带有快速调整弯曲站的辊轧成形装置制造方法及图纸

计算机控制的辊轧成形装置（１９）用于在辊轧成形期间对连续杆“快速地”提供重复图案的不同纵向形状。在辊轧成形装置上的弯曲站（２０）包括沿着线性水平面与连续杆（２１）切向接合的主弯曲辊和用来在部分地围绕主弯曲辊的下游侧的一段距离上偏压连续杆抵靠着主弯曲辊（６２）以形成弯曲的附件（３５，６１）。另外，致动器（５０）使附件至少部分地围绕主弯曲辊的下游侧在至少第一和第二位置之间可调节地移动，用来将不同的纵向形状赋予连续杆。在一个成形中，辊轧成形装置也包括协同的切断装置（２２），从而当与保险杠杆段（２１）分离时，单个杆段的端部具有比它们中央部分更大的弯曲。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种辊轧成形装置，其带有将多个弯曲(即不同的纵 向曲率)赋予辊轧成形杆的弯曲站。
技术介绍
最近辊轧成形的保险杠杆在车辆保险杠系统中得到了广泛接受， 因为它们的低成本和高尺寸精度和可重复性。它们的流行由于在辊轧 成形杆部分中弯曲(即提供纵向弯曲)以提供更好空气动力学外形的性能而增加。例如在Sturrus5，092，512中披露了 一种用于辊轧成形纵 向恒定的弯曲杆的方法。增加的速率向后在保险杠的端部处形成前表面的部分。这通常由在保 险杠杆上的辅助操作完成。用来完成这些的示例性现有技术的辅助操 作在Sturrus5，092，512中示出(其披露了管状杆的变形/压绔端)，并 且在Sturrus6，240，820中示出(其披露了杆和连接支架的切割端)， 在Heatherington6，318，775中示出(其披露了端部连接的模制元件)； 在McKeon6,349，521 (其披露了再成形的管状杆)，在 Weykamp6，695，368和Reiffer6，042，163中示出(其披露了端部连接的 金属支架)。然而，辅助操作增加了成本、提高了尺寸变化性以及增 加了处理期间的存货，并且表现出质量问题。理想的是消除了需要形 成具有向后增加弯曲的保险杠端部的辅助操作。同时，车辆制造商想 维持低成本以及提供保险杠杆设计的灵活性。因此，存在矛盾的要求， 这样留出本专利技术改进的空间和需要。已知提供用于弯曲和辊轧成形设备的计算机控制。参见 Berne4，796，399， Kitsukawa4，624，121和Foster3,906,765。还已知其中形成具有多半径的保险杠杆。例如，参见Levy6，386，011和日本专利 文件JP61-17576。另外，已知通过接合管使管和杆绕着盘状心轴的弧 形外表面弯曲以将管部分地缠绕在心轴周围，直到发生所需的永久变 形。例如，参见Millerl，533，443和Sutton5，187,963。但是，重要的是 用于现代车辆的保险杠杆表现出大量难点，因为它们相对较大的横截 面尺寸和非圆形横截面形状、所使用的高强度材料、车辆制造商的非 常严格的尺寸和误差要求、车辆制造工厂的的成本竟争以及现代辊轧 成形线运行的高速。要注意的是，在辊轧成形设备上的现有弯曲机构通常制成可调整 的。例如，Sturrus5，092，512披露了一种手动可调整的弯曲站。(参见 Sturrus5，092，512中的图10-11以及第6列第1 - 9行)。然而，即使 弯曲站是可调整的，不是必然意味着装置能够制造具有多半径弯曲的 杆。例如，由于在Sturrus5，092，512中的弯曲站可手动地调整，作为 实际问题，不能足够快地调整以允许在单个车辆保险杠杆部分中形成 均匀间隔的不同弯曲。要注意的是，保险杠杆通常仅仅大约4-5英尺 长，并且辊轧成形的线速可达到4000- 5000英尺/小时，从而弯曲的 任何变化必须相对快速且大量重复地完成。确切地，不同的纵向弯曲 不能通过手动的方式沿着连续杆的长度统一地重复，并且还不能在使 用慢动作自动操作装置的高速辊轧成形操作中多产且高效地进行。因 此，存着对于能沿着其长度"快速地"制造具有不同半径的辊轧成形杆 (换句话说作为辊轧成形处理的一部分同步地)的方法和辊轧成形装置 的需求，其中所述方法和装置不需要大量的辅助操作(或至少它们需 要较少的辅助处理)，例如切割、固定、焊接、辅助成形和/或支架的 后辊轧成形连接。Renzzulla专利6,820,451披露一种动力调整弯曲站。