本实用新型专利技术涉及一种双金属线坯包覆焊接设备中快速更换钨棒装置。它包括焊矩夹座（３），在焊矩夹座（３）上装夹有焊矩（１０），其特征在于：所述的焊矩夹座（３）与直角状的钨极对矩块（６）的一端轴连接，钨极对矩块（６）的另一端与焊矩夹座（３）之间设有对距块卡机构（４），焊矩夹座（３）上固定有对距块挡铁（５）。与现有技术相比，本装置操作方便容易，省时省力，提高了作业效率，降低了生产成本。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种双金属线坯包覆焊接设备中快速更换鸨棒装置。
技术介绍
铜包铝或铜包钢等双金属复合线坯的生产方法主要是包覆焊接法，用氩弧 焊的方法焊接铜带包覆在芯杆上所形成的纵缝，焊接装置的结构是在机架上安 装有通过丝杠丝母可上下手动调整的焊矩夹座，焊矩被夹持在焊矩夹座上，焊 矩中的钨棒端头刚好位于包覆线坯的纵缝上方，线坯向前移动的同时即可对其 纵缝进行焊接。由于受到转棒尖端烧损的影响，焊接一盘或两盘铜带与铝(钢) 杆后，需更换钨棒，调整好钨棒尖端距焊缝高度，才能保证焊接质量，现有的焊 接装置更换钨棒时向上提升焊矩的距离较小，不易操作，并且更换钩棒时其高度 的确定不十分准确，费时费力。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种更换钨棒方便容易、节省时间的双金属线坯 包覆焊接设备中快速更换钩棒装置，克服现有技术的不足。本技术的双金属线坯包覆焊接设备中快速更换钨棒装置，它包括焊矩夹座3，在焊矩夹座3上装夹有焊矩10，其特征在于所述的焊矩夹座3与直 角状的钨极对矩块6的一端轴连接，钨极对矩块6的另一端与焊矩夹座3之间 设有对距块卡机构4，焊矩夹座3上固定有对距块挡铁5。本技术的双金属线坯包覆焊接设备中快速更换钨棒装置，其中所述的对 距块卡机构4的结构是在焊矩夹座3上的孔内设有滚珠29并螺纹连接有顶丝 27，在顶丝27与滚珠29之间设有弹簧28，所述的滚珠29露出的部分与鸨极对 矩块6上的凹坑相配。本技术的双金属线坯包覆焊接设备中快速更换钨棒装置，其中还包括支 架8，在支架8上设有上下滑动的第一滑台2，第一滑台2上设有相对于第一滑 台2水平滑动的第二滑台23，第二滑台23下方连接有连接座板12，所述的焊 矩夹座3滑动连接在连接座板12上，其滑动方向是垂直于第一滑台2的运动方 向和垂直于第二滑台23的运动方向，所述第一滑台2连接有驱动气缸7，所述第二滑台23连接驱动电机1，所述焊矩夹座3与连接板12之间设有丝杠丝母驱动装置。本技术的双金属线坯包覆焊接设备中快速更换钨棒装置，其中所述的 第二滑台23与连接座板12之间设有第三滑台13，第三滑台13通过丝杠丝母驱 动相对于第二滑台23上下滑动。本技术的双金属线坯包覆焊接设备中快速更换钨棒装置，其中所述的 第一滑台2上设有滑动套21，在支架8上固定有与滑动套21相配的导向柱15， 与驱动气缸7相配的活塞杆14的端头与第一滑台2相接，驱动气缸7同定在支 架8的上方。本技术的双金属线坯包覆焊接设备中快速更换钨棒装置，其中所述的 第一滑台2上固定有水平导向杆17、 18，在第二滑台23上设有与水平导向杆 17、 18相配的导向套，第一滑台2上装有与电机1相接的丝杠26，所述的电机 1为伺服电机。本技术的双金属线坯包覆焊接设备中快速更换钨棒装置，其中所述的 第二滑台23上设有丝母与丝杠22相配，丝杠22支撑在第三滑台13的两端并 接有手轮20，第二滑台23和第三滑台13之间设有导柱导套配合滑动机构。本技术的双金属线坯包覆焊接设备中快速更换钨棒装置，其屮所述的 焊矩夹座3与连接板12之间的丝杠丝母驱动装置是在连接座板12上支撑有丝 杠24，与丝杠24相配的丝母设在焊矩夹座3上，焊矩夹座3与连接座板12之 间为滑道连接或导柱与导套配合连接，丝杠24的端头接有手轮。本技术的双金属线坯包覆焊接设备中快速更换钨棒装置与现有技术相 比，操作方便容易，省时省力，提高作业效率，降低生产成本。附图说明图1是本技术具体实施方式的结构示意图2是图1所示的左视示意图3是图1所示的对距块卡机构4的结构示意图。具体实施方式如图所示8为支架，在支架8上方焊接固定有顶板16，在顶板16上螺栓 固定连接有与气动装置相接的驱动气缸7。