具有高效率的搅拌叶片的安装结构制造技术

技术编号:8054043 阅读:136 留言:0更新日期:2012-12-07 06:11
本实用新型专利技术公开了一种具有高效率的搅拌叶片的安装结构,包括一个外壁上设置有若干螺纹孔的安装环,所述安装环的侧壁上设置有若干搅拌叶片,所述安装环和搅拌叶片之间设置有安装板,所述安装板一端与安装环固定,另一端与搅拌叶片固定。该安装结构符合流体力学的设计,装卸过程都十分简便,对于叶片的更换过程也十分快捷,化学性质和物理性质都十分稳定,能够满足搅拌过程中产生的应力,将搅拌的阻力降低到最小,减少了电能的消耗,使得搅拌的效率提高。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种安装结构,尤其是涉及一种具有高效率的搅拌叶片的安装结构,用于医药企业生产的搅拌过程。
技术介绍
搅拌机,是一种轴在圆筒或槽中旋转,将多种原料进行搅拌混合,使之成为一种混合物或适宜稠度的机器。搅拌机分为好多种,有强制式搅拌机、单卧轴搅拌机、双卧轴搅拌机等等。低速升降偏心搅拌机广泛应用于涂料、固体进行搅拌分散、溶解的高效设备,并广泛应用涂料、油墨、颜料、胶粘剂等化工产品,该机设备是由液压系统、主传动、搅拌系统、导向机构、电控箱五部分组成,设备的各部分结构紧凑、合理。低速升降偏心搅拌机的主要特点该搅拌机采用无级调速,具有电磁调速、变频调速(如用于水性涂料)及防爆变频调速(如用于油性涂料)等多种形式。并且无级调速功能能充分满足各工艺过程中不同的工艺要 求,可以根据不同的工艺阶段选择不同的转速,但是设备对于粉体不加助剂、对晶包完整性要求较高的物料不适用。升降搅拌机可以在分散盘边缘2. 5-5mm处形成湍流区,摈弃浆料及粒子受到强烈剪切及冲击,该设备主要是针对不同粘度浆状的液体原料进行粉碎、分散、乳化、混合,通过分散盘上下剧齿的高速运转的新型高效搅拌设备,可以对物料进行高速的强烈的剪切、撞击、粉碎、分散,从而可以达到迅速混合、溶解、分散、细化的功能。该低速升降偏心搅拌机的分散盘下方呈层流状态,不同流速的浆料层互相扩散,起到分散作用。JZC系列混凝土搅拌机系自落式反转出料搅拌机,搅拌由齿圈转动,工作是正转搅拌、反转出料,可搅拌塑性和半干硬性混凝土,适用于一般建筑工地、桥梁工程及各种混凝土构件厂。多功能液压搅拌机是一种集搅拌分散、混合为一体的多功能高效设备,适用于聚合物锂离子电池液及液态锂离子电池液、电子电极浆料、粘合剂、模具胶、硅酮密封剂、聚氨酯密封剂、厌氧胶、油漆、油墨、颜料、化妆品、药膏等电子、化工、食品、制约、建材、农药行业的液与液、固与液物料的混合、反应、分散、溶解、均质、乳化等工艺。搅拌机在搅拌过程中,需要搅拌装置进行高速旋转搅拌,所以对搅拌装置的要求特别高,不仅化学性质要稳定,而且物理性质也要满足,同时在最省力省电的情况下,达到最佳的搅拌效率,搅拌叶片由于其在转动搅拌中,原料会对其产生一定的阻力,如何能够将阻力降解到最小,是搅拌叶片设计的关键。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术的缺点和不足,提供一种具有高效率的搅拌叶片的安装结构,该安装结构符合流体力学的设计,装卸过程都十分简便,对于叶片的更换过程也十分快捷,化学性质和物理性质都十分稳定,能够满足搅拌过程中产生的应力,将搅拌的阻力降低到最小,减少了电能的消耗,使得搅拌的效率提高。本技术的目的通过下述技术方案实现具有高效率的搅拌叶片的安装结构,包括一个外壁上设置有若干螺纹孔的安装环,所述安装环的侧壁上设置有若干搅拌叶片,所述安装环和搅拌叶片之间设置有安装板,所述安装板一端与安装环固定,另一端与搅拌叶片固定。所述安装板的端面与安装环的中心线之间成15°至45°的夹角。所述安装板的端面与安装环的中心线之间成30°的夹角。所述安装板与安装环之间设置有肋板,所述肋板一侧与安装环的外壁接触,另一侧面与安装板接触。所述安装板的设置有若干组螺栓,所述螺栓均穿透对应的安装板和搅拌叶片。所述螺纹孔内设置有固定螺栓,所述固定螺栓的头部设置在安装环的外部。所述搅拌叶片的数量为三个。 所述搅拌叶片采用锰合金制成。综上所述,本技术的有益效果是该安装结构符合流体力学的设计,装卸过程都十分简便,对于叶片的更换过程也十分快捷,化学性质和物理性质都十分稳定,能够满足搅拌过程中产生的应力,将搅拌的阻力降低到最小,减少了电能的消耗,使得搅拌的效率提闻。