超声波焊接设备及用其焊接汽车上饰板的生产方法技术

本发明专利技术提供了一种超声波焊接设备及用其焊接的生产方法，设备模具有前后两套且可切换，使用该设备的生产方法包括：步骤一、设置设备的超声波震动频率和时间；步骤二、将所需焊接的上饰板与档水挂条放入下模具，进行焊接；步骤三、取出成品，查看该套模具焊接任务是否完成，未完成，进入步骤二，已完成，进入步骤四；步骤四、切换至另一套模具，进行下一批焊接生产任务。有益效果：本发明专利技术与现有的技术相比，其显著特点是一台设备配备两套模具，并可切换，避免换模工序，节省投资；使用该设备焊接的生产方法，两套模具快速切换、轮流工作，只需正确调整一次工艺参数，就可同时保证两套模具的焊接精度、强度与均匀度，提高生产效率、提升产品质量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种超声波焊接设备及用其焊接的生产方法，特别是涉及一种汽车门内上饰板的超声波焊接设备及用该设备焊接的生产方法。
技术介绍
现有的汽车门内饰板上饰板基板与挡水挂条超声波焊接方法均为一台设备设置一个操作工位。为节约成本，一台设备需要生产四套门板，这就需要换模工序。而模具的更换安装与调试工作异常繁琐，粗调与精调过程不但大量耗费时间，而且必然损耗原始零件，也无法保证不同批次间产品的一致性。同时，生产计划的变更，必然使换模工作不断重复，大大降低了生产效率，因而传统的焊接方法已经无法满足大批量的生产任务。
技术实现思路
专利技术目的本专利技术的专利技术目的是提供一种焊接汽车门上饰板的超声波焊接设备，实现一台设备同时配备两套模具，并可通过切换按钮相互切换，避免了换模工序，节省了投资。本专利技术的另一专利技术目的是提供一种使用该超声波焊接设备焊接汽车上饰板的生产方法，两套模具快速切换、轮流工作，整个焊接过程中只需正确调整一次工艺参数，就可同时保证两套模具的焊接精度、强度与均匀度，提高生产效率、提升产品质量。技术方案本专利技术所述的超声波焊接设备，包括箱体、模具、超声波发声器、超声波电源本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种超声波焊接设备，包括箱体(1)、模具(2)、超声波发声器(3)、超声波电源(4)和按钮板(5)，所述模具(2)安装在所述箱体(1)的上部，所述超声波电源(4)放置在所述箱体(1)的下部电源柜(11)内，所述按钮板(5)设置在所述电源柜(11)顶部外侧靠右的位置，其特征在于：所述模具(2)由前后两套模具组成，并可通过所述按钮板(5)上的切换按钮(51)进行前后切换，所述模具(2)的前后两套模具每套都包括上模具(6)和下模具(7)，所述上模具(6)都位于下模具(7)的正上方，所述上模具(6)的顶部都与所述超声波发声器(3)连接，所述上模具(6)都能传送超声波震动能量且可自动上下移动，所述下模具...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张浩，王卫清，秦立民，唐国健，
申请(专利权)人：常熟市汽车饰件有限公司，
类型：发明
国别省市：