一种钢轨切瘤机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢轨切瘤机，包括刀头、锁紧螺杆、加长锁紧螺杆、摇杆、换向阀手柄、换向阀、手动泵、油箱、支架、油管、油缸、中间支架，所述刀头安装于支架内侧，所述锁紧螺杆安装于支架一侧，所述中间支架位于支架内部，所述加长锁紧螺杆安装于中间支架上，支架另一侧安装油箱，所述手动泵安装于中间支架以及油箱之间，手动泵上安装有摇杆、换向阀手柄以及换向阀，所述油缸安装于支架的长度方向内侧并通过油管与手动泵相连，所述支架下端还设有钢轨定位装置。本实用具体积小、质量轻、方便切割钢轨上的焊接后的残瘤等优点。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及钢轨除瘤设备，特别涉及一种钢轨切瘤机。
技术介绍
钢轨是铁路轨道的主要组成部件，它的功用在于引导机车车辆的车轮前进，承受车轮的巨大压力，并传递到轨枕上，而钢轨是有一段段加工的，因此在具体使用时，就需要将其进行焊接使用，由于钢轨在铝热焊接完成后，焊接接头会留有多余的金属，称为“瘤”，需要通过专门处理平整，不然一方面钢轨的焊接接头不符合标准，另一方面会使得火车在行驶过程的风险增大，甚至导致事故的发生，现有的切割存在设备体积大、质量重，切割手续麻烦且存在漏切割的的现象
技术实现思路
·本技术的目的在于提供一种结构简单、方便切割焊接接头多余金属的钢轨切瘤机。一种钢轨切瘤机，包括刀头、锁紧螺杆、加长锁紧螺杆、摇杆、换向阀手柄、换向阀、手动泵、油箱、支架、油管、油缸、中间支架，所述刀头安装于支架内侧，所述锁紧螺杆安装于支架一侧，所述中间支架位于支架内部，所述加长锁紧螺杆安装于中间支架上，支架另一侧安装油箱，所述手动泵安装于中间支架以及油箱之间，手动泵上安装有摇杆、换向阀手柄以及换向阀，所述油缸安装于支架的长度方向内侧并通过油管与手动泵相连，所述支架下端还设有钢轨定位装置。优选的，所述钢轨定位装置包括调节锁紧螺栓、钢轨锁紧螺杆、调节螺杆、螺杆盖，所述钢轨锁紧螺杆穿过所述支架并与调节螺杆相连，所述钢轨锁紧螺杆末端安装螺杆盖，所述调节锁紧螺栓固定于螺杆盖上。优选的，所述刀头通过螺栓固定于支架内侧。优选的，所述锁紧螺杆通过锁紧螺母安装于支架一侧。优选的，还包括抬架，所述抬架数量为4个，分别安装于支架的四侧。优选的，还包括限位标尺杆，所述限位标尺杆安装于抬架末端，所述限位标尺杆上刻有限位标尺。在采用上述结构后，本技术具有如下有益效果本技术的钢轨切瘤机具有体积小、质量轻、方便切割钢轨上的焊接后的残瘤。附图说明图I是本技术的结构图；图2是本技术图I的A方向投影图。图中1_螺栓，2-刀头；3_锁紧螺杆；4_限位标尺杆；41_限位标尺；5_加长锁紧螺杆；6-摇杆；7_换向阀手柄；8_换向阀；9_手动泵；10_油箱;11_支架;12_油管；13_油缸；14-调节锁紧螺栓；15-钢轨锁紧螺杆；16-调节螺杆；17-锁紧螺母；18_抬架；19_中间支架；20_钢轨；21_螺杆盖。具体实施方式以下结合附图和具体实施例来对本技术做进一步详细的说明。参见图I-图2所示，本技术提供一种钢轨切瘤机，包括刀头2、锁紧螺杆3、加长锁紧螺杆5、摇杆6、换向阀手柄7、换向阀8、手动泵9、油箱10、支架11、油管12、油缸13、中间支架19，所述刀头2安装于支架11内侧，所述锁紧螺杆3安装于支架11 一侧，所述中间支架19位于支架11内部，所述加长锁紧螺杆5安装于中间支架19上，支架11另一侧安装油箱10，所述手动泵9安装于中间支架19以及油箱10之间，手动泵9上安装有摇杆6、换向阀手柄7以及换向阀8，所述油缸13安装于支架11的长度方向内侧并通过油管12与 手动泵9相连，所述支架11下端还设有钢轨定位装置；所述钢轨定位装置包括调节锁紧螺栓14、钢轨锁紧螺杆15、调节螺杆16、螺杆盖21，所述钢轨锁紧螺杆15穿过所述支架11并与调节螺杆16相连，所述钢轨锁紧螺杆15末端安装螺杆盖21，所述调节锁紧螺栓14固定于螺杆盖21上；所述刀头2通过螺栓I固定于支架11内侧；所述锁紧螺杆3通过锁紧螺母17安装于支架11 一侧；还包括抬架18，所述抬架18数量为4个，分别安装于支架11的四侧；还包括限位标尺杆4，所述限位标尺杆4安装于抬架18末端，所述限位标尺杆4上刻有限位标尺41。