一种网篮成型装置包括固定于上固定板底部、具有开口向下的凹型上压模；中部穿套带有盖帽的调整螺杆、上部与凹型上压模对应配置的凸型下压模，下压模周边向下均匀设置多个成型模架，成型模为上端转动固定于下压模周边而内侧面固设斜块，下压模基于多个直立设置的导柱并行固定于下固定板；上压模与下固定板之间基于多个导柱穿套滑动，板滑动板与下固定板之间的多个导柱上分别穿套多个压缩弹簧，调整螺杆下端旋固于滑动板中部，对应多个成型模之斜块，滑动板周边分别固设多个滚动轴承便于滑动板下压时斜块能相对轴承滑动，从而使多个成型模向外涨开，上压模与多个涨开的成型模形成网篮成型模。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种网篮成型装置，用于自行车车用网篮一次成型。
技术介绍
现有技术中，网篮的成型一般采用固定的模具直接涨开加工，模具的使用率低，对于不同的网篮需要不同模具，制造成本高。
技术实现思路
为了弥补以上不足，本技术提供一种网篮成型装置，网篮能一次成型，而且可以制成各种所需形状的网篮，具有非常大实用价值。本技术的技术方案是这样的一种网篮成型装置，包括1)固定于上固定板底部、具有开口向下的凹型上压模；2)中部活动穿套带有盖帽的调整螺杆、上部与该凹型上压模对应配置的凸型下压模，该下压模周边向下均匀设置多个成型模，该成型模为上端转动固定于该下压模周边而内侧面固设有斜块，该下压模基于多个直立设置的导柱并行固定于下固定板；3)该下压模与该下固定板之间基于该多个导柱活动穿套滑动板，该滑动板与该下固定板之间的该多个导柱上分别活动穿套压缩弹簧，该调整螺杆下端旋固于该滑动板中部，对应该多个成型模之斜块，该滑动板周边分别固设有多个滚动轴承便于在该滑动板下压时该斜块能相对该轴承滑动，从而使该多个成型模向外涨开，该下压模与该多个涨开的成型模形成网篮成型模。作为本技术的进一步改进，对应该下压模周边，该下固定板均匀固设有多个定位块，用于将网篮雏形套在该下固定板上定位。作为本技术的进一步改进，该下压模周边向下均匀设置四个成型模，该下压模基于四个直立设置的导柱并行固定于下固定板。作为本技术的进一步改进，该上固定板固定于该网篮成型装置之压床顶部并通过气缸驱动下压，该气缸带动该上固定板及上压模压向该下压模，该下固定板固定于该网篮成型装置之压床底部。本技术的有益效果可通过调整该调整螺杆，使该活动板上下滑动，由该轴承与该斜块相对滑动，来调整该成型模架的角度，从而调整由该下压模和该多个涨开的成型模架形成的网篮成型模，并达到调整网篮的坡度，此装置调整范围广，操作方便。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的爆炸图。对照图1至2作如下说明1-上固定板5-成型模 9-压缩弹簧2-凹型上压模 6-斜块10-滚动轴承3-调整螺杆7-导柱11-定位块4-凸型下压模 8-滑动板 12-下固定板具体实施方式以下参照图1至图2作进一步描述一种网篮成型装置，包括固定于上固定板1底部、具有开口向下的凹型上压模2；中部活动穿套带有盖帽的调整螺杆3、上部与该凹型上压模对应配置的凸型下压模4，该下压模周边向下均匀设置四个成型模5，该成型模为上端转动固定于该下压模周边而内侧面固设有斜块6，该下压模基于四个直立设置的导柱7并行固定于下固定板12；该下压模与该下固定板之间基于该四个导柱活动穿套滑动板8，该滑动板与该下固定板之间的该四个导柱上分别活动穿套压缩弹簧9，该调整螺杆下端旋固于该滑动板中部，对应该四个成型模之斜块，该滑动板周边分别固设有四个滚动轴承10便于在该滑动板下压时该斜块能相对该轴承滑动，从而使该四个成型模向外涨开，该下压模与该四个涨开的成型模形成网篮成型模。对应该下压模周边，该下固定板均匀固设有四个定位块11，用于将网篮雏形套在该下固定板上定位。该上固定板固定于该网篮成型装置之压床顶部并通过气缸驱动下压，该气缸带动该上固定板及上压模压向该下压模，该下固定板固定于该网篮成型装置之压床底部。