翼片式散热器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种热煤散热器，是工业和民用建筑中使用的铸铁散热器，其特点是散热片为长方体形一通道内腔，其上下和前后面都设有翼片，两侧面上设有凹槽，每片大小形状相同，片间选用Φ２５－９０ｍｍ的正反扣对丝、内螺纹结构连接、补芯、丝堵与对丝规格相同。该散热器设计合理，较四柱散热片每片减轻２公斤，水容量大０．７３升／片，散热面积提高０．０２ｍ↑［２］／片，耗铁少、强度高、寿命长，是工业和民用建筑中使用的理想铸铁散热器。（*该技术在2002年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种散热器，是工业和民用建筑中使用的铸铁散热器。目前，取暖散热器大致分两类一类是新兴的钢制散热器，规格型号很多，但易腐蚀，寿命短；二类是铸铁散热器，有四柱813和60型散热器，是以热水、蒸汽为热媒，该散热器耐腐蚀、寿命长，但是设计不合理、笨重，散热面积小，水容量小等缺点。本技术的目的是为了解决上述缺点，设计一种体积小，重量轻，水容量大，散热面积大的翼片式散热器。实现上述目的有如下措施将现有柱形多通道散热片，改为长方体形单通道内腔散热片，每片大小形状一样，片间选用φ25－40mm正反扣对丝，内螺纹结构连接，补芯、丝堵与对丝规格相同。措施还有散热片上下和前后面都设有翼片，两侧面设有凹槽，上下部各有一对带正反扣的孔口。该技术与现有四柱散热器相比，具有设计合理，重量轻，每片减轻2公斤；水容量大，由1.37升／片，提高到2.1升／片；散热面积大，由0.28m2／片，提高到0.3m2／片，提高了0.02m2／片，因此可减少占地面积；每片大小形状一样，通用性强，简化了结构，减少了制造工艺，降低了生产成本。由于选用了φ25－40mm的对丝、丝堵和补芯，减少了铁耗量。该散热器耐腐蚀、强度高、寿命长，是工业和民用建筑中使用的理想铸铁散热器。以下结合附图作进一步说明附图说明图1翼片式散热器结构示意图。图2翼片式散热片主视图。图3翼片式散热片侧视图。图4翼片式散热片俯视图。图5翼片式散热片仰视图。图6A－A截面图。图1－6中，丝堵(1)、补芯(3)采用φ25－40mm标准件，上下各一个；散热片(2)采用灰铸铁材料铸成长方体形单通道内腔，在其上下和前后面上设有2－4条翼片(8)均匀，两侧面各有一至两对并列的弧形或方形凹槽(9)，上下部各有一对一侧是内正扣(6)，一侧是内反扣(7)的孔，每片形状大小一样，片间选用φ25－40mm的正反扣的对丝(5)内螺纹连接结构，垫圈(4)采用石棉或耐热橡胶材料制成。使用说明根据设计需要选用片数，靠正反扣对丝(5)连接在一起，靠垫圈(4)密封，热媒进口和出口装补芯(3)，另一侧上口装带气阀的丝堵(1)，另一侧下口装丝堵(1)，装好后进行0.8MPA水压试验，无渗漏后靠钩子挂装固定在墙上，接通进口管即可使用。权利要求1.一种翼片式铸铁散热器，是由丝堵(1)、补芯(2)、垫圈(4)、对丝(5)组成，其特征在于有数片长方体形单通道内腔的散热片(2)，每片大小形状相同，片间选用Φ25-40mm的对丝(5)内螺纹结构连接，丝堵(1)、补芯(3)与对丝(5)规格相同。2.根据权利要求1所述的散热器，其特征在于散热片(2)上下和前后面都设有翼片(8)，两侧面设有弧形式方形凹槽(9)，上下部各有一对带正扣(6)、反扣(7)的孔。3.根据权利要求1或2所述的散热器，其特征在于翼片(8)有2－4条均布。4.根据权利要求1或2所述的散热器，其特征在于凹槽(9)有一至二对并列的弧形或方形凹槽。专利摘要本技术涉及一种热媒散热器，是工业和民用建筑中使用的铸铁散热器，其特点是散热片为长方体形一通道内腔，其上下和前后面都设有翼片，两侧面上设有凹槽，每片大小形状相同，片间选用Φ25-90mm的正反扣对丝、内螺纹结构连接、补芯、丝堵与对丝规格相同。该散热器设计合理，较四柱散热片每片减轻2公斤，水容量大0.73升/片，散热面积提高0.02m文档编号F28D1/02GK2113456SQ9220066公开日1992年8月19日 申请日期1992年1月6日 优先权日1992年1月6日专利技术者曹云鹏 申请人:邯郸市建筑设计研究院本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种翼片式铸铁散热器，是由丝堵（１）、补芯（２）、垫圈（４）、对丝（５）组成，其特征在于：有数片长方体形单通道内腔的散热片（２），每片大小形状相同，片间选用Φ２５－４０ｍｍ的对丝（５）内螺纹结构连接，丝堵（１）、补芯（３）与对丝（５）规格相同。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：曹云鹏，
申请(专利权)人：邯郸市建筑设计研究院，
类型：实用新型
国别省市：13[中国|河北]