无烟纤维素制造技术

本发明专利技术公开了一种无烟纤维素。用于配制烟花鞭爆，为固态微粉状或微粒状药剂，其特征是，它由植物纤维经硝化反应制配而成，其组份及重量份数比为：植物纤维，是指经过粉碎的玉米芯、玉米秸杆、竹材、麻杆、花生壳、芦尾、甘蔗废渣，其中任何一种或多种的任意重量份数比混合物，用量100重量份；硝化剂：所述硝化剂为硝酸和硫酸混合物，其中硝酸浓度60-98％，用量40-80重量份，硫酸浓度60-98％，用量10-50重量份；稳定剂，所述稳定剂为二苯胺和樟脑的混合物，用量二苯胺0.5-5重量份，樟脑0.5-5重量份；纯碱，用量1-10重量份；溶剂为酒精或香蕉水或乙醚或丙酮的其中一种，用量50-100重量份。本发明专利技术具有安全性高、稳定性好、无烟、无味、无毒、无尘、环保等优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种用于配制烟花鞭爆的药剂，尤其是涉及一种无烟纤维素。
技术介绍
烟花鞭爆在我国已有上千年的生产历史，其生产的产品燃放带给了人们无比欢乐和吉祥，同时也带给了可观的社会和经济效益，然而生产企业也为此付出了巨大的生命财产损失，主要表现在烟花产品的生产和储运过程中因爆炸引起的伤亡事故时有发生，其中一个重要的原因是生产烟花鞭爆的药物材料摩擦感度和撞击感度高，当手工或机械将配制药物混合时由于摩擦或撞击，极易发生爆炸伤人事故，在生产和使用及运输中很不安全。虽然目前所使用配制烟花产品的主要原料具有氧化性能好、易燃性和可爆性强等特点，但由于燃放时产生较多的浓烟，不仅影响燃放视觉效果，而且严重污染环境。目前，随着环保要求和对烟花鞭爆内在药物向高性能环保安全型发展，产品向室 内、无烟等形式发展，烟花鞭爆生产企业为了减少燃放产生大量的烟雾，提高产品燃放的视觉效果，在不少产品的不同药剂中使用军工过期报废的枪、炮弹用单基药，如发射药、引燃药、开苞药、喷花药等的配制。虽然单基药能减少烟花产品中的大量烟雾，但由于单基药属于军用管制，不宜民用推广，而且供应有限，价格偏高，使产品成本增大，现有无烟药的供应数量无法满足烟花鞭爆生产的需要。为此更新与开发制造一种安全、高效、环保型的烟花鞭爆新材料药剂很有必要和前景。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对熟知的烟花鞭爆应用传统药物材料技术存在的问题，在现有药物制备技术的基础上，对可作为烟花鞭爆用的药物材料进行了反复研究试验，希望能克服现有烟花药物生产制备容易发生爆炸事故，用于配制烟花产品燃放时烟多烟浓的缺点，通过技术创新与整合，而提供一种用于配制烟花鞭爆的无烟纤维素，该无烟纤维素制备工艺简便，安全性高，抗冲击、摩擦及高压的能力强，物理安定性和化学安定性好，燃放效果更佳，吸湿率低和成本低的特点，且无烟、无尘、无味、无毒，安全、环保，符合国家关于烟花鞭爆安全标准，能广泛应用于各种烟花产品的发射药或引燃药或开苞药或喷花药等配制的需要。本专利技术的目的可以通过以下技术解决方案来实现一种无烟纤维素，用于配制烟花鞭爆，为固态微粉状或微粒状药剂，其特殊之处是，它由植物纤维经硝化剂硝化反应制配而成，其组份及重量份数比为植物纤维是指经过粉碎的玉米芯、玉米秸杆、竹材、麻杆、花生壳、芦尾、甘蔗废渣，其中任何一种或多种的任意重量份数比混合物，用量为100重量份；硝化剂所述硝化剂为硝酸和硫酸混合物，其中硝酸浓度为60-98%，用量为40-80重量份，硫酸浓度为60-98%，用量为10-50重量份；稳定剂所述稳定剂为二苯胺和樟脑的混合物，用量为二苯胺O. 5-5重量份，樟脑O. 5一5重量份。纯碱用量为1-10重量份；溶剂酒精或香蕉水或乙醚或丙酮的其中一种，用量为50-100重量份。本专利技术的无烟纤维素，设制备100重量份植物纤维，优选下列组份按其重量份数比为取玉米芯100重量份、硝酸80重量份、硫酸50重量份、二苯胺5重量份、樟脑5重量份、纯碱3重量份、酒精90重量份。设制备100重量份植物纤维，优先组份及重量份数比为取玉米秸杆50重量份、竹材50重量份、硝酸40重量份、硫酸10重量份、二苯胺I重量份、樟脑I重量份、纯碱9重量份、香蕉水55重量份。设制备100重量份植物纤维，优先组份及重量份数比为取玉米芯60重量份、甘蔗废渣40重量份、硝酸65重量份、硫酸26重量份、二苯胺2重量份、樟脑2重量份、纯碱6重 量份、乙醚80重量份。设制备100重量份植物纤维，优先组份及重量份数比为取竹材40重量份、麻碱20重量份、芦尾30重量份、硝酸60重量份、硫酸30重量份、二苯胺I. 5重量份、樟脑I. 5重量份、纯碱5重量份、丙酮70重量份。