弯折控制结构、模具和过程制造技术

一种在材料片材（２１、１２１、２２１、３２１、４２１、５２１、６２１、７２１）上形成弯折控制结构，诸如槽、凹槽或者位移（２２）的过程。弯折控制结构（２２）具有基本上平行于希望的弯折线（２３）在片材上延伸的中心部分和从所述弯折线（２３）分叉的端部部分。在一个实施例中，该过程包括沿着弯折线（２３），以希望的隔开距离，在数对端部部分（２７）之间形成弯折带（２４）的步骤，使得所述带（２４）具有希望的配置；和形成中心部分（２６）的步骤，该中心部分连接端部部分（２７）以利用分开的模组完成槽（２２）。多个端部部分模具（５１／５４）可以用来产生各种形状的端部部分（２７）和各种宽度的带（２４），且单个中心部分成形模组（７１／７４）用来连接端部部分（２７）。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术一般涉及在材料片材上定位和/或配置弯折控制结构，诸如槽、凹槽或者位移的方法，以及使用模压或者冲压模具形成这些结构的方法，且更特别地涉及能更为经济地用来挠性生产或者小规模生产折叠或者弯折片材基产品的模压或者冲压过程。
技术介绍
挠性、快速或者小规模生产在许多工业中正在变得流行。第一批小规模生产的产品制造出来，然后销售。获得市场反馈，指示出希望的特定产品改动，且该反馈用来改动产品，用于另一批小规模产品生产。挠性或者快速生产过程允许制造商让他们的产品演变，以满足演变的用户需求。当然，用户发现具有挠性制造能力的制造商的响应是更加合乎心意的。在样品制造情形下，甚至可以进行更小规模的生产，用来在投放市场前测试产品设计。最终的样品设计然后可以用挠性制造进行小规模生产、或者大规模生产、常设工艺设备生产、流水线生产。利用弯折控制槽、凹槽或者位移从片材材料制造产品时，其中一个重要的关键设计因素是弯折控制结构的定位和配置，以及弯折控制结构之间所产生的弯折带的定位和配置。因此，边缘效应、应力集中、废料减少和与片材开口或者片材上的结构特征的相互作用全都可能是重要的设计因素，可能要求改变弯折控制槽本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种在材料片材上形成弯折控制结构的过程，所述结构沿着希望的弯折线定位在该弯折线的交替侧部，并且与每个结构呈纵向位移关系，所述每个结构具有中心部分，该中心部分基本上平行于所述弯折线延伸；和端部部分，该端部部分从中心部分的相对端部分叉，从而在纵向相邻端部部分之间限定弯折带，该过程包括步骤：在纵向相邻结构之间，在相对于弯折线的希望位置，通过在材料片材上形成所述结构的端部部分以限定所述弯折带，从而形成所述弯折带；和通过分开的成形步骤，形成所述中心部分，所述中心部分连接 所述端部部分以完成所述结构。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：马克斯W德奈伊，菲利普M阿诺德，
申请(专利权)人：奥里加米工业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：US[美国]