本技术的钢轨切瘤机工作的过程为当钢轨焊缝进行铝热焊时结束后，将钢轨切瘤机抬上钢轨20焊缝处，使焊缝置于刀头2之间，反时针旋转旋紧螺杆3、顺时针旋转加长锁紧螺杆5，使其锁住钢轨20轨头，并分别旋紧锁紧螺杆5上的螺母；旋转调节螺杆16和钢轨锁紧螺杆15，使钢轨20处于切瘤机下部开口正中位置，旋转调节锁紧螺栓14，使其与钢轨锁紧，然后进行切瘤，其过程为首先，将换向阀手柄7转动至水平方向，来回摇动切瘤机摇杆6，此时切瘤机开始切瘤，在切瘤过程中，当限位标尺4合拢时，表明切瘤完成，此时转动换向阀手柄7转动至垂直方向，继续摇动切瘤机摇杆6，使刀头2退出焊缝，直至油缸13完全归位后，停止摇动，然后将锁紧螺杆3、加长锁紧螺杆5反方向松开，握住切瘤机手柄11，左右、前后晃动钢轨切瘤机，使刀头2退出焊瘤区，最后抬走钢轨切瘤机，完成切瘤工作。上述实施例为本技术较佳的实施方式，但本技术的实施方式并不受上述实施例的限制，而其他的任何未背离本技术的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本技术的保护范围之内。权利要求1.一种钢轨切瘤机，其特征在于包括刀头(2)、锁紧螺杆(3)、加长锁紧螺杆(5)、摇杆(6)、换向阀手柄(7)、换向阀(8)、手动泵(9)、油箱(10)、支架(11)、油管(12)、油缸(13)、中间支架(19)，所述刀头⑵安装干支架(11)内侧，所述锁紧螺杆(3)安装干支架(11) 一侦牝所述中间支架(19)位干支架(11)内部，所述加长锁紧螺杆(5)安装于中间支架(19)上，支架(11)另ー侧安装油箱(10)，所述手动泵(9)安装于中间支架(19)以及油箱(10)之间，手动泵(9)上安装有摇杆(6)、换向阀手柄(7)以及换向阀(8)，所述油缸(13)安装干支架(11)的长度方向内侧并通过油管(12)与手动泵(9)相连，所述支架(11)下端还设有钢轨定位装置。2.根据权利要求I所述的钢轨切瘤机，其特征在于所述钢轨定位装置包括调节锁紧螺栓(14)、钢轨锁紧螺杆(15)、调节螺杆(16)、螺杆盖(21)，所述钢轨锁紧螺杆(15)穿过所述支架(11)并与调节螺杆(16)相连，所述钢轨锁紧螺杆(15)末端安装螺杆盖(21)，所述调节锁紧螺栓(14)固定于螺杆盖(21)上。3.根据权利要求I所述的钢轨切瘤机，其特征在于所述刀头(2)通过螺栓(I)固定干支架(11)内側。4.根据权利要求I所述的钢轨切瘤机，其特征在于所述锁紧螺杆(3)通过锁紧螺母(17)安装于支架(11) ー侧。5.根据权利要求I所述的钢轨切瘤机，其特征在于还包括抬架(18)，所述抬架(18)数量为4个，分别安装干支架(11)的四侧。6.根据权利要求I所述的钢轨切瘤机，其特征在干还包括限位标尺杆(4)，所述限位标尺杆⑷安装于抬架(18)末端，所述限位标尺杆⑷上刻有限位标尺(41)。专利摘要本技术公开了一种钢轨切瘤机，包括刀头、锁紧螺杆、加长锁紧螺杆、摇杆、换向阀手柄、换向阀、手动泵、油箱、支架、油管、油缸、中间支架，所述刀头安装于支架内侧，所述锁紧螺杆安装于支架一侧，所述中间支架位于支架内部，所述加长锁紧螺杆安装于中间支架上，支架另一侧安装油箱，所述手动泵安装于中间支架以及油箱之间，手动泵上安装有摇杆、换向阀手柄以及换向阀，所述油缸安装于支架的长度方向内侧并通过油管与手动泵相连，所述支架下端还设有钢轨定位装置。本实用具体积小、质量轻、方便切割钢轨上的焊接后的残瘤等优点。文档编号B23K37/08GK202571716SQ20122本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钢轨切瘤机，其特征在于：包括刀头(2)、锁紧螺杆(3)、加长锁紧螺杆(5)、摇杆(6)、换向阀手柄(7)、换向阀(8)、手动泵(9)、油箱(10)、支架(11)、油管(12)、油缸(13)、中间支架(19)，所述刀头(2)安装于支架(11)内侧，所述锁紧螺杆(3)安装于支架(11)一侧，所述中间支架(19)位于支架(11)内部，所述加长锁紧螺杆(5)安装于中间支架(19)上，支架(11)另一侧安装油箱(10)，所述手动泵(9)安装于中间支架(19)以及油箱(10)之间，手动泵(9)上安装有摇杆(6)、换向阀手柄(7)以及换向阀(8)，所述油缸(13)安装于支架(11)的长度方向内侧并通过油管(12)与手动泵(9)相连，所述支架(11)下端还设有钢轨定位装置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张传浩，
申请(专利权)人：武汉金泉铝热焊接器材有限公司，
类型：实用新型
国别省市：