本发明专利技术一种多功能激光雕刻机的智能冷却装置，它包括第一散热器、第二散热器、节温器、三通和降温管，所述的三通通过管路分别与第一散热器、第二散热器和降温管连接，所述的节温器通过管路分别与第一散热器、第二散热器和降温管连接，所述的降温管与节温器的连接管路的近降温管端设置有温度传感器，所述的降温管与三通的连接管路设置有第一循环泵，所述的降温管与三通的连接管路通过支路连接有膨胀水壶，所述的第一散热器一侧设置有风扇，所述的第一散热器上方和下方分别设置有喷水器和集水器，所述的喷水器和集水器分别通过管路连接水箱，所述的水箱与喷水器的连接管路设置有第二循环泵；本发明专利技术具有冷却效率高、节约能源的优点。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于激光雕刻机设备
，具体涉及一种激光雕刻机的附属装置，特别涉及一种多功能激光雕刻机的智能冷却装置。
技术介绍
激光雕刻机在工作时需要冷却用水，冷却高温的激光管，由于各种原因冷却用水会产生断供现象，如果没有及时发现将导致激光管烧毁，目前的激光雕刻机不设置防护装置，往往产生激光管烧毁的现象；因此，提供一种冷却效率高、节约能源的多功能激光雕刻机的智能冷却装置是非常有必要的。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种冷却效率高、节约能源的多功能激光雕刻机的智能冷却装置。本专利技术的目的是这样实现的：一种多功能激光雕刻机的智能冷却装置，它包括第一散热器、第二散热器、节温器、三通和降温管，所述的三通通过管路分别与第一散热器、第二散热器和降温管连接，所述的节温器通过管路分别与第一散热器、第二散热器和降温管连接，所述的降温管与节温器的连接管路的近降温管端设置有温度传感器，所述的降温管与三通的连接管路设置有第一循环泵，所述的降温管与三通的连接管路通过支路连接有膨胀水壶，所述的第一散热器一侧设置有风扇，所述的第一散热器上方和下方分别设置有喷水器和集水器，所述的喷水器和集水器分别通过管路连接水箱，所述的水箱与喷水器的连接管路设置有第二循环泵，所述的第一循环泵、第二循环泵、风扇和温度传感器分别通过信号线连接控制装置。所述的降温管螺旋状的水管。所述的降温管附着在激光雕刻机的激光管外侧。所述的风扇的数量至少为2个。所述的第一散热器的有效散热表面积不小于第二散热器的有效散热表面积的两倍。本专利技术的有益效果：本专利技术采用温度传感器检测经过激光管的降温管的水温，激光雕刻机工作时，第一循环泵工作，推动循环水流经节温器、第二散热器、三通和降温管进行小循环，激光管长时间工作时激光管发热，使循环水的温度进一步升高，降温管及降温管关口的水温度升高，温度传感器检测到温度的升高，通过控制装置控制，节温器内循环水流向转变，第一循环泵推动循环水流经节温器、第一散热器、三通和降温管进行大循环，风扇加速第一散热器的循环水降温，同时，第二循环泵开始工作，带动水箱内的冷水流经喷水器、第一散热器和集水器，坐半封闭小循环，加速降温；在第一循环泵吸水管附近设置碰撞水壶，保证封闭的水循环的安全；本专利技术具有冷却效率高、节约能源的优点。附图说明图1是本专利技术一种多功能激光雕刻机的智能冷却装置的结构示意图。图2是本专利技术一种多功能激光雕刻机的智能冷却装置的控制框图。图中：1、第二循环泵2、水箱3、风扇4、喷水器5、第一散热器6、集水器7、三通8、第二散热器9、节温器10、膨胀水壶11、降温管12、第一循环泵13、温度传感器14、激光管15、控制装置。具体实施方式下面结合附图对本专利技术做进一步的说明。实施例1如图1和图2所示，一种多功能激光雕刻机的智能冷却装置，它包括第一散热器5、第二散热器8、节温器9、三通7和降温管11，所述的三通7通过管路分别与第一散热器5、第二散热器8和降温管11连接，所述的节温器9通过管路分别与第一散热器5、第二散热器8和降温管11连接，所述的降温管11与节温器9的连接管路的近降温管11端设置有温度传感器13，所述的降温管11与三通7的连接管路设置有第一循环泵12，所述的降温管11与三通7的连接管路通过支路连接有膨胀水壶10，所述的第一散热器5一侧设置有风扇3，所述的第一散热器5上方和下方分别设置有喷水器4和集水器6，所述的喷水器4和集水器6分别通过管路连接水箱2，所述的水箱2与喷水器4的连接管路设置有第二循环泵1，所述的第一循环泵12、第二循环泵1、风扇3和温度传感器13分别通过信号线连接控制装置15。