【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及金属管加工技术，尤其是一种无缝金属复合管的制备工艺。
技术介绍
金属复合管由于具有普通金属单管所没有的优良性能而被广泛使用。目前，金属复合管的制备方法，除了采用两种金属板加工成金属复合板后，卷成管型焊接成管之外，大部分采用冷弯成型、焊接包复工艺生产的。然而实践已经证明，这种制备技术存在诸多不足一是焊接设备昂贵，生产成本比较高；二是复合金属管的内外两层结合得不够紧密，甚至留有间隙；三是外复管表面焊缝明显，且管内壁的焊缝易结垢，影响管内流体的速度；四是产品规格单一，制备工艺复杂。为了改变焊接包复的生产方法，中国专利申请号为001272918，公开号为CN1290579A，专利技术名称为“多种金属复合管的制造方法”，提出了把基管和复合管分开来分别制造，然后利用套管技术设备把两种管子套在一起制成复合管坯，再利用冷挤压技术设备制成复合管。这种制备方法与焊接包复工艺相比，制成的复合管结合得比较紧密，质量比较好，工艺简便，设备投资少，能够生产多种规格的金属复合管。但这种制备方法存在的主要缺点是在利用冷挤压技术设备进行拉拔处理之前没有对内壁管进行退火处理，在没有...
【技术保护点】
一种无缝金属复合管的制备方法，其特征在于包括下列步骤： （１）退火，将内壁管进行高温退火，自然冷却； （２）清洗，对外复管和退火后的内壁管进行清洗处理； （３）套合，将内壁管穿进外复管内套合成复合管坯； （４）胀管，在复合管坯的一端开口，将管坯安装在拉管机的芯棒上，装进内模，然后进行拉拔胀管处理； （５）拉缩整形，将胀管处理后的复合管体开口端打头，缩小管头的管径，然后装进内模，套上外模，进行拉缩整形处理； （６）校直、切割，将完成胀缩拉拔的复合管在校正机上校直后，按照规定的长度切割成成品。
【技术特征摘要】
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