一种用于拉拔机的凸轮制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于拉拔机的凸轮，其特征在于在该凸轮体外周对称设置两个工作件，该两个工作件分别位于凸轮体的两端，轴孔的两侧，该工作件沿外周为３６０°光滑曲面，并按１８０°对称分成工作曲面和回程曲面，两曲面之间采用过渡曲面连接。采用这种结构的凸轮体后，拉拔小车对材料的拉拔和返程复位均依靠拉拔小车的滚轮与双面凸轮曲面的硬接触来实现，使拉拔小车往复同步，克服了用弹簧作为回程拉力相应较慢，易产生撞击的缺点，同时也避免了弹簧容易老化和断裂带来的不便，并大大提高了拉板机的动态特性。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于生产冷拔材料的拉拔机，特别涉及用于该拉拔机的凸轮。
技术介绍
随着冷拔设备的广泛应用，我国南方大量引进国外各种拉拔吨位的多功能连续拉拔机。从原先的拉拔钢材发展到拉拔铜材等有色金属。于是，小吨位的拉拔机需求量日益增加，现有的拉拔机在拉拔时，依靠小车滚轮与单面凸轮曲面的硬接触产生的拉拔力来实现对材料的拉拔。拉拔小车的返程复位采用弹簧结构，由于弹簧与机组床身之间的连接，弹簧与拉拔小车之间的连接存在间隙，加上弹簧本身的原因，使得拉拔小车返程响应较慢，并易产生撞击。在连续拉拔，小车往复频率较高的情况下，弹簧容易老化和断裂。由于单面凸轮结构的原因，质心不在轴线上，本身都不能保持静平衡，其动平衡根本不能做到，速度越高径向惯性力越大，引起拉拨机的动态特性恶化。这限制了拉拔速度的提高，使拉拔速度一直限制在40m/min以下，严重影响了冷拔材料产量的进一步提高。同时还存在小车运行平稳性差，噪声响机组动态特性差等缺点。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种用于拉拔机的凸轮，在拉拔机上使用该种凸轮，可以解决上述问题。为了实现上述目的，本技术的技术方案是一种用于拉拔机的凸轮，包含凸轮体，在该凸轮体的端面上设有位于该凸轮体中轴线上的轴孔，其特征在于在该凸轮体外周对称设置两个工作件，该两个工作件分别位于凸轮体的两端，轴孔的两侧。该工作件沿外周为360°光滑曲面，并按180°对称分成工作曲面和回程曲面，工作曲面朝向该凸轮体的端面，回程曲面朝向该凸轮体的中部，两曲面之间采用过渡曲面连接。拟补充工作曲面的函数为 回程曲面的函数为 采用这种结构的凸轮体后，拉拔小车对材料的拉拔和返程复位均依靠拉拔小车的滚轮与双面凸轮曲面的硬接触来实现，使拉拔小车往复同步，克服了用弹簧作为回程拉力相应较慢，易产生撞击的缺点，同时也避免了弹簧容易老化和断裂带来的不便。并且由于该种凸轮的质心式中处于主轴回转中心线上，质心与主轴中心线的力矩消除，不存在惯性力作用，故该种凸轮的动态特性较原先使用的单面凸轮的动态特性要好得多。因此，使用该种凸轮的拉拔机具有拉拔小车运行平稳，回程复位响应快，噪音低，拉拔速度大幅度提高，使用寿命长等一系列优点。该凸轮的内腔为空心结构，在两端面上开有数量相等，直径相同的减轻孔。这样可以减轻该部件的总重量，达到降低该部件在做高速旋转运动时的转动惯量。在该凸轮体的中部沿径向还可设有两个安装孔，便于安装和观测内腔情况。附图说明图1为本技术实施例的示意图具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术进一步的描述。本技术的一种用于拉拔机的凸轮，包含凸轮体1，位于该凸轮体1中轴线上的轴孔2，其特征在于在该凸轮体外周对称设置两个工作件3，该两个工作件3分别位于凸轮体1的两端，轴孔2的两侧，实施中该工作件3沿外周为360°的光滑曲面，并按180°对称分成工作曲面4和回程曲面5。