一种具有自动卸料功能的双链拉拔机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有自动卸料功能的双链拉拔机，其技术要点是：包括有电机以及减速器，减速器外接有两个相同设置的链式拉拔机，拉拔机包括有机架以及设置于机架上的链传动机构，机架上还设置有受所述链传动机构驱动的拉拔小车，机架的一端对应于拉拔小车设置有固定钳口，拉拔小车包括有底板以及设置于底板上的夹紧机构、剪断机构和顶出机构，底板包括有一伸出端，伸出端悬设于两台机架之间的空间，顶出机构设置于伸出端上，夹紧机构相对于底板呈可动连接，当剪断机构剪断钢管后，夹紧机构带动钢管移动至伸出端并切换至松开状态，顶出机构将夹紧机构内的物料顶出，两机架之间还设置有用于承接两个链式拉拔机上加工完成的钢管的收集箱。

【技术实现步骤摘要】


本技术涉及金属材料加工领域，特别涉及一种用于冷拔加工无缝钢管的链式拉拔机。

技术介绍

在机械加工中，针对于钢管的机械加工方法有多种，例如冲压、锻压、滚轮加工、滚轧、鼓胀以及拉拔等，其中，拉拔加工尤其适合于管径小、质量高的无缝钢管，则必须采用冷拔或者冷轧技术获得。对于钢管的冷拔加工，其常用的工装设备为链式或者液压式拉拔机。采用液压力作为拉拔的驱动力，可以实现更高的拉拔质量，但是，由于控制拉拔过程的液压站占地面积大、维修困难、维护成本极高，因而对于中小型企业来讲并不适用，因而，更多的钢管拉拔机采用的为链式拉拔机。
链式拉拔机分为单链拉拔和双链拉拔两种，一般的单链拉拔机的包括有固定设置的机架以及由电机和减速器驱动的链传动机构，在传动链上配合设置有一个拉拔小车，拉拔小车上设置有用于钳紧钢管外壁的液压钳，在机架的一端与拉拔小车相对设置有一个固定钳口，将待处理的钢管自固定钳口穿出，同时拉拔小车上的液压钳靠近固定钳口夹住钢管的一端，当拉拔小车反向运动时，固定钳口钳紧钢管的一端，之后，传动链带动拉拔小车的运动使液压钳和固定钳口之间的钢管拉拔至指定长度。而双链拉本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有自动卸料功能的双链拉拔机，包括有电机（1）以及连接于所述电机（1）的输出端的减速器（2），所述减速器（2）外接有两个相同设置的链式拉拔机，所述拉拔机包括有机架（3）以及设置于所述机架（3）上的链传动机构，所述机架（3）上还设置有受所述链传动机构驱动的拉拔小车（6），所述机架（3）的一端对应于所述拉拔小车（6）配合设置有固定钳口（5），其特征是：所述拉拔小车（6）包括有与所述链传动机构联动的底板（600）以及设置于所述底板（600）上的夹紧机构（601）、剪断机构（602）和顶出机构（603），所述底板（600）包括有一伸出端（620），所述伸出端（620）悬设于两台所述机架之间的空间，...

【技术特征摘要】
1.一种具有自动卸料功能的双链拉拔机，包括有电机（1）以及连接于所述电机（1）的输出端的减速器（2），所述减速器（2）外接有两个相同设置的链式拉拔机，所述拉拔机包括有机架（3）以及设置于所述机架（3）上的链传动机构，所述机架（3）上还设置有受所述链传动机构驱动的拉拔小车（6），所述机架（3）的一端对应于所述拉拔小车（6）配合设置有固定钳口（5），其特征是：所述拉拔小车（6）包括有与所述链传动机构联动的底板（600）以及设置于所述底板（600）上的夹紧机构（601）、剪断机构（602）和顶出机构（603），所述底板（600）包括有一伸出端（620），所述伸出端（620）悬设于两台所述机架之间的空间，所述顶出机构（603）设置于所述伸出端（620）上，所述夹紧机构（601）相对于底板（600）呈可动连接，当所述剪断机构剪断钢管后，所述夹紧机构（601）带动钢管移动至所述伸出端（620）并切换至松开状态，所述顶出机构（603）将所述夹紧机构（603）内的物料顶出，两所述机架（3）之间还设置有用于承接两个链式拉拔...

【专利技术属性】
技术研发人员：范燕清，范晨阳，鲍贵斌，余忠平，夏凯丰，蒋之瑜，
申请(专利权)人：江苏上好钢管制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32