螺旋锁缝管成型机的笼型管模制造技术

一种螺旋锁缝管成型机的笼型管模，包括一组转辊，所述的转辊互相平行并分布在一个圆柱面上，其特征是，所述的一组转辊的一端支承在第一个圆环上，而转辊的另一端支承在第二个圆环上，所述的两个圆环还用连杆牢固地连接成一体。（*该技术在2012年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种螺旋锁缝管成型机的模具，更具体地说，它涉及一种经改进的螺旋锁缝管成型机的滚动摩擦的管模。
技术介绍
螺旋锁缝管是一种用金属板料，特别是薄带料卷制成的金属管，带料按一定的直径卷成螺旋形，卷绕一圈之后，带料的左右边缘咬边锁缝成为定形的管，国外英文名叫Spiral-seamTube。带料横断面平直的，成为硬管，带料横断面呈波浪形的，成为软管。按目前市场上的叫法，硬管叫螺旋风管，软管叫金属箔软风管。现有的螺旋锁缝管成型机使用的是一种产生滑动摩擦的管模，管模成圆筒状，具有卷成管一样的直径，也有一种产生滚动摩擦的管模，它主要由呈圆柱面状分布并互相平行的一组转辊组成，所述一组转辊的两端支承座作成一个整体分别固定在机器上，板料或薄带料在转辊内侧作圆周运动。滚动摩擦使机器动力消耗大为减小。但囿于现有制造工艺难以保证分别固定的各根转辊互相平行，使卷成管得不到准确的直径并容易变化，因而影响了产品的质量。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术中的不足，提供一种使卷成管容易获得准确直径的管模。为了解决上述存在的技术问题，本技术采用下述技术方案一种螺旋锁缝管成型机的笼型管模，包括一组转辊，所述的转辊互相平行并分布在一个圆柱面上；所述的一组转辊的一端支承在第一个圆环上，而转辊的另一端支承在第二个圆环上，让转辊可以自由转动。其次，所述的两个圆环还用连杆牢固地连接成一体。在所述的两个圆环安装转辊的位置上开有相对应的孔；在所述的两个圆环安装连杆的位置上开有相对应的孔。就其结构而言，一组转辊，两个圆环和连杆设计成一个笼型。管模装到机器上，还要避让别的部件，所以，在所述的第一个圆环上开有缺口。管模要用螺钉装到机器上，所以，在所述的第一个圆环上开有螺钉孔。转辊的数量一般都在四根以上直至几十根都可以，视螺旋锁缝管直径而定。连杆宜分散设置，数目三至五根，太少了令笼型不稳定。螺钉孔也应分散设置，数目三至五个，视螺旋锁缝管直径而定。本技术的有益效果是由于转辊的两端均受约束，保证了整个管模的圆柱度，也就保证了卷成管得到准确的直径。附图说明图1、图2是本技术的结构示意图，图1是平面图，图2是立体图。图中转辊1 第一个圆环2 第二个圆环3 连杆4 卷管用的板料(带料)5 螺钉孔6。具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术作进一步说明。在图1和图2中，一组(图中画出7根)转辊1分布在一个圆柱面上，转辊的一端支承在第一个圆环2上，另一端支承在第二个圆环3上，每根转辊均可自由转动。第一个圆环2和第二个圆环3用连杆4(图中画出3根)连接，此连接要牢固，连杆的一端藉螺纹拧紧在第一个圆环2上，另一端用螺母拧死在第二个圆环上。在第一个圆环2和第二个圆环3安装转辊的位置上开有相对应的孔，在安装连杆的位置上也开有相对应的孔。在第一个圆环2上由于避让别的部件而开有缺口。在第一个圆环2上还开有把管模装到机器上的螺钉孔6。板料(带料)5由驱动轮(图中未画出)推入管模，在转辊的内侧作螺旋形方向运动，从而制成螺旋锁缝管。权利要求1.一种螺旋锁缝管成型机的笼型管模，包括一组转辊，所述的转辊互相平行并分布在一个圆柱面上，其特征是，所述的一组转辊的一端支承在第一个圆环上，而转辊的另一端支承在第二个圆环上，所述的两个圆环还用连杆牢固地连接成一体。2.根据权利要求1所述的螺旋锁缝管成型机的笼型管模，其特征是在所述的两个圆环安装转辊的位置上开有相对应的孔。3.根据权利要求1所述的螺旋锁缝管成型机的笼型管模，其特征是在所述的两个圆环安装连杆的位置上开有相对应的孔。4.根据权利要求1所述的螺旋锁缝管成型机的笼型管模，其特征是在所述的第一个圆环上开有缺口。5.根据权利要求1所述的螺旋锁缝管成型机的笼型管模，其特征是在所述的第一个圆环上开有螺钉孔。专利摘要本技术公开了一种螺旋锁缝管成型机的管模，旨在提供一种容易保证卷成管直径准确的管模。它包括转辊和两个圆环，并把模具设计成笼型。本技术可方便地应用于螺旋锁缝管成型机上。螺旋锁缝管是指一种用带料作螺旋卷绕，并使咬边锁缝与卷管同时完成的金属薄管。按照目前市场上的习惯叫法，硬管叫螺旋风管，软管叫金属箔软风管。文档编号B21C37/06GK2608178SQ0225058公开日2004年3月31日 申请日期2002年12月24日 优先权日2002年12月24日专利技术者邵泉 申请人:邵泉本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：邵泉，
申请(专利权)人：邵泉，
类型：实用新型
国别省市：