钢铝复合管滚压成型加工机床刀架部件制造技术

钢铝复合管滚压成型加工机床刀架部件，含有支架，支架和均布其上的刀架活动连接，刀架上活动装有刀轴，成型加工刀具由刀片叠合而成，并固定在刀轴上，采用本实用新型专利技术，刀片的压型深度可达１５毫米，滚压加工出来的钢铝复合管的翅片由原来若干单圈薄片变为螺旋形薄片，使产品的直径增加１２毫米以上，增加散热面积４０％，加大了产品的强度，同时，产品的加工费用降低了７０％。（*该技术在2010年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术涉及对钢铝复合管进行滚压成型加工的设备，特别是钢铝复合管滚压成型加工机床刀架部件。现有钢铝复合管滚压成型加工机床刀架部件含有支架，支架和三个均布其上的刀架活动连接，刀架上活动装有刀轴，成型加工刀具与刀轴连为一体。该结构加工速度低，费用高，而且加工出来的钢铝复合管的翅片是由若干单圈薄片组成，产品的强度减低，散热面积小。本技术的目的在于提供一种工作效率高，能提高被加工产品强度及散热面积的钢铝复合管滚压成型加工机床刀架部件。本技术的解决方案为含有支架，支架和均布其上的刀架活动连接，刀架上活动装有刀轴，成型加工刀具固定在刀轴上，成型加工刀具由刀片叠合而成。刀片的一个侧面为平面，另一个侧面设有凸台，刀片按同方向相互叠合。至少有10只刀片。采用本技术后，刀片的压型深度可达15毫米，滚压加工出来的钢铝复合管的翅片由原来若干单圈薄片变为螺旋形薄片，使产品的直径增加12毫米以上，增加散热面积40％，加大了产品的强度，同时，产品的加工费用降低了70％。附图给出了本技术的实施例。附图说明图1为本技术实施例的结构示意图；图2为本技术实施例的A－A剖面图。以下结合附图对本技术的实施例作详细描述含有支架7，支架7分别和均布其上的三活动刀架机构活连接，活动刀架机构的构成为含有活动刀架9，活动刀架9由螺钉8固定在滑块6上，滑块6与支架7滑动配合，滑块6通过键与定位板5滑动配合，滑块6上装有调节螺杆1，调节螺杆1上的肩格2抵在支座4上，支座4固定在支架7上，压盖3压在调节螺杆1的肩格2上；活动刀架9上设有刀座10、23，刀座10、23分别通过套11、21与刀轴22滑动配合，刀轴22上设有定位块16，定位块16通过止推轴承14、15及套11、12由拼帽13固定在刀轴22上，刀片18通过垫片17、19由拼帽20固定在刀轴22上。刀片18的一个侧面为平面，另一个侧面设有凸台，16只刀片18按同方向相互叠合。安装时，先将刀轴部件装配好，并固定在刀架9上，再将刀架9固定在滑块6上，旋动调节螺杆1，并调整好定位板5的位置，使刀轴部件处于加工位置，将定位板5固定在支架7上，同时用锁紧螺栓25将止动销24紧抵在滑块6上。三只滑块的轴线方向相交于支架7的中心。权利要求1.钢铝复合管滚压成型加工机床刀架部件，含有支架，支架和均布其上的刀架活动连接，刀架上活动装有刀轴，成型加工刀具固定在刀轴上，本技术的特征在于成型加工刀具由刀片叠合而成。2.根据权要求1所述的钢铝复合管滚压成型加工机床刀架部件，本技术的特征在于刀片的一个侧面为平面，另一个侧面设有凸台，刀片按同方向相互叠合。3.根据权利要求1所述的钢铝复合管滚压成型加工机床刀架部件，本技术的特征在于至少有10只刀片。专利摘要钢铝复合管滚压成型加工机床刀架部件,含有支架,支架和均布其上的刀架活动连接,刀架上活动装有刀轴,成型加工刀具由刀片叠合而成,并固定在刀轴上,采用本技术,刀片的压型深度可达15毫米,滚压加工出来的钢铝复合管的翅片由原来若干单圈薄片变为螺旋形薄片,使产品的直径增加12毫米以上,增加散热面积40%,加大了产品的强度,同时,产品的加工费用降低了70%。文档编号B21C37/06GK2414859SQ0021987公开日2001年1月17日 申请日期2000年3月31日 优先权日2000年3月31日专利技术者夏建华, 周成明 申请人:盐城市长虹涂装机械厂本文档来自技高网...

【技术保护点】
钢铝复合管滚压成型加工机床刀架部件，含有支架，支架和均布其上的刀架活动连接，刀架上活动装有刀轴，成型加工刀具固定在刀轴上，本实用新型的特征在于成型加工刀具由刀片叠合而成。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：夏建华，周成明，
申请(专利权)人：盐城市长虹涂装机械厂，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]