本专利技术的无烟纤维素制备方法包括下列步聚①原料筛选分级，将粉碎的各种植物纤维粉料筛选分级为一级120目、二级60-100 目；②用纯碱分别浸泡，按100重量份的植物纤维加水600重量份及上述优选组份中适配重量份的纯碱，搅拌均匀后常温浸泡72小时，通过浸泡主要是去杂、除脂、除淀粉；③清水洗涤、甩干，将上述浸泡去杂、除脂、除淀粉后的植物纷纷用清水洗涤至没有碱性的中性物，采用试纸测试，然后将漂洗的植物纤维进行甩干，含水量可为10%以内；④硝化反应，用甩干后的植物纤维100重量份，加入按重量份数比的硝酸和硫酸混合酸液，放入反应釜搅拌，保持常温温度，反应I小时，生成硝化物植物纤维；⑤漂洗，将硝化反应的植物纤维进行漂洗，去酸、去杂，至少漂洗四次，用试纸测试至完全中性标准；⑥离心去湿干燥，漂洗后的硝化物植物纤维进行离心去湿，采用蒸汽干燥，时间30分钟至2小时，蒸汽温度为60° -150°，使硝化物植物纤维素中的含水量低于2% ;⑦加入稳定剂制备粉碎，在离心去湿干燥后的硝化物植物纤维中再加入O. 5-5重量份二苯胺和O. 5-5重量份樟脑，并通过按重量份数比的溶剂溶解雾化成混合剂后，混合均匀，粉碎成120目即得所述无烟纤维素烟花鞭爆药剂。本专利技术具有的优点和积极效果是I、由于采用经硝化处理的植物纤维素为焰火药剂，配制烟花药物后燃烧时不会产生烟雾，有效解决了传统烟花鞭爆燃放时烟大、烟浓的难题，本专利技术不含氯酸钾，不含氯酸盐成份的产品，所以安全性能高，在配制烟花产品的生产、运输和仓储及燃放过程中一般的撞击和摩擦不会爆炸发生事故。2、摩擦感度小于60%，实测6-34%;撞击感度小于50%，实测30_40%;吸湿率低，小于2%，实测I. 2-1.4%，均优于国家标准，因此大大提高了烟花产品生产和燃放的安全性，其药剂稳定性好，使烟花产品不易受潮，提高了烟花鞭爆产品的质量。3、由于本专利技术是采用农作物丢弃的玉米芯、玉米秸杆、麻杆、花生壳、甘蔗废渣、芦尾及竹材为主要原料，因此原料来源广泛，价廉，可降低烟花产品成本20-30%;同时使废弃的植物资源得以再生利用，为农村资源的充分利用开辟了新的途径，增加了巨大的社会和经济效益。4、本专利技术配制的烟花产品燃放时无烟、无味、无毒、无尘染，符合绿色环保要求，同时改善了烟花燃放的视觉效果，使燃放产品的图案造型更加清晰、艳丽多彩，适用于各种烟花系列产品的配制生产，如各种礼花弹、组合烟花、冷光烟花、字幕烟花、玩具烟花、水上烟花等；可室外燃放或室内燃放；其药剂可根据烟花产品药物的配制需要可加工为微粉状药剂或为微粒状药剂或片状药剂，所以本专利技术的无烟纤维素组份简单，制备方便，成本低。本专利技术作为烟花鞭爆用药剂经国家烟花爆竹产品质量监督检验中心和农业部烟花爆竹质量监督检验测试中心检测结果分别见表I、表2 :表I :国家烟花爆竹产品质量监督检验中心烟花鞭爆安全性能检验报告。检验编号WA20122336 委托单位或个人潘小秋本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种无烟纤维素，用于配制烟花鞭爆，为固态微粉状或微粒状药剂，其特征是，它由植物纤维经硝化反应制配而成，其组份及重量份数比为：植物纤维：是指经过粉碎的玉米芯、玉米秸杆、竹材、麻杆、花生壳、芦尾、甘蔗废渣，其中任何一种或多种的任意重量份数比混合物，用量为100重量份；硝化剂：所述硝化剂为硝酸和硫酸混合物，其中硝酸浓度为60？98％，用量为40？80重量份，硫酸浓度为60？98％，用量为10？50重量份；稳定剂：所述稳定剂为二苯胺和樟脑的混合物，用量为二苯胺0.5？5重量份，樟脑0.5？5重量份；纯碱：用量为1？10重量份；溶剂：酒精或香蕉水或乙醚或丙酮的其中一种，用量为50？100重量份。

【技术特征摘要】
1.ー种无烟纤维素，用于配制烟花鞭爆，为固态微粉状或微粒状药剂，其特征是，它由植物纤维经硝化反应制配而成，其组份及重量份数比为 植物纤维是指经过粉碎的玉米芯、玉米秸杆、竹材、麻杆、花生壳、芦尾、甘蔗废渣，其中任何ー种或多种的任意重量份数比混合物，用量为100重量份； 硝化剂所述硝化剂为硝酸和硫酸混合物，其中硝酸浓度为60-98%，用量为40-80重量份，硫酸浓度为60-98%，用量为10-50重量份； 稳定剂所述稳定剂为ニ苯胺和樟脑的混合物，用量为ニ苯胺0. 5-5重量份,樟脑0. 5-5重量份； 纯碱用量为1-10重量份； 溶剂酒精或香蕉水或こ醚或丙酮的其中ー种，用量为50-100重量份。2.根据权利要求I所述的无烟纤维素，其特征是，其组份及重量份数比为设制备100重量份植物纤维，取玉米芯100重量份、硝酸80重量份、硫酸50重量份、ニ苯胺5重...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘小秋，
申请(专利权)人：潘小秋，
类型：发明
国别省市：