该工作件3的表面由高精度的数控镗床沿该外周360°加工成光滑曲面，该曲面对工作件成环状包络状态。其中工作曲面4朝向该凸轮体的端面，工作时与拉拔小车的工作滚轮相接触，起拉拔作用；回程曲面5朝向该凸轮体中部，与拉拔小车的回程滚轮相接触，起复位作用。该凸轮体内腔为空心结构，在两端面上开有数量相等，直径相同的减轻孔。这样可以减轻该部件的总重量，达到降低该部件在做高速旋转运动时的转动惯量。在该凸轮体的中部沿径向还可设有两个安装孔6，便于安装和观测内腔情况。采用这种结构的凸轮体后，拉拔小车对材料的拉拔和返程复位均依靠拉拔小车的滚轮与双面凸轮曲面的硬接触来实现，使拉拔小车往复同步，克服了用弹簧作为回程拉力相应较慢，易产生撞击的缺点，同时也避免了弹簧容易老化和断裂带来的不便。并且由于该种凸轮的质心始终处于主轴回转中心线上，质心与主轴中心线的力矩消除，不存在惯性力作用，故该种凸轮的动态特性较原先使用的单面凸轮的动态特性要好得多。采用该种双面凸轮的拉拔机，拉拔速度可提升到60m/min，使冷拔的产量提高50％。由于该凸轮是在高精度的数控镗床上加工制成，曲线过度光滑，再配以线性导轨，还可以降低噪声。权利要求1.一种用于拉拔机的凸轮，包含凸轮体(1)，位于该凸轮体(1)中轴线上的轴孔(2)，其特征在于在该凸轮体外周对称设置两个工作件(3)，该两个工作件(3)分别位于凸轮体(1)的两端，轴孔(2)的两侧。2.如权利要求1所述的用于拉拔机的凸轮，其特征在于工作件(3)沿外周为360°的光滑曲面，并按180°对称分成工作曲面(4)和回程曲面(5)，工作曲面(4)朝向该凸轮体(1)的端面，回程曲面(5)朝向该凸轮体(1)的中部。3.如权利要求2所述的用于拉拔机的凸轮，其特征在于该凸轮体(1)内腔为空心结构。4.如权利要求3所述的用于拉拔机的凸轮，其特征在于在该凸轮体(1)的两端面上开有数量相等，直径相同的减轻孔。5.如权利要求3所述的用于拉拔机的凸轮，其特征在于在该凸轮体(1)的中部沿径向还可设有两个安装孔(6)。专利摘要本技术公开了一种用于拉拔机的凸轮，其特征在于在该凸轮体外周对称设置两个工作件，该两个工作件分别位于凸轮体的两端，轴孔的两侧，该工作件沿外周为360°光滑曲面，并按180°对称分成工作曲面和回程曲面，两曲面之间采用过渡曲面连接。采用这种结构的凸轮体后，拉拔小车对材料的拉拔和返程复位均依靠拉拔小车的滚轮与双面凸轮曲面的硬接触来实现，使拉拔小车往复同步，克服了用弹簧作为回程拉力相应较慢，易产生撞击的缺点，同时也避免了弹簧容易老化和断裂带来的不便，并大大提高了拉板机的动态特性。文档编号B21C1/14GK2838785SQ20052004190公开日2006年11月22日 申请日期2005年5月26日 优先权日2005年5月26日专利技术者张智峰, 归志勇, 胡大超 申请人:上海力达重工制造有限公司, 上海应用技术学院本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于拉拔机的凸轮，包含凸轮体（１），位于该凸轮体（１）中轴线上的轴孔（２），其特征在于在该凸轮体外周对称设置两个工作件（３），该两个工作件（３）分别位于凸轮体（１）的两端，轴孔（２）的两侧。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张智峰，归志勇，胡大超，
申请(专利权)人：上海力达重工制造有限公司，上海应用技术学院，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]