本发明专利技术公开了一种用于制作螺旋风扇的注塑模具，所述注塑模具包括动模座板、方铁、托板、动模板、定模板、前内模、螺旋型芯、分体式斜轴承、滑块、铲机、斜导柱、水口推板、定模座板、定位环、底针板、面针板、司筒以及司筒针。本发明专利技术结构简单，降低了成本，结构上采取滑块和螺旋型芯结构，螺旋型芯依靠分体式斜轴承的转动来达到司筒将塑件产品顶出，使复杂的脱模问题变的简单，保证了产品的质量。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种注塑模具，具体地说涉及一种用于制作螺旋风扇的注塑模具。
技术介绍
螺旋风扇塑件是一个整圈具有螺旋曲线叶片的零件，零件结构较复杂，不易脱模；目前，企业中虽然也有相关的模具进行生产注塑，但是结构很复杂，生产成本很高，而且尺寸精度也难以控制，从而影响了产品的机械强度，容易造成产品质量缺陷。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题 本专利技术要解决的技术问题是提供一种用于制作螺旋风扇的注塑模具，以克服现有技术中注塑模具存在结构复杂，生产成本高以及质量难以保证的缺陷。(二)技术方案为达到上述目的，本专利技术提供一种用于制作螺旋风扇的注塑模具，所述注塑模具包括动模座板、方铁、托板、动模板、定模板、前内模、螺旋型芯、分体式斜轴承、滑块、铲机、斜导柱、水口推板、定模座板、定位环、底针板、面针板、司筒以及司筒针；所述动模座板两侧固定连接所述方铁，所述方铁固定连接所述托板，所述托板固定连接所述动模板，所述动模板连接所述定模板，所述托板、定模板上分别设有冷却水道，所述动模板与所述定模板之间形成型腔，所述型腔上设有所述前内模、螺旋型芯、分体式斜轴承、滑块和铲机，所述分体式斜轴承配合于所述螺旋型芯上，所述铲机与所述滑块相配，所述斜导柱固定于所述定模板上并与所述滑块配合，所述铲机固定于所述定模板上，所述定模板上的冷却水道与所述前内模上的冷却水道相通；所述定模板连接所述水口推板，所述定模板与水口推板之间形成流道凝料型腔，所述水口推板连接所述定模座板，所述定位环设于所述定模座板上，所述定模座板与所述水口推板之间设有唧嘴、水口钩针和限位螺钉，所述限位螺钉与设于所述动模板、定模板和托板上的拉杆相连，所述方铁的中间设有所述底针板，所述底针板固定有所述面针板，所述面针板上固定有所述司筒，所述司筒穿过所述托板与螺旋型芯连接，所述司筒针固定于所述动模座板上并穿设于所述司筒中。作为优选地，所述注塑模具还包括撑头，所述撑头固定于所述动模座板上并依次穿过所述底针板和面针板与所述动模板连接。作为优选地，所述注塑模具还包括第一导向机构，所述第一导向机构包括第一导套和第一导柱；所述第一导柱与所述第一导套相配合，所述第一导套设于所述动模板和定模板中，所述第一导柱连接所述方铁、托板、动模板、定模板、水口推板和定模座板。作为优选地，所述注塑模具还包括第二导向机构，所述第二导向机构包括第二导套和第二导柱；所述第二导套设于所述面针板和底针板上，所述第二导柱设于所述动模座板和托板上并与所述第二导套相配。作为优选地，所述注塑模具还包括一个复位弹簧，所述复位弹簧设于所述托板和面针板之间。作为优选地，所述注塑模具还包括一个复位杆，所述复位杆固定于所述面针板上并穿设于所述托板中。作为优选地，所述面针板上设有限位柱，该限位柱用于限制所述面针板的移动位置。(三)有益效果与现有技术相比，本专利技术注塑模具结构简单，降低了成本，结构上采取滑块和螺旋型芯结构，螺旋型芯依靠分体式斜轴承的转动来达到司筒将塑件产品顶出，使复杂的脱模问题变的简单，保证了产品的质量。 附图说明图I是本专利技术螺旋风扇塑件产品的结构示意图；图2是本专利技术用于制作螺旋风扇的注塑模具结构示意图；图3是沿图2中B-B线的剖视结构示意图；图4是沿图2中A-A线的剖视结构示意图。 附图中I、动模座板，2、方铁，3、托板，4、动模板，5、定模板，6、前内模，7、螺旋型芯，8、分体式斜轴承，9、滑块，10、铲机，11、斜导柱，12、水口推板，13、定模座板，14、定位环，15、底针板，16、面针板，17、司筒，18、司筒针，19、唧嘴，20、水口钩针，21、限位螺钉，22、拉杆，23、撑头，24、第一导向机构，25、第一导套，26、第一导柱，27、第二导向机构，28、第二导套，29、第二导柱，30、复位弹簧，31、复位杆，32、限位柱，33、定位钉，34、第一分型面PLl，35、第二分型面PL2，36、第三分型面PL3，37、K. O.孔，38、螺旋风扇，39、叶片，40、阶梯孔。具体实施例方式下面结合附图和实施例，对本专利技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本专利技术，但不用来限制本专利技术的范围。本专利技术的螺旋风扇塑件产品如图I所示，螺旋风扇38塑件产品是一个整圈具有螺旋曲线叶片39且中间开有阶梯孔40的零件，材料ABS，收缩率O. 5%。零件结构较复杂，不易脱模。