新型水箱拉丝机制造技术

一种新型水箱拉丝机属通用机械类。可用于拉拔中、低碳钢丝、合金电热丝。该机由电机，水箱体，塔轮，传动箱，成品模装置，成品卷筒，液压翻转系统，放线工字轮，收线工字轮，速度反馈系统组成，其特征：收、放线工字轮均安装在收线机机体内；塔轮与成品模装置之间装了调节辊；收线机机体内设置了光杆排线机构。调节辊与成品卷筒的轴向成一定夹角安装，可随需调节。光杆排线机构由两根导向光杆，调节丝杆，调节丝杆套，碰块构成，导向光杆对称设置在丝杆两边，通过调节螺母可调节碰块。（*该技术在2003年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

新型水箱拉丝机属通用机械类。适用于拉拨中、低碳钢丝、合金电热钢丝。目前，水箱拉丝机的工艺布局放线架→乱线停车→水箱→收线机，因而占地面积大，流水线较长；主要件塔轮、成品卷筒选材硬度偏低易起槽，寿命低；成品模无冷却装置，钢丝质量较差；收线排线器采用两根丝杆，由于不对称传动，运动不同步，碰块易卡死，影响排线质量；另外，也无断线停车等安全装置。本技术的目的设计一种集收放线于一体占地面积小，塔轮、成品卷筒耐磨寿命高，收排线装置新颖、灵活、方便，还有满线、乱线、断线等安全装置的新型水箱拉丝机。本技术的技术方案该机由电机、水箱体、塔轮、传动箱，成品模装置，成品卷筒，液压翻转系统，放线工字轮，收线工字轮，速度反馈系统组成，其特征放线工字轮和收线工字轮均安装在收线机机体内；塔轮和成品模装置间装了调节辊；收线机机体内设置了光杆排线机构。调节辊的轴与成品卷筒的轴向成一定夹角安装，可随需调节。光杆排线机构由两根导向光杆，调节丝杆，调节丝杆套，碰块构成，导向光杆对称安装在调节丝杆的两边，通过调节镙母可分别调节安置在调节丝杆套上的碰块。本技术的优点由于集收、放线于一体(即主机 (收线)/(放线) 收线机)，故占地面积小；塔轮组采用了液压自动翻转，双向拉拨，且能自锁，大大提高了功效，降低了劳动强度；增设了调节辊，使成品卷筒磨损均匀，提高了卷筒寿命，同时，塔轮、成品卷筒、调节辊均选用了优质合金钢，因选材合理，延长了其使用寿命；采用了光杆排线装置，结构简单，调节灵活、方便；整机还设有满线、乱线、断线停车装置，安全性能好。下面结合实施例的附图进一步说明本技术。附图说明图1是本技术的主视图。图2是本技术塔轮组装置示意图。图3是本技术调节辊装置示意图。图4是本技术光杆排线机构装配图。如图1所示的新型水箱拉丝机，由电机1，水箱体2，塔轮3，传动箱4，成品模装置6，成品卷筒7，液压翻转系统8，放线工字轮9，收线工字轮10，速度反馈系统12组成，放线工字轮9和收线工字轮10均安装在收线机机体13内；塔轮3与成品模装置6间装了调节辊5，此外，收线机机体13内设置了排线机构11。由图1可看出该机拉拨过程由放线工字轮9放线，通过水箱体2下部的管道，经乱线停车装置进入水箱体2，在两组塔轮3间往复拉拨12次，然后进入成品模6，在该处又拉拨一次，成为成品钢丝。所拉的成品钢丝上行经成品卷筒7牵引，经调节辊5进入收线机机体13，通过速度反馈系统12，成品下行到光杆排线机构11，最后进入收线工字轮10。调节排线机构的行程，可与不同规格收线工字轮相适应。收线机与主机间的速度匹配，是由速度反馈系统12来调节。主机由一台直流电机1牵引，通过皮带将动力传递给传动箱4，再经传动箱减速后，分别将动力传递给塔轮3和成品转筒7。如图2所示，图中22是中间导轮装置，23是模架，该机的塔轮组采用了先进的翻转式，工作时，塔轮组立放浸入水箱体2的冷却乳化液下，穿模时翻转90°塔轮组在水平面内以利穿模，该动作由液压翻转系统8实现。此塔轮组装置能自动翻转且可双向拉拨设备小巧，结构简单、翻转灵活可靠，自锁性也，提高了功效，减轻了劳动强度。