本专利技术采用温度传感器检测经过激光管的降温管的水温，激光雕刻机工作时，第一循环泵工作，推动循环水流经节温器、第二散热器、三通和降温管进行小循环，激光管长时间工作时激光管发热，使循环水的温度进一步升高，降温管及降温管关口的水温度升高，温度传感器检测到温度的升高，通过控制装置控制，节温器内循环水流向转变，第一循环泵推动循环水流经节温器、第一散热器、三通和降温管进行大循环，风扇加速第一散热器的循环水降温，同时，第二循环泵开始工作，带动水箱内的冷水流经喷水器、第一散热器和集水器，坐半封闭小循环，加速降温；在第一循环泵吸水管附近设置碰撞水壶，保证封闭的水循环的安全；本专利技术具有冷却效率高、节约能源的优点。实施例2如图1和图2所示，一种多功能激光雕刻机的智能冷却装置，它包括第一散热器5、第二散热器8、节温器9、三通7和降温管11，所述的三通7通过管路分别与第一散热器5、第二散热器8和降温管11连接，所述的节温器9通过管路分别与第一散热器5、第二散热器8和降温管11连接，所述的降温管11与节温器9的连接管路的近降温管11端设置有温度传感器13，所述的降温管11与三通7的连接管路设置有第一循环泵12，所述的降温管11与三通7的连接管路通过支路连接有膨胀水壶10，所述的第一散热器5一侧设置有风扇3，所述的第一散热器5上方和下方分别设置有喷水器4和集水器6，所述的喷水器4和集水器6分别通过管路连接水箱2，所述的水箱2与喷水器4的连接管路设置有第二循环泵1，所述的第一循环泵12、第二循环泵1、风扇3和温度传感器13分别通过信号线连接控制装置15。所述的降温管11螺旋状的水管；所述的降温管11附着在激光雕刻机的激光管14外侧；所述的风扇3的数量至少为2个；所述的第一散热器5的有效散热表面积不小于第二散热器8的有效散热表面积的两倍。本专利技术采用温度传感器检测经过激光管的降温管的水温，激光雕刻机工作时，第一循环泵工作，推动循环水流经节温器、第二散热器、三通和降温管进行小循环，激光管长时间工作时激光管发热，使循环水的温度进一步升高，降温管及降温管关口的水温度升高，温度传感器检测到温度的升高，通过控制装置控制，节温器内循环水流向转变，第一循环泵推动循环水流经节温器、第一散热器、三通和降温管进行大循环，风扇加速第一散热器的循环水降温，同时，第二循环泵开始工作，带动水箱内的冷水流经喷水器、第一散热器和集水器，坐半封闭小循环，加速降温；在第一循环泵吸水管附近设置碰撞水壶，保证封闭的水循环的安全；本专利技术具有冷却效率高、节约能源的优点。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种多功能激光雕刻机的智能冷却装置，它包括第一散热器、第二散热器、节温器、三通和降温管，其特征在于：所述的三通通过管路分别与第一散热器、第二散热器和降温管连接，所述的节温器通过管路分别与第一散热器、第二散热器和降温管连接，所述的降温管与节温器的连接管路的近降温管端设置有温度传感器，所述的降温管与三通的连接管路设置有第一循环泵，所述的降温管与三通的连接管路通过支路连接有膨胀水壶，所述的第一散热器一侧设置有风扇，所述的第一散热器上方和下方分别设置有喷水器和集水器，所述的喷水器和集水器分别通过管路连接水箱，所述的水箱与喷水器的连接管路设置有第二循环泵，所述的第一循环泵、第二循环泵、风扇和温度传感器分别通过信号线连接控制装置。
【技术特征摘要】
1.一种多功能激光雕刻机的智能冷却装置，它包括第一散热器、第二散热器、节温器、三通和降温管，其特征在于：所述的三通通过管路分别与第一散热器、第二散热器和降温管连接，所述的节温器通过管路分别与第一散热器、第二散热器和降温管连接，所述的降温管与节温器的连接管路的近降温管端设置有温度传感器，所述的降温管与三通的连接管路设置有第一循环泵，所述的降温管与三通的连接管路通过支路连接有膨胀水壶，所述的第一散热器一侧设置有风扇，所述的第一散热器上方和下方分别设置有喷水器和集水器，所述的喷水器和集水器分别通过管路连接水箱，所述的水箱与喷水器的连接管路...
【专利技术属性】
技术研发人员：孔艳阳，张宏山，朱业革，
申请(专利权)人：河南龙璟科技有限公司，
类型：发明
国别省市：河南;41
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