本专利技术的用于制作螺旋风扇的注塑模具如图2、3、4所示，所述注塑模具包括动模座板I、方铁2、托板3、动模板4、定模板5、前内模6、螺旋型芯7、分体式斜轴承8、滑块9、铲机10、斜导柱11、水口推板12、定模座板13、定位环14、底针板15、面针板16、司筒17以及司筒针18 ；所述动模座板I两侧固定连接所述方铁2，所述方铁2固定连接所述托板3，所述托板3固定连接所述动模板4并通过定位钉33精确定位，所述动模板4连接所述定模板5，所述托板3、定模板5上分别设有冷却水道，所述动模板4与所述定模板5之间形成型腔，所述型腔上设有所述前内模6、螺旋型芯7、分体式斜轴承8、滑块9和铲机10，所述分体式斜轴承8配合于所述螺旋型芯7上，所述铲机10与所述滑块9相配，所述斜导柱11固定于所述定模板5上并与所述滑块9配合，所述铲机10固定于所述定模板5上，所述定模板5上的冷却水道与所述前内模6上的冷却水道相通；所述定模板5连接所述水口推板12，所述定模板5与水口推板12之间形成流道凝料型腔，所述水口推板12连接所述定模座板13，所述定位环14设于所述定模座板13上，该定位环14保证了注塑模具的唧嘴19位置和喷嘴位置一致。所述定模座板13与所述水口推板12之间设有唧嘴19、水口钩针20和限位螺钉21，所述限位螺钉21与设于所述动模板4、定模板5和托板3上的拉杆22相连，所述方铁2的中间设有所述底针板15，所述底针板15固定有所述面针板16，所述面针板16上固定有所述司筒17，所述司筒17穿过所述托板3与螺旋型芯7连接，所述司筒针18固定于所述动模座板I上并穿设于所述司筒17中。所述注塑模具还包括起支撑作用的撑头23，所述撑头23固定于所述动模座板I上并依次穿过所述底针板15和面针板16与所述动模板4连接。 所述注塑模具还包括第一导向机构24，所述第一导向机构24包括第一导套25和第一导柱26 ;所述第一导柱26与所述第一导套25相配合，所述第一导套25设于所述动模板4和定模板5中,所述第一导柱26连接所述方铁2、托板3、动模板4、定模板5、水口推板12和定模座板13,该第一导向机构24主要是对动模板4和定模板5的移动起一个导向作用，以便于精准定位。所述注塑模具还包括第二导向机构27，所述第二导向机构27包括第二导套28和第二导柱29 ;所述第二导套28设于所述面针板16和底针板15上，所述第二导柱29设于所述动模座板I和托板3上并与所述第二导套28相配。该第二导向机构27主要是对面针板16和底针板15的移动起一个导向作用，以便于精准定位。所述注塑模具还包括一个复位弹簧30，所述复位弹簧30设于所述托板3和面针板16之间，。所述注塑模具还包括一个复位杆31，所述复位杆31固定于所述面针板16上并穿设于所述托板3中。所述面针板16上设有限位柱32，该限位柱32用于限制所述面针板1本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于制作螺旋风扇的注塑模具，其特征在于：所述注塑模具包括动模座板（1）、方铁（2）、托板（3）、动模板（4）、定模板（5）、前内模（6）、螺旋型芯（7）、分体式斜轴承（8）、滑块（9）、铲机（10）、斜导柱（11）、水口推板（12）、定模座板（13）、定位环（14）、底针板（15）、面针板（16）、司筒（17）以及司筒针（18）；所述动模座板（1）两侧固定连接所述方铁（2），所述方铁（2）固定连接所述托板（3），所述托板（3）固定连接所述动模板（4），所述动模板（4）连接所述定模板（5），所述托板（3）、定模板（5）上分别设有冷却水道，所述动模板（4）与所述定模板（5）之间形成型腔，所述型腔上设有所述前内模（6）、螺旋型芯（7）、分体式斜轴承（8）、滑块（9）和铲机（10），所述分体式斜轴承（8）配合于所述螺旋型芯（7）上，所述铲机（10）与所述滑块（9）相配，所述斜导柱（11）固定于所述定模板（5）上并与所述滑块（9）配合，所述铲机（10）固定于所述定模板（5）上，所述定模板（5）上的冷却水道与所述前内模（6）上的冷却水道相通；所述定模板（5）连接所述水口推板（12），所述定模板（5）与水口推板（12）之间形成流道凝料型腔，所述水口推板（12）连接所述定模座板（13），所述定位环（14）设于所述定模座板（13）上，所述定模座板（13）与所述水口推板（12）之间设有唧嘴（19）、水口钩针（20）和限位螺钉（21），所述限位螺钉（21）与设于所述动模板（4）、定模板（5）和托板（3）上的拉杆（22）相连，所述方铁（2）的中间设有所述底针板（15），所述底针板（15）固定有所述面针板（16），所述面针板（16）上固定有所述司筒（17），所述司筒（17）穿过所述托板（3）与螺旋型芯（7）连接，所述司筒针（18）固定于所述动模座板（1）上并穿设于所述司筒（17）中。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：景伟德，陈勇，孙丽云，黄俊戎，阳国清，黄松福，
申请(专利权)人：慈溪市盛艺模具有限公司，
类型：发明
国别省市：
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