一种连续挤压用双腔模具结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种连续挤压用双腔模具结构，包括模具本体，其开有两个模腔。所述的两个模腔间的中间筋前端为锥台型。本实用新型专利技术是一种适用于连续挤压生产大宽厚比铜扁线的双腔模具结构，通过合理设计模具，解决大宽厚比铜扁线连续挤生产的实际困难。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属机械
，尤其涉及一种连续挤压用双腔模具结构。
技术介绍
连续挤压技术具有生产率高、坯料无需预热、制品长度不受限制、投资少 和无污染等优点。随着国产连续挤压机的研制成功，运用连续挤压机生产铜扁 线、铜型材技术得到迅速的推广。挤压产品也因其品质优良，受到电线电缆、 变压器、发电机等行业的充分肯定。其工作过程及工作原理如下如图4所示，随着挤压轮3'的转动，坯料2'在压实轮r与挤压槽间摩擦力作用下被挤压轮3'带入由挤压轮槽、靴座5'和堵头8'封闭的腔体内，再流经挤压模6' 成形为挤压件7'。由此可见连续挤压技术巧妙地利用了摩擦力作为驱动力。 在工作过程中，常温下的坯料杆(如铜杆)2'源源不断的经带槽的挤压轮3' 连续的送入到腔体中，在此过程中金属除受到挤压轮槽的摩擦外，还受到槽封 块4'表面的摩擦，金属产生大量的剪切变形，伴随大量的变形热和摩擦热。 金属在到达模孔前温度约为55(TC，受到的压力大约为1000MPa。在生产铜扁线时，模具设计难度较大，挤压过程中由于金属流动速度分布 不均匀，制品易出现弯曲、扭拧等缺陷，从而影响产品的合格率。由于产品是 在高温条件下从模具挤出，同时变形抗力较高，所以对模具的强度要求较高， 尤其是实用单孔模生产大宽厚比超薄型材时，存在产量低、挤压轮、靴座等寿 命短等缺点，从而使得挤压成本较高。目前在国产的TLJ300单轮槽连续挤压 机上生产的铜型材，最大宽厚比(b/a)不超过12。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种适用于大宽厚比铜扁线的连续挤压用双腔 模具结构。为实现上述目的，本技术采取以下设计方案一种连续挤压用双腔模具结构，包括模具本体，其开有两个模腔。 所述的两个模腔间的中间筋前端为锥台型。本技术设计的大宽厚比铜扁线连续挤压用双腔挤压模具结构，通过合 理设计模具，实现了大宽厚比(最大为17.4)铜扁线一模两腔的挤压过程。本技术的优点是1、 挤压过程中由于金属流动速度分布相对均匀，克服了现有技术中制品 易出现弯曲、扭拧的缺陷。2、 采用一模双腔模具结构，生产的铜扁线宽厚比较大，且能有效提高生 产效率，縮短了生产周期。3、 将两个模腔的中间筋前端做成锥台型，降低了挤压力，提高了模具的 使用寿命。附图说明图l为本技术连续挤压用双腔模具结构示意图(俯视图)图2 为图1中A-A线的局部剖面图 图3 为图1中B-B线的局部剖面图 图4为连续挤压工作原理示意图具体实施方式如图1所示，本技术连续挤压用双腔模具结构包括模具本体1，其开 有两个模腔2;两个模腔间的中间筋3前端设计为锥台型。具体说，为了调解金属的流速，使用阻碍角a (参见图2)， a为3 9。为 佳调整金属的流速。挤压过程中，在模具内使金属分流，分别从两个模腔2中 挤出，在变形过程中两模腔之间的中间筋3处产生了变形死区，增大了挤压力， 使得连接筋在高温挤压过程中容易断裂，会降低模具寿命，提高生产成本，为 克服这一缺陷，将模腔间的中间筋3前端做成锥台型(参见图3)，减少了变 形死区，降低了腔内压力，提高了模具的寿命，同时通过双孔出料，提高了生 产效率，縮短了生产时间。具体实施方式该方法生产的铜扁线与其它方法生产的铜扁线一样，完全 达到并优于国家标准的要求。但可以更好的满足了用户在交货时间、价格方面 的要求。为生产厂家带来效益、给用户带来方便。本模具结构的创新和进一步 开发利用，具有较好的实用价值。通过对截面尺寸为1. 15誦X20 mm的铜扁线试样三个进行的性能检测，对检 测结果取平均值。通过与国家标准的对比可以看出，其性能满足使用要求。表l.连续挤压生产的铜扁线性能与国家标准的对比<table>table see original document page 5</column></row><table>权利要求1、一种连续挤压用双腔模具结构，包括模具本体，其特征在于所述的模具开有两个模腔。2、 根据权利要求1所述的连续挤压用双腔模具结构，其特征在于所述 的两个模腔间的中间筋前端为锥台型。3、 根据权利要求2所述的连续挤压用双腔模具结构，其特征在于所述 的中间筋的阻碍角a为3 9°。专利摘要本技术公开了一种连续挤压用双腔模具结构，包括模具本体，其开有两个模腔。所述的两个模腔间的中间筋前端为锥台型。本技术是一种适用于连续挤压生产大宽厚比铜扁线的双腔模具结构，通过合理设计模具，解决大宽厚比铜扁线连续挤生产的实际困难。文档编号B21C25/02GK201008899SQ200620167589公开日2008年1月23日 申请日期2006年12月20日 优先权日2006年12月20日专利技术者吴朋越, 谢水生, 明 鄢, 黄国杰 申请人:北京有色金属研究总院本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种连续挤压用双腔模具结构，包括模具本体，其特征在于：所述的模具开有两个模腔。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吴朋越，谢水生，黄国杰，鄢明，
申请(专利权)人：北京有色金属研究总院，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]