附图说明图I是本技术的结构示意图。附图中标记及相应的零部件名称1一搅拌叶片;2—螺栓;3—安装环;4一肋板;5一固定螺栓;6—安装板。具体实施方式下面结合实施例及附图,对本技术作进一步的详细说明,但本技术的实施方式不仅限于此。实施例如图I所示,具有高效率的搅拌叶片的安装结构,包括一个外壁上设置有若干螺纹孔的安装环3,所述安装环3的侧壁上设置有若干搅拌叶片1,所述安装环3和搅拌叶片I之间设置有安装板6,所述安装板6 —端与安装环3固定,另一端与搅拌叶片I固定。通过安装板6方便搅拌叶片I的固定。所述安装板6的端面与安装环3的中心线之间成15°至45°的夹角。搅拌叶片I上设置有一定的曲线,更能在液体的搅拌中产生流行线动力。所述安装板6的端面与安装环3的中心线之间成30°的夹角。由于搅拌过程中原料的阻力,将安装板6与安装环3设置为一定的倾斜角度,搅拌叶片I也就与水平面呈一定的角度,在搅拌时,搅拌叶片I能够快速在原料中通过,满足流体力学的特征,搅拌的效率更高。所述安装板6与安装环3之间设置有肋板4,所述肋板4 一侧与安装环3的外壁接触,另一侧面与安装板6接触。通过设置肋板4,加大了安装板6与安装环3之间的牢固度,使得其在工作过程中更加稳固。所述安装板6的设置有若干组螺栓2,所述螺栓2均穿透对应的安装板6和搅拌叶片I。通过螺栓2实现搅拌叶片I和安装板6之间的固定,螺栓2分为两组,每组都是两个螺栓2,四个螺栓2之间构成一个矩形,将搅拌叶片I牢牢固定在安装板6上,当需要更换搅拌叶片I时,只需拧松螺栓2即可,而不需要将安装环3整体拆卸,节约了更换时间,提高了工作效率。所述螺纹孔内设置有固定螺栓5,所述固定螺栓5的头部设置在安装环3的外部。当需要使用时,将旋转轴套入安装环3内,拧动固定螺栓5,将固定螺栓5拧入旋转轴对应的凹槽中,实现固定。所述搅拌叶片I的数量为三个。三个搅拌叶片I均匀分布在安装环3的四 周,使得搅拌的效率加快。 所述搅拌叶片I采用锰合金制成。由于搅拌过程中对搅拌叶片I的物理性质要求高,采用锰合金,能够满足其要求。采取上述方式,就能较好地实现本技术。权利要求1.具有高效率的搅拌叶片的安装结构,其特征在于包括一个外壁上设置有若干螺纹孔的安装环(3),所述安装环(3)的侧壁上设置有若干搅拌叶片(I ),所述安装环(3)和搅拌叶片(I)之间设置有安装板(6),所述安装板(6)—端与安装环(3)固定,另一端与搅拌叶片(O固定。2.如权利要求I所述的具有高效率的搅拌叶片的安装结构,其特征在于所述安装板(6)的端面与安装环(3)的中心线之间成15°至45°的夹角。3.如权利要求2所述的具有高效率的搅拌叶片的安装结构,其特征在于所述安装板(6)的端面与安装环(3)的中心线之间成30°的夹角。4.如权利要求I所述的具有高效率的搅拌叶片的安装结构,其特征在于所述安装板(6)与安装环(3)之间设置有肋板(4),所述肋板(4) 一侧与安装环(3)的外壁接触,另一侧面与安装板(6)接触。5.如权利要求I所述的具有高效率的搅拌叶片的安装结构,其特征在于所述安装板(6)的设置有若干组螺栓(2),所述螺栓(2)均穿透对应的安装板(6)和搅拌叶片(I)。6.如权利要求I所述的具有高效率的搅拌叶片的安装结构,其特征在于所述螺纹孔内设置有固定螺栓(5),所述固定螺栓(5)的头部设置在安装环(3)的外部。7.如权利要求I至6中任意一项所述的具有高效率的搅拌叶片的安装结构,其特征在于所述搅拌叶片(I)的数量为三个。8本文档来自技高网
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【技术保护点】
具有高效率的搅拌叶片的安装结构,其特征在于:包括一个外壁上设置有若干螺纹孔的安装环(3),所述安装环(3)的侧壁上设置有若干搅拌叶片(1),所述安装环(3)和搅拌叶片(1)之间设置有安装板(6),所述安装板(6)一端与安装环(3)固定,另一端与搅拌叶片(1)固定。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:肖世才
申请(专利权)人:四川汇利实业有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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