一种接续管弯曲矫正器制造技术

本发明专利技术涉及一种接续管弯曲矫正器，包括驱动装置、液压系统以及矫正压模，驱动装置输出端设置传动活塞，传动活塞往复运动运动驱动液压系统，所述矫正压模包括静压模与动压模，所述液压系统的输出端与所述矫正压模的动压模连接。本发明专利技术技术方案通过缓慢均匀施压于接续管，逐步将弯曲变形部位进行修复矫正；在高空操作人员受到站位、手脚不能自如的条件限制下，使用轻便、具有固定模具、尺寸匹配、操作方便的矫正器具，能保证弯折处外表面几何直径尺寸不变形，弯折处无弯折痕迹、无裂纹，不需敲击，极大提高导线连接的安装工艺质量，提高线路运行可靠性，增加了接续管的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种接续管弯曲矫正器
本专利技术涉及电力施工设备
，具体涉及一种接续管弯曲矫正器。
技术介绍
特高压架空输电线路导线采用8×JL/G3A-1250/70和8×JL/G3A-1250/100型钢芯铝绞线，在架设导线中，将卷制在圆形轴架中的整卷导线通过带有牵张力专用机械展放，整卷导线放完后，需与下一盘导线进行接续，保持线路的连续展放。对于特高压输电线路，因导线截面大，铝钢比大，绞结力矩大，为保证导线接续压接后具有很强的抗拉承受力，则需要增加接续管长度。导线接续管连接后，利用架线设备将导线沿铁塔通过滑轮进行展放，当接续管通过悬挂滑轮后，由于地形跌宕起伏，造成过线滑轮两侧出现接续管上下坡；一般长度约0.8～1.6米的刚性铝制接续管容易出现弯曲变形。接续管弯曲后，会产生轴向受力偏心，长期造成接续管开裂，降低受力机械强度和抗拉强度，导致导线断裂。为了及时消除接续管弯曲缺陷，需对接续管进行平直度矫正。如果将已架设的导线松落，降至地面进行矫正处理较为方便，但也带来了放线的麻烦；若在高空中进行矫正处理，在无专用工具的情况下，利用锤击的方法达不到矫正的效果，同时会对长度0.8米～1.6米的刚性铝制接续管造成弯折处断裂等缺陷。
技术实现思路
为解决现有技术中存在的上述问题，本专利技术提供了一种接续管弯曲矫正器，结构紧凑合理，便于携带，操作方便。本专利技术的技术效果通过以下技术方案实现：一种接续管弯曲矫正器，包括驱动装置、液压系统以及矫正压模，驱动装置输出端设置传动活塞，传动活塞往复运动运动驱动液压系统，所述矫正压模包括静压模与动压模，所述液压系统的输出端与所述矫正压模的动压模连接。进一步地，所述驱动装置包括驱动柄与传动装置，传动装置一端与驱动柄连接，另一端与传动活塞连接。进一步地，所述传动装置为四连杆传动装置。进一步地，在所述液压系统上还设置有解压阀。进一步地，所述静压模与所述动压模为大小相同的半空心柱体，所述半空心柱体长为500mm。进一步地，所述半空心柱体为半空心圆柱体，所述半空心圆柱体内径与接续管外径相匹配。进一步地，所述液压系统包括管路与推杆，所述推杆与所述动压模固定连接。进一步地，还包括壳体，所述液压系统与矫正压模设置在所述壳体内，所述静压模固定在所述壳体上。进一步地，在所述壳体上设置有活塞腔，所述传动活塞设置在所述活塞腔内，所述活塞腔与所述液压系统相连通。有益效果：本专利技术所公开接续管弯曲矫正器，能够对刚性铝制接续管的弯曲部位进行矫正，以保证接续管的完好性、平直性，确保接续管具有足够的抗拉强度；本专利技术技术方案通过缓慢均匀施压于接续管，逐步将弯曲变形部位进行修复矫正；在高空操作人员受到站位、手脚不能自如的条件限制下，使用轻便、具有固定模具、尺寸匹配、操作方便的矫正器具，能保证弯折处外表面几何直径尺寸不变形，弯折处无弯折痕迹、无裂纹，不需敲击等。本专利技术技术方案不受各种型号规格、大小直径导线的限制，只需更换不同直径的模具即可实现对各种弯曲度接续管矫正，极大提高导线连接的安装工艺质量，提高线路运行可靠性，增加了接续管的使用寿命。