本发明专利技术公开了一种用于地下管道防护或修复的高性能材料及制备方法，以重量份数计，用于地下管道防护或修复的高性能材料包括以下组分：硅丙树脂30-50，聚磷酸铵10-15，聚乙烯醇5-10，三聚氰胺5-10，季戊四醇3-8，碳纤维5-15，甲基硅油0.3-0.8，羟甲基纤维素钠1-5，膨润土0.5-1.5，消泡剂BYK-066 3-5，水100-120。本发明专利技术的耐腐蚀性能好，且能够在环境较为恶劣的中使用，以修复破损的管道，比现有的施工方法更加方便快捷，降低了维护成本，具有非常好的市场前景。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于仪器仪表领域，尤其是一种用于地下管道防护或修复的高性能材料。
技术介绍
随着城市建设的发展，地下管道越来越多，而现有的地下管道多用橡胶或塑料包 覆，形成防腐层。但是运种技术存在明显的缺陷，一旦管道表面被破坏，很难修复，从而造成 内部钢层及零件损坏，修复难度非常大。
技术实现思路
专利技术目的：提供一种用于地下管道防护或修复的高性能材料，W解决现有技术存 在的上述问题。进一步的目的是提供一种制备上述用于地下管道防护或修复的高性能材料 的方法。 技术方案：一种用于地下管道防护或修复的高性能材料，W重量份数计，包括W下 组分：娃丙树脂30-50,聚憐酸锭10-15,聚乙締醇5-10,=聚氯胺5-10,季戊四醇3-8,碳纤 维5-15,甲基硅油0. 3-0.8，径甲基纤维素钢1-5,膨润± 0. 5-1. 5,消泡剂BYK-0663-5,水 100-120。[000引优选的，W重量份数计，由W下组分组成：娃丙树脂30-50,聚憐酸锭10-15,聚乙 締醇5-10,=聚氯胺5-10,季戊四醇3-8,碳纤维5-15,甲基硅油0. 3-0.8，径甲基纤维素钢 1-5,膨润± 0. 5-1. 5,消泡剂BYK-0663-5,水 100-120。 所述碳纤维为聚丙締腊基碳纤维、渐青基碳纤维、粘胶基碳纤维或酪醒基碳纤维。 制备上述用于地下管道防护或修复的高性能材料，包括如下步骤： 步骤1、将聚憐酸锭、径甲基纤维素钢配成预定浓度的溶液； 步骤2、将部分水倒入揽拌器中，调节转速为50-150r/min，将娃丙树脂、聚乙締 醇、S聚氯胺、甲基硅油、膨润±和消泡剂加入揽拌器中，调节转速至2000-25(K)r/min，揽拌 5-lOmin，加入季戊四醇；加入碳纤维，研磨并揽拌均匀，加入剩余的水，调节抑，检验。优选 的，步骤2中调节抑至7. 2-8. 5。 有益效果：本专利技术的耐腐蚀性能好，且能够在环境较为恶劣的中使用，W修复破损 的管道，比现有的施工方法更加方便快捷，降低了维护成本，具有非常好的市场前景。【具体实施方式】 结合实施例1至6描述本专利技术，各实施例的组分如下： [001引 实施例I 制备上述用于地下管道防护或修复的高性能材料，包括如下步骤： 步骤1、将聚憐酸锭、径甲基纤维素钢配成预定浓度的溶液； 步骤2、将部分水倒入揽拌器中，调节转速为12化/min,将娃丙树脂、聚乙締醇、S 聚氯胺、甲基硅油、膨润上和消泡剂加入揽拌器中，调节转速至2200r/min，揽拌8min，加入 季戊四醇；，加入碳纤维，研磨并揽拌均匀，加入剩余的水，调节抑，检验。调节抑至7.5。 实施例2 制备上述用于地下管道防护或修复的高性能材料，包括如下步骤： 步骤1、将聚憐酸锭、径甲基纤维素钢配成预定浓度的溶液； 步骤2、将部分水倒入揽拌器中，调节转速为80r/min，将娃丙树脂、聚乙締醇、S 聚氯胺、甲基硅油、膨润上和消泡剂加入揽拌器中，调节转速至2000r/min，揽拌6min，加入 季戊四醇；，加入碳纤维，研磨并揽拌均匀，加入剩余的水，调节抑，检验。调节抑至8.0。 [00川 实施例3 制备上述用于地下管道防护或修复的高性能材料，包括如下步骤： 步骤1、将聚憐酸锭、径甲基纤维素钢配成预定浓度的溶液； 步骤2、将部分水倒入揽拌器中，调节转速为13化/min,将娃丙树脂、聚乙締醇、立 聚氯胺、甲基硅油、膨润上和消泡剂加入揽拌器中，调节转速至2500r/min，揽拌lOmin，加 入季戊四醇；，加入碳纤维，研磨并揽拌均匀，加入剩余的水，调节抑，检验。调节抑至8. 5。 [00幼 实施例4 制备上述用于地下管道防护或修复的高性能材料，包括如下步骤： 步骤1、将聚憐酸锭、径甲基纤维素钢配成预定浓度的溶液； 步骤2、将部分水倒入揽拌器中，调节转速为15化/min,将娃丙树脂、聚乙締醇、S 聚氯胺、甲基硅油、膨润上和消泡剂加入揽拌器中，调节转速至2000r/min，揽拌5min，加入 季戊四醇；，加入碳纤维，研磨并揽拌均匀，加入剩余的水，调节抑，检验。调节抑至7.2。[002引实施例5 制备上述用于地下管道防护或修复的高性能材料，包括如下步骤： 步骤1、将聚憐酸锭、径甲基纤维素钢配成预定浓度的溶液；[003引步骤2、将部分水倒入揽拌器中，调节转速为l(K)r/min，将娃丙树脂、聚乙締醇、立 聚氯胺、甲基硅油、膨润上和消泡剂加入揽拌器中，调节转速至21(K)r/min，揽拌8min，加入 季戊四醇；，加入碳纤维，研磨并揽拌均匀，加入剩余的水，调节抑，检验。调节抑至8.3。 [003引实施例6 制备上述用于地下管道防护或修复的高性能材料，包括如下步骤： 步骤1、将聚憐酸锭、径甲基纤维素钢配成预定浓度的溶液； 步骤2、将部分水倒入揽拌器中，调节转速为60r/min，将娃丙树脂、聚乙締醇、S 聚氯胺、甲基硅油、膨润上和消泡剂加入揽拌器中，调节转速至21(K)r/min，揽拌5min，加入 季戊四醇；，加入碳纤维，研磨并揽拌均匀，加入剩余的水，调节抑，检验。调节抑至7.8。 采用行业标准/规范或通行测试标准进行检验，检测结果如下： W上详细描述了本专利技术的优选实施方式，但是，本专利技术并不限于上述实施方式中 的具体细节，在本专利技术的技术构思范围内，可W对本专利技术的技术方案进行多种等同变换，运 些等同变换均属于本专利技术的保护范围。【主权项】1. 一种用于地下管道防护或修复的高性能材料，其特征在于，以重量份数计，包括以下 组分：硅丙树脂30-50,聚磷酸铵10-15,聚乙烯醇5-10,三聚氰胺5-10,季戊四醇3-8,碳纤 维5-15，，甲基硅油0.3-0. 8,羟甲基纤维素钠1-5，膨润土 0.5-1. 5,消泡剂BYK-066 3-5， 水 100-120。2. 如权利要求1所述的用于地下管道防护或修复的高性能材料，其特征在于，以重量 份数计，由以下组分组成：硅丙树脂30-50,聚磷酸铵10-15,聚乙烯醇5-10,三聚氰胺5-10， 季戊四醇3-8,碳纤维5-15,甲基硅油0. 3-0. 8,羟甲基纤维素钠1-5，膨润土 0. 5-1. 5,消泡 剂BYK-066 3-5,水 100-120。3. 如权利要求1所述的用于地下管道防护或修复的高性能材料，其特征在于，所述碳 纤维为聚丙烯腈基碳纤维、沥青基碳纤维、粘胶基碳纤维或酚醛基碳纤维。4. 制备权利要求1至3所述的用于地下管道防护或修复的高性能材料，其特征在于，包 括如下步骤： 步骤1、将聚磷酸铵、羟甲基纤维素钠配成预定浓度的溶液； 步骤2、将部分水倒入搅拌器中，调节转速为50-150r/min，将娃丙树脂、聚乙稀醇、 三聚氰胺、甲基硅油、膨润土和消泡剂加入搅拌器中，调节转速至2000-2500r/min，搅拌 5-10min，加入季戊四醇；加入碳纤维，研磨并搅拌均匀，加入剩余的水，调节pH，检验。5. 如权利要求6所述的制备用于地下管道防护或修复的高性能材料，其特征在于，步 骤2中调节pH至7. 2-8. 5。【专利摘要】本专利技术公开了一种，以重量份数计，用于地下管道防护或修复的高性能材料包括以下组分：硅丙树脂30-50，聚磷酸铵10-15，聚乙烯醇5-10，三聚氰胺5-10，季戊四醇3-8，本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于地下管道防护或修复的高性能材料，其特征在于，以重量份数计，包括以下组分：硅丙树脂30‑50，聚磷酸铵10‑15，聚乙烯醇5‑10，三聚氰胺5‑10，季戊四醇3‑8，碳纤维5‑15，，甲基硅油0.3‑0.8，羟甲基纤维素钠1‑5 ，膨润土0.5‑1.5，消泡剂 BYK‑066 3‑5，水100‑120。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈素素，
申请(专利权)人：南京润屹电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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