本发明专利技术公开了一种高性能的橡胶护套胶料，该胶料由三元乙丙橡胶30-60、丁腈橡胶30-70、补强填充剂25-60、活性剂5-10、防老剂3-5、硫化剂0.5-10和促进剂0.5-3以及增塑剂5-20按用料重量份配比，通过开炼机、密炼机混炼，制造出混炼胶，用挤出机挤出的方式将混炼胶制成。该胶料不仅具有较好的耐臭氧和耐天候老化性能，而且耐油性能和粘结性能优异，在满足综合性能的前提下，进一步提高橡胶材料的使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及橡胶材料，具体是一种高性能的橡胶护套胶料。
技术介绍
目前，大多数工业或日常用的橡胶护套材料，普遍暴露出容易老化、龟裂、粘结强度低、不耐油、寿命短等一系列问题，影响到橡胶护套的使用。三元乙丙橡胶(EPDM)是一种高饱和橡胶，具有优越耐臭氧和耐天候老化、耐温及电绝缘性等特点，但其耐油性能、粘结性能和耐磨性能较差。而丁腈橡胶是一种高不饱和橡胶，其优点是耐油、耐磨、粘结性好和压缩永久变形小等性能好，但在耐臭氧、耐天候老化性能等方面较差。如果这二种橡胶在适当的条件下并用且能达到共硫化，得到的并用胶将能够比较较好地兼容两者的优点，具有较好的耐臭氧和耐天候老化性能、耐油性能和粘结性能，寿命较长，是一种综合性能好的胶 料。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术的目的是提供一种具有较好的耐臭氧和耐天候老化性能、耐油性能和粘结性能、寿命长的橡胶护套材料。实现本专利技术目的的技术方案是 一种高性能的橡胶护套胶料，其用料及用料重量份比为 三元乙丙橡胶(EPDM) 30-60 丁腈橡胶(NBR) 30-70 防老剂3-5 补强填充剂25-60 活性剂5-10 增塑剂5-20 硫化剂0. 5-10 促进剂0. 5-3， 按原料配比通过开炼机、密炼机混炼，制造出混炼胶，用挤出机挤出的方式将混炼胶制成半成品。所述的三元乙丙橡胶，第三单体乙叉降冰片烯(ENB)含量较高，能快速硫化，具有高拉伸强度，低永久形变的特点。如中国吉化的4045、德国朗盛的3950等三元乙丙橡胶，均具有良好的加工性能。丁腈橡胶可选用NBR-18、NBR-26等。所述活性剂剂是氧化锌(ZnO)和硬脂酸。所述防老剂为N- (1，3- 二甲基丁基)苯基对苯二胺(防老剂4020)和2，2，4_三甲基-1，2-二氢化喹啉聚合体(防老剂RD)，根据所选用橡胶成分的不同，其中各种防老剂可作适当的调整。所述硫化剂硫磺(S)类、过氧化物和硫给予体中的一种或几种，其中硫磺为S或S-80 ;过氧化物为过氧化二异丙苯(DCP);硫给予体为4，4’ - 二硫代二吗啉(DTDM)或四甲基秋兰姆二硫化物(TMTD)。所述促进剂为二苯胍(D)、2，2、2’ - 二硫代二苯并噻唑(DM)、二甲基二硫代氨基甲酸锌(PZ)、双马来酰亚胺(HVA-2)中的一种或几种。所述补强填充剂有N330炭黑、N774炭黑或N660炭黑。所述增塑剂有邻苯二甲酸二辛酯(DOP)和石蜡油。本专利技术的优点是具有较好的耐臭氧和耐天候老化性能、耐油性能和粘结性能，寿命较长。具体实施方式·下面结合实施例对本专利技术作进一步详细说明，但本专利技术并不局限于这些实施例。以下实施例中所述份数均为重量份。实施例I : 一种高性能的橡胶护套胶料，其用料及用料重量份比为 EPDM4045 30 NBR-I8 70 ZnO5 硬脂酸 I 防老剂4020 I. 5 防老剂RD I. 5 N33040 DOP7 石蜡油3 S0. 5 DTDM0. 3 DMI. 2 PZ0. 25 本橡胶护套胶料经检测,其物性如下 硬度(邵尔A型)/度63 拉伸强度/Mpa11.3 扯断伸长率/%350 压缩永久变形/% (100°C X22h) 25 耐热老化(125°C X24h) 拉伸强度变化率/%-15 扯断伸长率变化率/% +16 耐臭氧龟裂时间(臭氧浓度IOOpphm) > 120h 实施例2 一种高性能的橡胶护套胶料，其用料及用料重量份比为 EPDM3950 40NBR-26 60 ZnO4 硬脂酸 I 防老剂4020 I. 5 防老剂RD I. 5 N77460 DOP7 石蜡油5 S0. 2 DTDM0. 