方便等技术问题。本多线切割机包括机架，机架的一侧设有防护门，升降结构包括升降丝杠、电机、丝杠螺母和两根竖直固定在机架上的导轨，防护门位于两根导轨之间并能沿两根导轨上下滑动，升降丝杠竖直设置，升降丝杠的上端与机架连接，升降丝杠的下端的为自由端，升降丝杠相对机架轴向定位且周向转动，电机固定在机架上且电机能带动升降丝杠周向转动，丝杠螺母螺纹连接在升降丝杠上且丝杠螺母与防护门固定。本实用新型专利技术具有方便开关防护门的优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于线切割
，涉及一种多线切割机，特别是一种多线切割机的防护门升降结构。
技术介绍
多线切割机是采用线切割方式切割的机械，线切割方式主要通过滚筒组带动切割线移动来实现切割的，切割线在运行过程中处于绷紧状态，且切割线在切割过程中受到的作用力非常大，因此会出现切割线被绷断的情况，为了保证生产时的安全，在运行时需要保证多线切割机的密封。多线切割机中滚筒组包括罗拉滚轮，罗拉滚轮主要起到驱动切割线移动的作用，罗拉滚轮设置在多线切割机的一侧，为了方便检修以及保证运行时的安全，多线切割机的一侧会设有能开合的防护门。目前，多线切割机的防护门一般通过铰接的方式铰接在多线切割机的机架上，通过铰接方式的防护门在打开转动时占用的空间较大，因此放置多线切割机时需要在其一侧留有较大的空间来满足防护门的打开，占用空间较大。为了解决上述问题，中国专利文献公开了一种线切割机床的封闭门升降装置【授权公告号CN204195002U】，该专利中通过升降装置实现了封闭门的升降，通过升降的方式来打开防护门。但是该专利中防护门的升降需要通过手动来实现，切割线在绷断时其打到防护门上的作用很大，为了保证防护门的防护能力，需要将防护门做的较厚且需要采用金属材料来制成，因此防护门的重量较大，导致通过手动来推动防护门上升非常费力，造成打开不方便。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种多线切割机的防护门升降结构，本技术解决的技术问题是能自动打开防护门。本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种多线切割机的防护门升降结构，多线切割机包括机架，机架的一侧设有防护门，升降结构包括两根竖直固定在机架上的导轨，所述防护门位于两根导轨之间并能沿两根导轨上下滑动，其特征在于，升降结构还包括升降丝杠、电机和丝杠螺母，所述升降丝杠竖直设置，所述升降丝杠的上端与机架连接，所述升降丝杠的下端的为自由端，所述升降丝杠相对机架轴向定位且周向转动，所述电机固定在机架上且所述电机能带动升降丝杠周向转动，所述丝杠螺母螺纹连接在升降丝杠上且所述丝杠螺母与防护门固定。具体工作原理如下：在需要升降防护门时，开启电机，通过电机带动升降丝杠正转或者反转，丝杠螺母在升降丝杠正转时向上移动，因此能带着防护门上升；丝杠螺母在升降丝杠反转时向下移动，因此能带着防护门下降；通过电机能实现防护门的自动升降，方便开关防护门。在上述的多线切割机的防护门升降结构中，所述机架的上端面上开有限位沉孔，所述限位沉孔的底面上开有连通孔，所述升降丝杠的上端穿过连通孔，所述升降丝杠位于限位沉孔内的一段上连接有轴承，所述轴承外圈的下端面与套在升降丝杠上的轴承座抵靠，所述轴承座与限位沉孔的底面抵靠，所述轴承内圈的上端面与固定在升降丝杠上的限位螺母抵靠。通过该结构实现升降丝杠相对机架轴向定位且周向转动。在上述的多线切割机的防护门升降结构中，所述升降丝杠位于防护门的一侧，所述防护门的另一侧连接有配重块，所述机架的上端连接有滑轮，所述配重块和防护门之间连接有连接绳，所述连接绳的一端与防护门固定，所述连接绳的另一端与配重块连接，所述连接绳的中段绕过滑轮。配重块通过绕过滑轮的连接绳给予防护门向上的拉力，该拉力能平衡防护门所受到的重力，因此使得防护门上升时更省力，同时配重块和升降丝杠分别位于防护门两侧，在防护门上升时使得防护门两侧受力均匀，使得防护门上下升降更稳定。在上述的多线切割机的防护门升降结构中，所述防护门的两侧均固定有至少两个滑块，所述滑块与对应导轨滑动连接，位于所述防护门一侧的其中一个滑块上设有延伸板，所述连接绳与延伸板固定，位于所述防护门另一侧的其中一个滑块上固定有连接支架，所述丝杠螺母与连接支架固定。延伸板与对应滑块一体成型，两个滑块使得防护门与导轨的连接更稳定，连接绳和丝杠螺母均对应滑块直接固定，能直接将作用力施加到滑块上再带动防护门移动，减少了与防护门之间的连接关系，使得防护门的结构简单。在上述的多线切割机的防护门升降结构中，所述升降丝杠的上端固定有从动带轮，所述电机与减速箱连接，所述减速箱的输出轴上固定有主动带轮，所述从动带轮和主动带轮之间通过同步带连接。电机通过同步带带动升降丝杠转动，传动稳定。与现有技术相比，本多线切割机的防护门升降结构能实现防护门的自动升降，具有方便开关防护门的优点。附图说明图1是本多线切割机中防护门关闭时的结构示意图。图2是本多线切割机中防护门打开时的结构示意图。图3是图1中A部的放大结构示意图。图4是电机与升降丝杠连接的放大结构示意图。