V形焊缝T形接头装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种V形焊缝T形接头装置，其特征在于：该装置包括盖板和大臂主体，盖板设置在大臂主体的前端与大臂主体形成T形接头，盖板与大臂主体之间通过“V”形焊层连接在一起，本实用新型专利技术在大臂主体的底部加垫板后，在“V”形坡口处采用MIG焊机焊接，该形式加大了熔深，从而保证了合格率。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种利用V形焊缝连接的接头装置，尤其涉及一种V形焊缝T形接头装置。
技术介绍
在机械加工及制造等行业，很多产品采用焊接方式连接工件，但目前的工件的焊缝连接形式当中都是采用普通的平直的焊缝连接，该连接形式的工件，虽然施工简单，但连接效果不是十分理想。
技术实现思路
专利技术目的本技术提供了一种V形焊缝T形接头装置，其目的是解决以往的工 件连接形式，连接效果不理想的问题。技术方案本技术是通过以下技术方案来实现的一种V形焊缝T形接头装置，其特征在于该装置包括盖板和大臂主体，盖板设置在大臂主体的前端与大臂主体形成T形接头，盖板与大臂主体之间通过“V”形焊层连接在一起。在大臂主体的底部设置有垫板，垫板与盖板和“V”形焊层连接。“V”形焊层的“V”形夹角为56. 158°。大臂主体与盖板之间有一个I. 5-2cm的缝隙。优点及效果本技术提供一种V形焊缝T形接头装置，该装置包括盖板和大臂主体，盖板设置在大臂主体的前端与大臂主体形成T形接头，盖板与大臂主体之间通过“V”形焊层连接在一起。 本技术操作简单，焊接成本低廉，效果理想，可实用性高，适合于推广应用。附图说明图I为本技术的具体结构示意图。图2为本技术的具体坡口形式图。图中序号说明1、“V”形焊层；2、焊枪；3、垫板；5、T形接头；6、大臂主体。具体实施方式以下结合附图对本技术做进一步的描述如图I所示，本技术提供一种V形焊缝T形接头装置，该装置包括盖板5和大臂主体6，盖板5设置在大臂主体6的前端与大臂主体6形成T形接头，盖板5与大臂主体6之间通过“V”形焊层I连接在一起。在大臂主体6的底部设置有垫板3，垫板3与盖板5和“V”形焊层I连接。“V”形焊层I的“V”形夹角a为56. 158°。大臂主体6与盖板5之间有一个I. 5_2cm的缝隙L。这样的参数可以保证更好的连接效果。本技术将盖板5与大臂主体6之间设置“V”形焊缝，而在“V”形焊缝中设置“V”形焊层来连接盖板5与大臂主体6。而V形焊缝T形接头的焊缝形式对焊工操作水平、焊接工序工艺流程及焊接工艺规程的制定有着极高要求，加工难度极高，采用本技术 可最大限度提高加工效率，保证焊接成品合格率。本技术在大臂主体6的底部加垫板后，在“V”形坡口处采用MIG焊机焊接，该形式加大了熔深，从而保证了合格率。权利要求1.一种V形焊缝T形接头装置，其特征在于该装置包括盖板(5)和大臂主体(6)，盖板(5)设置在大臂主体(6)的前端与大臂主体(6)形成T形接头，盖板(5)与大臂主体(6)之间通过“V”形焊层(I)连接在一起。2.根据权利要求I所述的V形焊缝T形接头装置，其特征在于在大臂主体(6)的底部设置有垫板(3 )，垫板(3 )与盖板(5 )和“ V”形焊层(I)连接。3.根据权利要求I所述的V形焊缝T形接头装置，其特征在于“V”形焊层(I)的“V”形夹角(a)为56. 158。。4.根据权利要求I所述的V形焊缝T形接头装置，其特征在于大臂主体(6)与盖板(5)之间有一个I. 5-2cm的缝隙(L)。专利摘要本技术提供一种V形焊缝T形接头装置，其特征在于该装置包括盖板和大臂主体，盖板设置在大臂主体的前端与大臂主体形成T形接头，盖板与大臂主体之间通过“V”形焊层连接在一起，本技术在大臂主体的底部加垫板后，在“V”形坡口处采用MIG焊机焊接，该形式加大了熔深，从而保证了合格率。文档编号B23K33/00GK202571619SQ20112047635公开日2012年12月5日 申请日期2011年11月25日 优先权日2011年11月25日专利技术者常延辉 申请人:沈阳远大铝业工程有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种V形焊缝T形接头装置，其特征在于：该装置包括盖板（5）和大臂主体（6），盖板（5）设置在大臂主体（6）的前端与大臂主体（6）形成T形接头，盖板（5）与大臂主体（6）之间通过“V”形焊层（1）连接在一起。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：常延辉，
申请(专利权)人：沈阳远大铝业工程有限公司，
类型：实用新型
国别省市：