本发明专利技术涉及一种配备有密封装置的浮动辊，该浮动辊包括固定的轴（10）和可转动地支承在该轴（10）上的护套（11）。在轴（10）和护套（11）之间由密封装置分隔出压力室（12）。该密封装置具有密封结构（13）和，润滑剂流在该密封间隙中被导入到密封结构（13）和护套（11）的内表面（15）之间。使用气体或混合气体作为润滑剂。本发明专利技术还涉及一种密封浮动辊的方法。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种配备有密封装置的浮动辊(S辊)，其具有固定轴，即十字头，和可转动地支承在该轴上的护套，并由密封装置在轴和护套之间分隔出压カ室，其中，该密封装置具有密封结构和密封间隙，润滑油流被导入到密封结构和护套内表面之间。此外，本专利技术还涉及ー种密封浮动辊的方法。
技术介绍
在压光机和挤压机中，压区通常由两个彼此相对挤压的辊构成，纤维幅材在这两个辊之间运行。为了产生均匀的压区压力，通常将其中一个辊设计为挠度调节辊。在进行主动挠度补偿时，借助于内部护套加载阻止这种弯曲和/或使这种弯曲具有所需要的形状，其中，在轴和护套之间施加产生这种效果的力，该カ的大小是可调节的。在浮动的挠度调节 辊中，在轴和护套之间的空间由于纵向以及端面密封而分隔成两个室。位于压区一侧的室为压カ室，也被称为正室(Pluskammer),而相对一侧的室称为负室(Minuskammer),负室中的压カ低于压カ室中的压力。压カ室的加压会产生使护套弯曲的力。压カ室的投影面相对较大，因此所需要的压カ也相对温和，一般保持在IObar以下。压カ室必须在整个压迫长度上以及在端面上有充分的密封。纵向密封根据其位置也被称为侧面密封。在挠度补偿浮动辊中，为固定的轴配置可围绕其转动的护套。使用压カ油对护套加载，压カ油被输送到位于轴和护套之间的压力室中。通过这种加载将补偿辊护套的挠度，从而在压区中获得均匀的压力分布。挠度调节辊通常安装在挤压机或压光机中，作为产生压区接触的辊对中的一个辊。辊内部的、主要由油的粘度所引起的摩擦随着转速的递增而增加，这样辊将因此而需要较高的驱动功率。此外,这种摩擦还将导致油的加热,但是油必须是被冷却的。在专利文献US 5725465中描述了ー种空气加载的挠度补偿浮动辊。在这种辊中使用压缩空气来替代压カ油，由此降低了辊的总能源消耗。纵向密封件由两个彼此间隔设置的密封片组成，这两个密封片与护套内表面相接触。在密封片之间导入油作为润滑剂，其使密封片润滑并同时对密封片和护套内表面之间的间隙实施密封。但是油也会进入压力室中，因此必须不断地将油从那里引走。这种结构的缺点还在于形成很多的孔以及由于油与空气的混合而产生问题。
技术实现思路
根据本专利技术的利用压缩空气加载的浮动辊的工作原理基本上与目前利用油加载的浮动辊的工作原理相同。由静止的、即非旋转的轴和安装在该轴上的护套组成的机械结构也与当前所用的浮动辊相当。在空气加载的辊的压力室中，也使用空气代替油来作为压力介质。所需空气数量和供应压カ根据现场使用而定。通过测算已知供应压力作为外部加载函数是线性上升的。为了补偿设定用于示例辊的250kN/m的线性负载，需要约为5bar的供应压力。该压力水平依赖于过程，因此为了減少利用空气加载的辊的功率消耗，必须借助于密封将从压力室的逸出降低到足够低的水平。由于空气的粘度极低，因此在压力室中产生的摩擦损耗是微不足道的。对使空气加载的辊旋转所需要的驱动功率的要求也因此是相当小的。利用本专利技术能够提供一种配备有密封装置的新型浮动辊，其中将使压カ室获得良好的密封性，而不会出现这些存在于现有技术中的问题。本专利技术的另ー个目的在于提出一种密封浮动辊的新方法，利用该方法可以解决密封装置的问题。根据本专利技术的密封装置的典型特征在于将气体或混合气体作为润滑剤。相应地，根据本专利技术的方法的典型特征在于采用气体或混合气体作为润滑剤。附图说明下面根据示出了本专利技术的几种实施方式的附图对本专利技术进行详细说明。其中图Ia示出了从端面观察到的辊对的原理图；图Ib示出了沿机器方向观察到的如图I所示的辊对； 图Ic示出了根据本专利技术的密封装置的第一原理图；图Id示出了根据本专利技术的密封装置的第二原理图；图2a示出了密封装置的结构原理图；图2b示出了根据本专利技术的密封装置的第三原理图；图2c示出了根据本专利技术的密封装置的第四原理图；图3a示出了根据本专利技术的密封装置的第五原理图；图3b以截面不出了与图3a所不原理图相应的结构；图3c以等比例视图示出了如图3b所示的密封结构。