附图说明图1是本专利技术公开的接续管弯曲矫正器剖面结构示意图；图2是本专利技术公开的接续管弯曲矫正器中矫正压模俯视剖面图；其中：1-驱动柄、2-四连杆传动装置、3-传动活塞、4-活塞腔、5-液压系统、6-解压发、7-矫正压模、8-静压模、9-动压模、10-推杆、11-管路、12-壳体。具体实施方式下面结合附图详细介绍本专利技术技术方案。如图1所示，本专利技术公开了一种接续管弯曲矫正器，由驱动装置、液压系统5以及矫正压模7三大部分构成，通过在驱动装置输出端设置传动活塞3，进而驱动传动活塞3往复运动运动驱动液压系统5，通过液压系统5的输出端与矫正压模7的动压模9连接，在液压系统5的推动下使动压模9缓慢靠近静压模8，进而对设置在矫正压模7内的接续管施力，将接续管弯曲部分进行矫正。具体的，在本实施例中，本例所公开的接续管弯曲矫正器外部设置壳体12，在壳体12上部设置有活塞腔4，液压系统5和矫正压模7设置在壳体12内部，驱动装置设置在壳体12外部，驱动装置内的传动活塞3能够在活塞腔4内进行往复运动。驱动装置包括驱动柄1与传动装置2，传动装置2一端与驱动柄1连接，另一端与传动活塞3连接，在本例中，传动装置2为四连杆传动装置，驱动柄1与四连杆传动装置固定连接，四连杆传动装置一竖杆的一竖杆为传动活塞，驱动柄1与上部横杆一体连接，上下往复搬动驱动柄1，既可以通过四连杆传动装置实现传动活塞3在活塞腔4内的上下往复运动。设置在壳体12内的液压系统5包括管路11与推杆10，管路11与活塞腔4相连通，在管路11内设置有液体，推杆10设置在管路11一端，通过传动活塞3的在活塞腔4内往复运动对液压系统5内液体施力，进而驱动推杆10的运动。同时，在液压系统5的外部还设置有解压阀6，用于在非工作状态下释放液压系统5内液体压力。矫正压模7包括静压模8与动压模9两部分，静压模8固定设置在壳体12内部，动压模9与推杆10端部固定连接，动压模9与静压模8为形状相同的两个空心半圆柱形，能够合成一个空心圆柱，空心圆柱的内径与需要进行矫正的接续管的外径相匹配，通过液压系统5推杆10的推力，使动压模9逐渐靠近静压模8，对放置在动压模9与静压模8之间的接续管施力，对其弯曲部分进行矫正。在本例中，矫正压模7长度为500mm，额定工作负荷150kN。当需要对弯曲的接续管进行矫正使，只需要将待矫正的接续管放置在矫正压模7内，对驱动柄1往复施力，驱动传动活塞3在活塞腔4内进行往复运动对液压系统5内液体施压，驱动推杆10带动动压模9逐渐靠近静压模8，向待矫正的接续管进行缓慢施压，对接续管不同程度的弯曲变形进行矫正，而不损伤刚性铝制接续管本体。最后应说明的是：以上所述仅为本专利技术的优选实施例而已，并不用于限制本专利技术，尽管参照前述实施例对本专利技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种接续管弯曲矫正器，其特征在于：包括驱动装置、液压系统以及矫正压模，驱动装置输出端设置传动活塞，传动活塞往复运动运动驱动液压系统，所述矫正压模包括静压模与动压模，所述液压系统的输出端与所述矫正压模的动压模连接。

【技术特征摘要】
1.一种接续管弯曲矫正器，其特征在于：包括驱动装置、液压系统以及矫正压模，驱动装置输出端设置传动活塞，传动活塞往复运动驱动液压系统，所述矫正压模包括静压模与动压模，所述液压系统的输出端与所述矫正压模的动压模连接，所述驱动装置包括驱动柄与传动装置，传动装置一端与驱动柄连接，另一端与传动活塞连接，所述传动装置为四连杆传动装置，所述静压模与所述动压模为大小相同的半空心柱体，所述半空心柱体长为500mm，所述半空心柱体为半空心圆柱体，所述半空心圆柱体内径与接续管外径相匹配。2.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：李志宏，李小利，汪春凤，杨晶，金浩，王泉，雷清然，鄂天龙，张富平，刘钊，李伟，王帆，祖金龙，黄迎珠，
申请(专利权)人：国网甘肃省电力公司经济技术研究院，国家电网公司，国网甘肃省电力公司，
类型：发明
国别省市：甘肃;62