本技术这样操作调整该调整螺杆至合适的位置，将网篮雏形套在该装置之下压模外侧，该上压模下压先接触到该调整螺杆，该调整螺杆带动该活动板向下运动，同时该滚动轴承与该斜块相互运动，使该成型模架向外涨开，由此对网篮产生一向外的力，使网篮成型，同时该上压模与该上固定板贴合，把网篮底部向内收敛压实，到此基本动作结束，当该上压模退回后，该活动板在该弹簧力的作用下恢复原位。权利要求1.一种网篮成型装置，其特征在于，包括1)固定于上固定板(1)底部、具有开口向下的凹型上压模(2)；2)中部活动穿套带有盖帽的调整螺杆(3)、上部与该凹型上压模对应配置的凸型下压模(4)，该下压模周边向下均匀设置多个成型模(5)，该成型模为上端转动固定于该下压模周边而内侧面固设有斜块(6)，该下压模基于多个直立设置的导柱(7)并行固定于下固定板(12)；3)该下压模与该下固定板之间基于该多个导柱活动穿套滑动板(8)，该滑动板与该下固定板之间的该多个导柱上分别活动穿套压缩弹簧(9)，该调整螺杆下端旋固于该滑动板中部，对应该多个成型模之斜块，该滑动板周边分别固设有多个滚动轴承(10)便于在该滑动板下压时该斜块能相对该轴承滑动，从而使该多个成型模向外涨开，该下压模与该多个涨开的成型模形成网篮成型模。2.如权利要求1所述的网篮成型装置，其特征在于，对应该下压模周边，该下固定板均匀固设有多个定位块(11)，用于将网篮雏形套在该下固定板上定位。3.如权利要求1所述的网篮成型装置，其特征在于，该下压模周边向下均匀设置四个成型模(5)，该下压模基于四个直立设置的导柱(7)并行固定于下固定板(12)。4.如权利要求1所述的网篮成型装置，其特征在于，该上固定板固定于该网篮成型装置之压床顶部并通过气缸驱动下压，该气缸带动该上固定板及上压模压向该下压模，该下固定板固定于该网篮成型装置之压床底部。专利摘要一种网篮成型装置包括固定于上固定板底部、具有开口向下的凹型上压模；中部穿套带有盖帽的调整螺杆、上部与凹型上压模对应配置的凸型下压模，下压模周边向下均匀设置多个成型模架，成型模为上端转动固定于下压模周边而内侧面固设斜块，下压模基于多个直立设置的导柱并行固定于下固定板；上压模与下固定板之间基于多个导柱穿套滑动，板滑动板与下固定板之间的多个导柱上分别穿套多个压缩弹簧，调整螺杆下端旋固于滑动板中部，对应多个成型模之斜块，滑动板周边分别固设多个滚动轴承便于滑动板下压时斜块能相对轴承滑动，从而使多个成型模向外涨开，上压模与多个涨开的成型模形成网篮成型模。文档编号B21C25/00GK2794666SQ20052007228公开日2006年7月12日 申请日期2005年5月31日 优先权日2005年5月31日专利技术者庄添财 申请人:旭东机械(昆山)有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种网篮成型装置，其特征在于，包括：１）固定于上固定板（１）底部、具有开口向下的凹型上压模（２）；２）中部活动穿套带有盖帽的调整螺杆（３）、上部与该凹型上压模对应配置的凸型下压模（４），该下压模周边向下均匀设置多个成型模（５），该成型模为上端转动固定于该下压模周边而内侧面固设有斜块（６），该下压模基于多个直立设置的导柱（７）并行固定于下固定板（１２）；３）该下压模与该下固定板之间基于该多个导柱活动穿套滑动板（８），该滑动板与该下固定板之间的该多个导柱上分别活动穿套压缩弹簧（９），该调整螺杆下端旋固于该滑动板中部，对应该多个成型模之斜块，该滑动板周边分别固设有多个滚动轴承（１０）便于在该滑动板下压时该斜块能相对该轴承滑动，从而使该多个成型模向外涨开，该下压模与该多个涨开的成型模形成网篮成型模。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：庄添财，
申请(专利权)人：旭东机械昆山有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]
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