一种单晶切割用夹具制造技术

技术编号:10618868 阅读:212 留言:0更新日期:2014-11-06 12:29
本实用新型专利技术公开了一种单晶切割用夹具,包括固定杆,固定杆上端端面设有凹槽,凹槽内设有粘接剂。本实用新型专利技术中,在固定杆上端设置凹槽,凹槽内设置粘接剂,使用时,将单晶粘接在凹槽上端,并将固定杆固定到切割机的固定槽内,即可完成切割装夹,结构简单、使用方便。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种单晶切割用夹具,包括固定杆,固定杆上端端面设有凹槽,凹槽内设有粘接剂。本技术中,在固定杆上端设置凹槽,凹槽内设置粘接剂,使用时,将单晶粘接在凹槽上端,并将固定杆固定到切割机的固定槽内,即可完成切割装夹,结构简单、使用方便。【专利说明】—种单晶切割用夹具
本技术涉及一种人造单晶金刚石切割用夹具。
技术介绍
人造单晶金刚石的硬度略逊于天然金刚石,其它性能都与天然金刚石不相上下。由于经过人工制造,其解理方向和尺寸变得可控和统一。人造单晶金刚石由于比较小,一般在3x3mm,在切割时比较难以装夹,装夹具如果大则会影响切割,太小又难以固定,因此,人造单晶金刚石在进行切割加工时很难对其进行固定装夹。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种人造单晶金刚石在进行切割加工时便于装夹固定的单晶切割用夹具。 为达到上述目的,本技术采用的技术方案是: 一种单晶切割用夹具,包括固定杆,固定杆上端端面设有凹槽,凹槽内设有粘接剂。 所述固定杆包括上部的切割端及下部的夹持端,切割端的直径大于夹持端直径,所述凹槽设于切割端上端面。 所述凹槽为V形槽,V形槽的深度为切割端高度的1/2。 所述粘接剂填满凹槽且使切割端上端面为平面。 本技术中,固定杆采用铜杆,在固定杆上端设置凹槽,凹槽内设置粘接剂,使用时,将单晶粘接在凹槽上端,并将固定杆固定到切割机的固定槽内,即可完成切割装夹,结构简单、使用方便。固定杆由上部的切割端及下部的夹持端组成,且切割端的直径大于夹持端直径,切割端可根据焊接单晶的大小型号加工成大小不等的尺寸满足不同的单晶型号,夹持端则为统一尺寸,方便安装;凹槽采用V形槽,直接在固定杆上车出V形槽即可,力口工方便,V形槽还可以在切割完成后方便地用刀具去除粘接剂…形槽的深度为切割端高度的1/2,可保证粘接剂的填充量,满足粘接强度;粘接剂填满凹槽且使切割端上端面为平面,保证单晶粘接于平面上,保证切割质量。 【专利附图】【附图说明】 图1是本技术结构示意图。 【具体实施方式】 如图1所示,一种单晶切割用夹具,包括固定杆,固定杆采用铜杆,固定杆包括上部的切IllJ端2及下部的夹持端I,切IllJ端2的直径大于夹持端I直径,切IllJ端2上端面设有凹槽,凹槽内设有粘接剂3。所述凹槽为,V形槽的深度为切割端I高度的1/2。粘接剂3填满凹槽且使切割端上端面为平面。 本技术使用时,将单晶4粘接在切割端V形槽内的粘接剂3上,并将固定杆的夹持端I固定到切割机的固定槽内,即可完成切割装夹,结构简单、使用方便。【权利要求】1.一种单晶切割用夹具,其特征在于,包括固定杆,固定杆上端端面设有凹槽,凹槽内设有粘接剂。2.如权利要求1所述的单晶切割用夹具,其特征在于,所述固定杆包括上部的切割端及下部的夹持端,切割端的直径大于夹持端直径,所述凹槽设于切割端上端面。3.如权利要求1或2所述的单晶切割用夹具,其特征在于,所述凹槽为V形槽,V形槽的深度为切割端高度的1/2。4.如权利要求3所述的单晶切割用夹具,其特征在于,所述粘接剂填满凹槽且使切割端上端面为平面。【文档编号】B28D7/04GK203919427SQ201420315256【公开日】2014年11月5日 申请日期:2014年6月13日 优先权日:2014年6月13日 【专利技术者】高申杰, 陈培, 邵静茹 申请人:郑州华晶金刚石股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种单晶切割用夹具,其特征在于,包括固定杆,固定杆上端端面设有凹槽,凹槽内设有粘接剂。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:高申杰陈培邵静茹
申请(专利权)人:郑州华晶金刚石股份有限公司
类型:新型
国别省市:河南;41

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