3 HVA-2I. 2 DCP2. 5 本橡胶护套胶料经检测,其物性如下 硬度(邵尔A型)/度62 拉伸强度/Mpa10. 8 扯断伸长率/%410 压缩永久变形/% (100°C X22h) 22 耐热老化(125°C X24h) 拉伸强度变化率/%-13 扯断伸长率变化率/% +14 耐臭氧龟裂时间(臭氧浓度IOOpphm) > 120h 实施例3 一种高性能的橡胶护套胶料，其用料及用料重量份比为 EPDM3950 50 NBR-26 50 ZnO5 硬脂酸 I 防老剂4020 I. 5 防老剂RD I. 5 N66050 DOP7 石蜡油7 S0. 5 DTDM0. 3 DCP2 D0. 5。本橡胶护套胶料经检测，其物性如下 硬度(邵尔A型)/度65 拉伸强度/Mpa10. 5扯断伸长率/%380 压缩永久变形/% (100°C X22h) 23 耐热老化(125°C X24h) 拉伸强度变化率/%-12 扯断伸长率变化率/% +15 耐臭氧龟裂时间(臭氧浓度IOOpphm) > 120h 上述各实施例制备工艺相同，按原料配比通过开炼机、密炼机混炼，制造出混炼胶，用挤出机挤出的方式将混炼胶制成半成品。权利要求1.一种高性能的橡胶护套胶料，其特征是该胶料由三元乙丙橡胶、丁腈橡胶、补强填充剂、活性剂、防老剂、硫化剂和促进剂以及增塑剂按下述用料重量份配比，通过开炼机、密炼机混炼，制造出混炼胶，用挤出机挤出的方式将混炼胶制成 三元乙丙橡胶(EPDM) 30-60 丁腈橡胶(NBR )30-70 防老剂3-5 补强填充剂25-60 活性剂5-10 增塑剂5-20 硫化剂0. 5-10 促进剂0. 5-3。2.根据权利要求I所述的橡胶护套胶料，其特征是所述的三元乙丙橡胶为三元乙丙橡胶4045或三元乙丙橡胶3950 ;丁腈橡胶为NBR-18或NBR-26。3.根据权利要求I所述的橡胶护套胶料，其特征是所述活性剂为氧化锌和硬脂酸。4.根据权利要求I所述的橡胶护套胶料，其特征是所述防老剂为N-(1，3-二甲基丁基)Ny-苯基对苯二胺(防老剂4020)和2，2，4-三甲基-1，2- 二氢化喹啉聚合体(防老剂RD)。5.根据权利要求I所述的橡胶护套胶料，其特征是所述硫化剂硫磺(S)类、过氧化物和硫给予体中的一种或几种；其中硫磺为S或S-80 ;过氧化物为过氧化二异丙苯(DCP);硫给予体有4，4’ - 二硫代二吗啉(DTDM)或四甲基秋兰姆二硫化物(TMTD)。6.根据权利要求I所述的橡胶护套胶料，其特征是所述促进剂为二苯胍(D)、2，2、2’ - 二硫代二苯并噻唑(DM)、二甲基二硫代氨基甲酸锌(PZ )、双马来酰亚胺(HVA-2 )中的一种或几种。7.根据权利要求I所述的橡胶护套胶料，其特征是所述补强填充剂有N330炭黑、N774炭黑或N660炭黑。8.根据权利要求I所述的橡胶护套胶料，其特征是所述增塑剂有邻苯二甲酸二辛酯(DOP)和石蜡油。全文摘要本专利技术公开了一种高性能的橡胶护套胶料，该胶料由三元乙丙橡胶30-60、丁腈橡胶30-70、补强填充剂25-60、活性剂5-10、防老剂3-5、硫化剂0.5-10和促进剂0.5-3以及增塑剂5-20按用料重量份配比，通过开炼机、密炼机混炼，制造出混炼胶，用挤出机挤出的方式将混炼胶制成。该胶料不仅具有较好的耐臭氧和耐天候老化性能，本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种高性能的橡胶护套胶料，其特征是：该胶料由三元乙丙橡胶、丁腈橡胶、补强填充剂、活性剂、防老剂、硫化剂和促进剂以及增塑剂按下述用料重量份配比，通过开炼机、密炼机混炼，制造出混炼胶，用挤出机挤出的方式将混炼胶制成：三元乙丙橡胶(EPDM)30？60？丁腈橡胶（NBR）30？70防老剂3？5？补强填充剂25？60？活性剂5？10增塑剂5？20硫化剂0.5？10促进剂0.5？3。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：周胜，
申请(专利权)人：中橡集团曙光橡胶工业研究设计院，
类型：发明
国别省市：
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