作为最好的 理解，Renzzulla专利6,820,451披露了 一种用于辊轧成形装置的可调 整弯曲站，其中上游辊16被可调整支架的可调整组件14跟随，组件 14结合有主弯曲辊18、形成弯曲机构的第一部分(用于弯曲的粗调整) 的可调整按压辊20以及形成第二部分(用于弯曲的精细调整)的辅助辊22 (参见Renzzulla专利6,820,451中第14列中的第20 - 22行)。 在Renzzulla专利6,820,451中的下主辊18 (即弯曲杆的下游/凸起侧 上的辊)优选位于辊轧成形的杆的线性水平面上方(参见图1，"挠曲 辊18在竖直方向上高于线性水平面"，参见第10列第65行到第11 列第l行)。第二辊20 (即在弯曲辊的凹侧上的辊)被支承用来绕着 第一辊的轴(杆卯)可调整地弧形运动(参见图15-16)到用来将压 力处于连续辊轧成形杆上的不同调整位置。杆的实际挠曲在辊18/20 的上游的位置143处发生。(参见第12列第45- 46行)。控制组件 130用来使辊20沿着其调整弧形路径移动。(参见第8列笫62行以 及图1-2)。辅助支架组件110被定位成调整在主支架组件14上的 辊22，并且通过调整组件137的操作可调整。该专利指出既可进行"快 速地，，调整(参见第14列第4行)又可以对主组件和辅助组件分别进 行粗调整和精细调整。(参见第14列第22行)。尽管在Renzzulla专利6,820,451中纟皮露的设备显然可在辊轧成形 装置运4亍的同时进行动力调整，本专利技术人在Renzzulla专利6,820,451 中没有发现以下教导或建议，即提供控制/定时调整功能以及协同控制 功能，用于重复地调整设备以在单个保险杠段的长度(即沿着辊轧成 形连续杆的长度所测量的大约4-5英尺的范围内)的范围内并沿着该 长度的所选相对位置处提供一系列重复的不同弯曲(即不同半径)。 另外，在Renzzulla专利6,820,451中没有教导使用计算机控制的弯曲 装置形成多弯曲杆，该弯曲装置与协同的计算机控制的切断装置相连， 该切断装置用于在与特定弯曲区域相关的特定位置处将单个保险杠杆 部分从连续杆上切掉。另外，基于由图1-2建议的螺紋密度(也基于 在Renzzulla专利6,820,451中没有关于自动操作"循环"调整的任何公 开内容)，看上去在Renzzulla专利6,820,451中的装置也受到手动调 整弯曲站的问题的困扰，即不能足够快地调整以沿着连续辊轧成形杆 在4 _ 5英尺的范围内形成多个弯曲，假定在辊轧成形机正常相对快速 的线速的情况下。当沿着连续杆提供紧弯曲(即具有小半径的弯曲)时，在Renzzulla专利6,820,451中的弯曲站中潜在地存在另一个基本问题。Renzzulla 专利6,820,451涉及弯曲站，其中第一相对固定(主)成形辊18被定 位在连续杆的线性水平面上方(参见第10列第65行到第11列第1 行)，以使连续杆从其线性水平面变形，并且公开了第二可动/可调整 按压辊20，其绕着第一相对固定(主)辊18的轴沿着弧形路线可调 整，以便使弯曲力处于在主辊18前方(上游)的位置143处...，上游 位置143通常处于主辊18的上游和下游支撑辊16之间。(参见图16 和第12列第45- 46行)。当Renzzulla的弯曲机构被调整以形成更 紧的弯曲(即更小半径的弯曲)。弯曲的位置143潜在地进一步向上 游并且远离主辊18地运动。通过使杆在未支撑的上游位置143处发生 弯曲和变形，杆壁有效地以非控制方式弯曲。这样使得很难控制扭曲 和曲折前进，难以控制不需要的缠绕和偏移，还难以控制尺寸变化。 这些本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种设备，其包括：辊轧成形装置，其用于将材料板辊轧成形为具有纵向线性水平面的连续杆，所述连续杆具有第一表面和相对的第二表面；以及弯曲站，其与所述线形水平面在一条直线上并且用来在所述连续杆上形成纵向形状；所述弯曲站包括沿着所述 线性水平面与所述连续杆切向地接合的主弯曲辊和用来在部分地围绕所述主弯曲辊的下游侧的一定距离上保持所述连续杆紧紧抵靠着所述主弯曲辊以形成弯曲的附件，并且进一步包括致动器，该致动器用来使所述附件至少部分地围绕在第一和第二位置之间的所述主弯曲辊的下游侧可调整地移动，以分别将至少第一和第二不同纵向形状赋予所述连续杆。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：布鲁斯W莱昂斯，布莱恩E古尔德，詹姆斯H多德，理查德D海因茨，
申请(专利权)人：沙普公司，
类型：发明
国别省市：US[美国]