在支架8上铅垂方向固定连接有相互 平行设置的导向柱15，与驱动气缸7相配的活塞杆14的端头与第滑台2相接，第一滑台2上设有与导向柱15相配的滑动套21，通过驱动气缸7可带动第一滑 台2沿导向柱15上下移动。在第一滑台2上固定有相互平行的水平方向设置的水平导向柱17和水平导 向柱18，第二滑台23上设有与水平导向柱17、 18相配合的导套，在第一滑台 2上轴承支撑有滚珠丝杠26，在第二滑台23上设有与滚珠丝杠26相配的滚珠 丝母，滚珠丝杠26的端头连接有固定在第滑台2上的伺服电机1，通过伺服 电机1及滚珠丝杠26可带动第二滑台23相对于第一滑台2水平方向移动。在第二滑台23上设有与丝杠22相配的丝母，丝杠22的两端轴承支撑在第 三滑台13的两端，第二滑台23与第三滑台13之间设有导向柱和与导向柱相配 的导向套装置，在丝杠22的端头安装有手轮20，通过转动手轮20可使第三滑 台13相对于第—滑台23上下移动。在第三滑台13的底端上螺栓连接有连接座板12，在连接座板12上轴承支 撑有丝杠24，焊矩夹座3上安装有与丝杠24相配的丝母，在焊矩夹座3与连接 座板12之间设有导向柱导向套装置或滑道装置，丝杠24的端头安装有手轮， 通过转动该手轮可使焊矩夹座3相对于连接座板12垂直于第 一滑台2上下运动 方向和垂直于第二滑台23水平运动方向运动。焊矩10通过焊矩夹11螺栓固定在焊矩夹座3上。在焊矩夹座3的下面固定连接有对距块挡铁5，并轴连接直角状的钨极对矩 块6的一端，钨极对矩块6的另一端与焊矩夹座3之间安装有对距块卡机构4。 对距块卡机构4的结构是在焊矩夹座3上的孔内装有滚珠29，并螺纹连接有 顶丝27，在滚珠29和顶丝27之间设有弹簧28，滚珠29的露出部分与钩极对 矩块6上的凹坑相配，平时靠弹力将钨极对矩块6支撑在与焊矩夹座3底面相 靠的位置上(参看图l、 3)，当需要更换钨棒时，通过驱动气缸7将第一滑台2 连同安装在第一滑台2上的全部部件提升到定高度，拆下焊矩10更换钨棒9， 再次安装时将钨极对矩块6向下转动，并靠在对距块挡铁5上，使直角状的钩 极对矩块6的一边刚好位于焊矩10的下方，作为安装固定钨棒9时的位置参照， 从而保证钨棒9在焊接过程中位置的准确，无需调整， 一次准确安装到位。本装置中，驱动气缸7可驱动第一滑台2上下运动，同时带动焊矩10上下 运动，通过手轮20也可驱动第三滑台13上下运动，同时带动焊矩10上下运动， 即在Y轴上移动；伺服电机1可带动第二滑台23水平运动，即沿垂直于Y轴 的X轴移动；通过手轮带动丝杠24的转动，可带动焊矩IO作垂直于Y轴、X轴的Z轴移动，使焊矩10在任意方向上均可方便的移动。当更换鸨棒9时可将 焊矩10提升较高的高度，使其操作方便，更换钨棒9后，使焊矩10下降到工 作位置，即钨棒9下端刚好位于线坯纵缝上方，再通过伺服电机1驱动焊矩10 向前移动一定距离，从己焊过的线坯纵缝处开始焊接，保证没有漏焊现象，省 时省力。权利要求1、一种双金属线坯包覆焊接设备中快速更换钨棒装置，它包括焊矩夹座(3)，在焊矩夹座(3)上装夹有焊矩(10)，其特征在于所述的焊矩夹座(3)与直角状的钨极对矩块(6)的一端轴连接，钨极对矩块(6)的另一端与焊矩夹座(3)之间设有对距块卡机构(4)，焊矩夹座(3)上固定有对距块挡铁(5)。2、 根据权利要求1所述的双金属线坯包覆焊接设备中快速更换钨棒装置， 其特征在于所述的对距块卡机本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种双金属线坯包覆焊接设备中快速更换钨棒装置，它包括焊矩夹座（３），在焊矩夹座（３）上装夹有焊矩（１０），其特征在于：所述的焊矩夹座（３）与直角状的钨极对矩块（６）的一端轴连接，钨极对矩块（６）的另一端与焊矩夹座（３）之间设有对距块卡机构（４），焊矩夹座（３）上固定有对距块挡铁（５）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王玉凯，戴雅康，费兰英，林波，
申请(专利权)人：大连齐大机电设备制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：91[中国|大连]
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