图中，1、机架；11、导轨；12、限位沉孔；121、连通孔；2、防护门；21、滑块；211、延伸板；212、连接支架；22、丝杠螺母；3、升降丝杠；31、自由端；32、轴承；321、轴承座；322、限位螺母；33、从动带轮；4、电机；41、减速箱；42、主动带轮；43、同步带；5、配重块；51、滑轮；52、连接绳。具体实施方式以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。如图1和图2所示，多线切割机包括机架1，机架1的一侧设有防护门2，升降结构包括两根竖直固定在机架1上的导轨11，防护门2位于两根导轨11之间，防护门2的两侧均固定有至少两个滑块21，滑块21与对应导轨11滑动连接。如图1和图2所示，升降结构还包括升降丝杠3、电机4和丝杠螺母22，升降丝杠3竖直设置，升降丝杠3的上端与机架1连接，升降丝杠3的下端的为自由端31，升降丝杠3相对机架1轴向定位且周向转动。具体来说，如图1和图3所示，机架1的上端面上开有限位沉孔12，限位沉孔12的底面上开有连通孔121，升降丝杠3的上端穿过连通孔121，升降丝杠3位于限位沉孔12内的一段上连接有轴承32，轴承32外圈的下端面与套在升降丝杠3上的轴承座321抵靠，轴承座321与限位沉孔12的底面抵靠，轴承32内圈的上端面与固定在升降丝杠3上的限位螺母322抵靠。如图4所示，电机4固定在机架1上且电机4能带动升降丝杠3周向转动，升降丝杠3的上端固定有从动带轮33，电机4与减速箱41连接，减速箱41的输出轴上固定有主动带轮42，从动带轮33和主动带轮42之间通过同步带43连接，丝杠螺母22螺纹连接在升降丝杠3上且丝杠螺母22与防护门2固定。如图1和图2所示，升降丝杠3位于防护门2的一侧，防护门2的另一侧连接有配重块5，机架1的上端连接有滑轮51，配重块5和防护门2之间连接有连接绳52，连接绳52的一端与防护门2固定，连接绳52的另一端与配重块5连接，连接绳52的中段绕过滑轮51，连接绳52为钢丝绳，本实施例中滑轮51具有两个，两个滑轮51连接在机架1的同一高度上且两个滑轮51并列设置，连接绳52依次绕过两个滑轮51，配重块5通过绕过滑轮51的连接绳52给予防护门2向上的拉力，该拉力能平衡防护门2所受到的重力。如图1和图2所示，位于防护门2一侧的其中一个滑块21上设有延伸板211，连接绳52与延伸板211固定，位于防护门2另一侧的其中一个滑块21上固定有连接支架212，丝杠螺母22与连接支架212固定。两个滑块21使得防护门2与导轨11的连接更稳定，连接绳52和丝杠螺母22均对应滑块21直接固定，能直本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多线切割机的防护门升降结构，多线切割机包括机架(1)，机架(1)的一侧设有防护门(2)，升降结构包括两根竖直固定在机架(1)上的导轨(11)，所述防护门(2)位于两根导轨(11)之间并能沿两根导轨(11)上下滑动，其特征在于，升降结构还包括升降丝杠(3)、电机(4)和丝杠螺母(22)，所述升降丝杠(3)竖直设置，所述升降丝杠(3)的上端与机架(1)连接，所述升降丝杠(3)的下端的为自由端(31)，所述升降丝杠(3)相对机架(1)轴向定位且周向转动，所述电机(4)固定在机架(1)上且所述电机(4)能带动升降丝杠(3)周向转动，所述丝杠螺母(22)螺纹连接在升降丝杠(3)上且所述丝杠螺母(22)与防护门(2)固定。

【技术特征摘要】
1.一种多线切割机的防护门升降结构，多线切割机包括机架(1)，机架(1)的一侧设有防护门(2)，升降结构包括两根竖直固定在机架(1)上的导轨(11)，所述防护门(2)位于两根导轨(11)之间并能沿两根导轨(11)上下滑动，其特征在于，升降结构还包括升降丝杠(3)、电机(4)和丝杠螺母(22)，所述升降丝杠(3)竖直设置，所述升降丝杠(3)的上端与机架(1)连接，所述升降丝杠(3)的下端的为自由端(31)，所述升降丝杠(3)相对机架(1)轴向定位且周向转动，所述电机(4)固定在机架(1)上且所述电机(4)能带动升降丝杠(3)周向转动，所述丝杠螺母(22)螺纹连接在升降丝杠(3)上且所述丝杠螺母(22)与防护门(2)固定。2.根据权利要求1所述的多线切割机的防护门升降结构，其特征在于，所述机架(1)的上端面上开有限位沉孔(12)，所述限位沉孔(12)的底面上开有连通孔(121)，所述升降丝杠(3)的上端穿过连通孔(121)，所述升降丝杠(3)位于限位沉孔(12)内的一段上连接有轴承(32)，所述轴承(32)外圈的下端面与套在升降丝杠(3)上的轴承座(321)抵靠，所述轴承座(321)与限位沉孔(12)的底面抵靠，所述轴承(32)内圈的上端面与固定在升降丝杠(3)...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡文辉，金建华，徐君，叶坤，
申请(专利权)人：台州市双辉机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33