【技术实现步骤摘要】
本专利技术的领域本专利技术是有关一种堆叠式散热器及其制法，尤指一种采连续冲压、弯折、逐一层叠、冲离压扣等制作流程所制成的堆叠式散热器及其制法。但是，上述的散热片，因其是以铝挤型所制成，故其设于顶端散热板的厚度，乃受到模具成型条件的限制，并无法于一定的尺寸范围内将其制成薄片状以增加与空气的接触面积，因此，现有散热片的散热功率仍有所局限；还有，若散热片欲制成可运用于较宽大的散热面积时，乃必需增加其挤压模具的尺寸，方可顺利挤压成型出大规格尺寸的散热片，若此，即使模具的制作成本相对地增加而不符经济效益。由此，另有一如台湾专利技术申请第88101412号专利案的复合式散热器及其制造方法、台湾专利技术申请第88103975号专利案的具折叠式散热片的散热器及风扇配件等案，均系为提出以多次冲压弯折成波浪状的散热鳍片与一基座彼此组结，由此以组成一薄翼式散热器。其虽可克服上述以铝挤型制成散热片的缺点，采金属薄片制成散热鳍片使散热功率提升，但其制造上仍需经过若干的程序步骤及配合一基座使用，故其整体的制作成本仍无法有效地降低。本专利技术的内容本专利技术的主要目的，在于提供一种堆叠式...
【技术保护点】
一种堆叠式散热器的制法，其主要制作步骤为：一、连续冲压：以热传导系数较高的金属带状板材将其放置于连续冲压模中，通过该连贯的冲压输送动作，使板材中央得逐步成型具有散热鳍片的雏形，其中包括散热鳍片四角隅处的连接扣耳及底侧边的凸缘部，且各 连接扣耳的内侧系冲压有一扣孔，外侧缘则成型有一扣翼；二、弯折：在连续冲压模的后段成型步骤中，将散热鳍片中连接扣耳及底侧边的凸缘部皆予以向上弯折；三、逐一层叠：将该单片散热鳍片位于最后冲压脱离板材的冲离流程时，其必须控制正确地 叠置于前一已冲离板材成型的散热鳍片上方，且使上、下散热鳍片的各连接扣耳彼此之...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：侯宇哲，
申请(专利权)人：爱美达股份有限公司，
类型：发明
国别省市：71[中国|台湾]
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