如图3所示的调节辊装置图，调整调节辊5的轴与成品卷筒7的轴向夹角，可使成品卷筒上积线在不同部位，因而成品转筒磨损较均匀，可延长卷筒使用寿命，设计过程中，塔轮、成品转筒，调节辊均选用了GCr15的材料，大大提高了其另部件使用寿命，与原使用的刚玉塔轮比，价格低，性能优且制造简单。图4所示光杆排线机构，由两根导向光杆(20、21)，调节丝杆18，调节丝杆套16，碰块17、19构成。原拉丝机采用两根丝杆，一根传动，一根导向，由于不对称运动不同步，碰块易卡死，行程调节困难。该机用两根导向光杆20、21的正中装一调节丝杆18和调节丝杆套16，通过旋转调节镙母14、15，分别带动碰块19、17左右移动，达到调节排线行程的目的。由于采用中心传动，导向光杆对称布置，使行程调节灵活，不会出现卡死现象，使用效果很好。为提高钢丝质量及模子寿命，该机设计中采取了下述措施成品模装置6采用了油泵取水箱体2中油冷却润滑，既冷却了拉丝模又润滑了钢丝，传统的拉丝机无此设施，靠自然冷却，由于温度较高，产生油烟污染，新型水箱拉丝机采取了此措施，提高了模子寿命及钢丝质量。本技术还设有测速、定长、计米及满线、乱线、断线停车等装置安全性好。专利技术者实施的一台新型水箱拉丝机其参数如下(1)拉拨速度Vmax＝6米／秒(2)进线直径φ1.2～φ1.5毫米(3)出线直径φ0.45～0.9毫米(4)噪声＜85db(5)电机18.5KW4KW塔轮、成品卷筒、调节辊选用GCr15材料。权利要求1.一种新型水箱拉丝机，由电机(1)，水箱箱体(2)，塔轮(3)，传动箱(4)，成品模装置(6)，成品卷筒(7)，液压翻转系统(8)，放线工字轮(9)，收线工字轮(10)，速度反馈系统(12)组成，其特征放线工字轮(9)和收线工字轮(10)均安装在收线机机体(13)内；塔轮(3)与成品模装置(6)之间还装了调节辊(5)；收线机机体(13)内设置了光杆排线机构(11)。2.根据权利要求1所述的一种新型水箱拉丝机，其特征调节辊(5)的轴与成品卷筒(7)的轴向成一定夹角安装，可随需调节。3.根据权利要求1所述的一种新型水箱拉丝机，其特征光杆排线机构(11)由导向光杆(21、22)，调节丝杆(18)，调节丝杆套(16)，碰块(17、19)构成，导向光杆(20、21)对称安装在调节丝杆(18)的两边，通过调节镙母(14、15)可分别调节安置在调节丝杆套上的碰块(19、17)。专利摘要一种新型水箱拉丝机属通用机械类。可用于拉拔中、低碳钢丝、合金电热丝。该机由电机，水箱体，塔轮，传动箱，成品模装置，成品卷筒，液压翻转系统，放线工字轮，收线工字轮，速度反馈系统组成，其特征收、放线工字轮均安装在收线机机体内；塔轮与成品模装置之间装了调节辊；收线机机体内设置了光杆排线机构。调节辊与成品卷筒的轴向成一定夹角安装，可随需调节。光杆排线机构由两根导向光杆，调节丝杆，调节丝杆套，碰块构成，导向光杆对称设置在丝杆两边，通过调节螺母可调节碰块。文档编号B21C1/02GK2180353SQ9324066公开日1994年10月26日 申请日期1993年9月22日 优先权日1993年9月22日专利技术者潘桂钊, 吴荣湘, 王朝铸 申请人:武汉市通用机械厂本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型水箱拉丝机，由电机（１），水箱箱体（２），塔轮（３），传动箱（４），成品模装置（６），成品卷筒（７），液压翻转系统（８），放线工字轮（９），收线工字轮（１０），速度反馈系统（１２）组成，其特征：放线工字轮（９）和收线工字轮（１０）均安装在收线机机体（１３）内；塔轮（３）与成品模装置（６）之间还装了调节辊（５）；收线机机体（１３）内设置了光杆排线机构（１１）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：潘桂钊，吴荣湘，王朝铸，
申请(专利权)人：武汉市通用机械厂，
类型：实用新型
国别省市：83[中国|武汉]