具体实施例方式图Ia示出了辊对，其下辊为挠度补偿浮动辊。该挠度补偿浮动辊包括固定的轴10和可转动地支承在该轴上的护套11。在轴10和护套11之间通过密封装置分隔成的压カ室12。另外，该密封装置还包括密封结构13和密封间隙14，在其中润滑剂流被导入到密封结构13和护套11的内表面15之间(图lc)。在图Ia中还示出了负室20。根据本专利技术，润滑剂由气体或混合气体组成。图Ib示出了沿机器方向观察到的辊对。图2a以简化的形式示出了压カ室12的密封件13，其目的在于限定来自压カ室中的气流。采用气体或混合气体作为润滑剂，其同时也被密封，其从密封件13旁边经过流入压カ较低的区域中。允许有从压カ室的泄漏，但前提是泄露造成的对空气加载的压缩机功率要求不是太大。一般而言，该密封件13包括密封结构和密封间隙。该密封间隙形成在密封结构和护套内表面之间。输送到密封间隙的润滑剂也一起作用于该密封件13上，并形成润滑剂膜。密封结构例如可以由密封片、薄膜、气垫、箔或其他相应的元件构成。这种润滑可以是气动式的，或者是空气静カ式的，并且采用气体或混合气体(例如空气)作为润滑剤。在图Ic中示出了由气垫16构成的密封结构，在图Id中示出了由箔21构成的密封结构。尽管在本专利技术的描述中主要结合纵向密封进行了说明，但是需要指出的是，也可以通过端侧密封在压カ室12的端面上对其进行密封，并且端侧密封和纵向密封可以共同组成ー个一体的结构。为了构成压カ室12，向被加载空气的辊供应空气。根据本专利技术，采用气体或混合气体作为密封结构的润滑剂，在此避免了与现有技术相关的问题。这种润滑可以是气动式的或空气静カ式的。在气动式润滑中，在相対的表面发生相对运动时形成润滑剂膜。由于这种润滑，在密封间隙中还产生压カ分布，该压カ分布使得密封件从相对表面Gcgcn Hiichc )(在此为护套内表面)升起。空气静カ式密封的运行基于导入密封间隙中的压缩气体或混合压缩气体，例如压缩空气。压缩空气使得在密封间隙中出现空气静カ式的润滑情况，在此，在相对表面之间不形成接触。加载压カ可以穿过密封件作为润滑剂被导入密封间隙中。这种密封也可良好地适用于高运行温度。利用空气静カ式密封件可以实现密封件的稳定工作和较低的空气消耗。所要求的承载能力是很小的，由此使得能够采用气体作为润滑剤。气体在很宽的温度范围内是化学稳定的，并且由于其的低粘度而具有较低的摩擦。此外，在使用空气的情况下润滑剂供应不 会有问题，并且通常也不需要外部冷却。图2b示出了膜密封件的结构。膜密封件的工作方式基于弹性膜17，其从下面被施以加载压力，在此优选采用空气或气体作为加载介质。该膜可以固定在设置于轴10中的槽上，当膜17隆起时密封间隙变小。该膜例如可以由金属或聚合材料制成。该膜可以是透气性的或非透气性的。优选同时将气体或混合气体作为润滑剂导入到膜的下面。如果用于加载的介质穿过一个或多个可渗透的膜，则密封件将根据空气静力学原理工作。如图3所示的结构为空气静カ式结构，在此，压缩空气以压力ps穿过节气门(Drossel)被置入密封间隙中，而后，空气又由密封间隙到达周围环境中，此处的压カ为py，同时在密封件13和护套之间形成空气润滑膜。在此，向位于密封件13下方的空间中施加本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种配备有密封装置的浮动辊，其包括固定的轴（10）和可转动地支承在所述轴（10）上的护套（11），在所述轴（10）和护套（11）之间通过该密封装置分隔出的压力室（12），该密封装置具有密封结构（13）和密封间隙（14），在该密封间隙（14）中润滑剂流被导入所述密封结构（13）和所述护套（11）的内表面（15）之间，其特征在于，使用气体或混合气体作为润滑剂。
【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：佩卡·约克拉，汉努·许沃宁，蒂莫·兰塔宁，约尔马·斯内尔曼，卡里·霍洛派宁，亚尼·哈科拉，托米·科罗莱宁，泰穆·伊莫宁，
申请(专利权)人：美卓造纸机械公司，
类型：发明
国别省市：
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