双金属复合线坯包覆焊接生产用铜带自动除油装置制造方法及图纸

技术编号:804138 阅读:193 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开一种双金属复合线坯包覆焊接生产用铜带自动除油装置,设有铜带除油槽,在铜带除油槽的入槽端设有导向轮,与铜带除油槽相邻设置有铜带清洗槽,在铜带除油槽的出槽端设有刮液器,在铜带清洗槽的出槽端由内至外依次设有刮水器、铜带吹干机、导向轮,在铜带除油槽及铜带清洗槽内的底部及上部均设有若干对滚轮,上、下滚轮交错设置。可根据除油剂效力大小调整铜带在除油槽中移动的距离,以控制铜带通过除油槽中的时间,可保证彻底清除铜带上的油污;所设置的铜带清洗槽则能彻底清洗铜带上的除油剂并吹干铜带上的水分,避免残留在铜带上的除油剂、水渍腐蚀铜带,从而保证产品质量。(*该技术在2017年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种铜包铝、铜包钢等双金属复合线坯的生产设备,尤其 是一种能彻底淸除铜带表面油污、无残留淸洗剂的双金属复合线坯包覆焊接生 产用铜带自动除油装置。
技术介绍
目前,铜包铝、铜包钢等双金属复合导线坯的生产方法主要是包覆焊接法, 工艺要求在铜带与铝杆(钢杆)进入包覆焊接装置前对其表面进行淸理,包括 淸除铜带表面的油污,以保证铜带与铝杆或钢杆通过拉拔实现冶金结合。现有 的除油装置只是有一个内装有除油剂的铜带除油槽,在槽端及出槽端分别设有 导向轮,铜带在动力牵引下由导向轮导向通过铜带除油槽,铜带在铜带除油槽中的除油时间不能随除油剂的不同进行调整, 一般历时只有2 3秒,达不到彻底除油的目的。而且铜带除油后不经淸水冲洗,铜带上残留的干涸除油剂容易 导致铜带表面腐蚀,影响产品质量。
技术实现思路
本技术是为了解决现有技术所存在的上述技术问题,提供一种能彻底 淸除铜带表面油污、无残留除油剂的双金属复合线坯包覆焊接生产用铜带自动 除油装置。本技术的技术解决方案是 一种双金属复合线坯包覆焊接生产用铜带 自动除油装置,设有铜带除油槽l,在铜带除油槽l的入槽端设有导向轮2,与 铜带除油槽1相邻设置有本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双金属复合线坯包覆焊接生产用铜带自动除油装置,设有铜带除油槽(1),在铜带除油槽(1)的入槽端设有导向轮(2),其特征在于:与铜带除油槽(1)相邻设置有铜带清洗槽(3),在铜带除油槽(1)的出槽端设有刮液器(4),在铜带清洗槽(3)的出槽端由内至外依次设有刮水器(5)、铜带吹干机(6)、导向轮(7),在铜带除油槽(1)及铜带清洗槽(3)内的底部及上部均设有若干对滚轮(8)、(9),滚轮(8)、(9)交错设置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:戴雅康王玉凯林波
申请(专利权)人:大连齐大机电设备制造有限公司
类型:实用新型
国别省市:91[中国|大连]

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