寒地水稻螺旋叶片板齿组合式轴流脱粒滚筒制造技术

寒地水稻螺旋叶片板齿组合式轴流脱粒滚筒属于农业机械；在圆筒形脱粒分离段滚筒前端部上固装圆锥台形喂入段滚筒，双头的喂入螺旋叶片配装在圆锥台形喂入段滚筒外表面上，单头的脱粒分离螺旋叶片与喂入螺旋叶片同旋向的安装在圆筒形脱粒分离段滚筒外表面上，脱粒板齿和分离板齿通过紧固件组可径向调节地安装在脱粒分离螺旋叶片上，在圆筒形脱粒分离段滚筒尾部外表面上安装排草板；本滚筒结构合理、简单，造价低廉，脱粒分离作业用力均匀柔合，脱粒与分离性能好，籽粒回收率高，籽粒破碎率低，作业故障少，尤其能满足和适应寒地水稻品种脱粒、分离作业使用。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于农业机械，主要涉及一种脱粒机具上寒地水稻脱粒作业部件。
技术介绍
我国黑龙江省大面积种植的寒地水稻一般是在每年的十月初进行收割，此时气温 在0°C左右，寒地水稻籽粒含水率在20%、茎秆含水率为30-40%左右，作物品种的物理特 性是口紧，其收获作业时脱粒、分离十分困难。近年来，黑龙江垦区引进了国外部份轴流式 脱粒滚筒结构的水稻收获机械，除价格昂贵外，在寒地水稻的实际作业中，普遍存在脱粒、 分离能力不强、对含水率较高的寒地水稻品种适应性差的技术性问题，当机具作业速度稍 快时还会发生脱粒跑粮现象，造成粮食损失，同时该类机具还存在功耗较大、脱粒分离含杂 率较高的缺陷。
技术实现思路
本技术的目的就是针对上述寒地水稻收获和脱粒分离作业中存在的问题，设 计提供一种新结构的寒地水稻螺旋叶片板齿组合式轴流脱粒滚筒，达到适合寒地水稻品种 脱粒分离作业要求、保证和提高脱粒分离作业质量的目的。本技术的基本设计是，在圆筒形脱粒分离段滚筒的前端部上固接配装圆锥台 形喂入段滚筒，圆锥台形喂入段滚筒的大锥面外直径尺寸与圆筒形脱粒分离段滚筒外直径 尺寸相等；在圆锥形喂入段滚筒外表面上设置双头的喂入螺旋叶片，单头的脱粒分离螺旋 叶片与喂入螺旋叶片相同螺旋方向的固装在圆筒形脱粒分离段滚筒外表面上，在圆筒形脱 粒分离段滚筒前段的脱粒分离螺旋叶片上通过紧固件组可径向调节地配装脱粒板齿，在圆 筒形脱粒分离段滚筒后段的脱粒分离螺旋叶片上通过紧固件组可径向调节地配装分离板 齿；排草板安装在圆筒形脱粒分离段滚筒尾部外表面上，至此构成寒地水稻螺旋叶片板齿 组合式轴流脱粒滚筒。本技术结构设计新颖、合理、简单，脱粒与分离作业性能好，造价低廉，脱粒分 离作业用力均勻柔合，籽粒破碎率低，作业故障少，使用可靠，尤其能适合和满足寒地水稻 品种和潮湿作物的脱粒、分离作业使用。附图说明图1是寒地水稻螺旋叶片板齿组合式轴流脱粒滚筒总体配置结构示意图；图2是图1中脱粒板齿及脱粒板齿与脱粒分离螺旋叶片装配结构放大图；图3是图1中分离板齿及分离板齿与脱粒分离螺旋叶片装配结构放大图。图中件号说明1、喂入螺旋叶片、2、圆锥台形喂入段滚筒、3、脱粒板齿、4、圆筒形脱粒分离段滚 筒、5、脱粒分离螺旋叶片、6、分离板齿、7、紧固件组、8、排草板。具体实施方式以下结合附图对本技术最佳实施方案进行详细描述。一种寒地水稻螺旋叶片 板齿组合式轴流脱粒滚筒，在圆筒形脱粒分离段滚筒4的前端部上固接配装圆锥台形喂入 段滚筒2，圆锥台形喂入段滚筒2的大锥面外直径尺寸与圆筒形脱粒分离段滚筒4外直径尺 寸相等；在圆锥形喂入段滚筒2外表面上设置双头的喂入螺旋叶片1，单头的脱粒分离螺旋 叶片5与喂入螺旋叶片1相同螺旋方向的固装在圆筒形脱粒分离段滚筒4外表面上，在圆 筒形脱粒分离段滚筒4前段的脱粒分离螺旋叶片5上通过紧固件组7可径向调节地配装脱 粒板齿3，在圆筒形脱粒分离段滚筒4后段的脱粒分离螺旋叶片5上通过紧固件组7可径向 调节地配装分离板齿6 ；排草板8安装在圆筒形脱粒分离段滚筒4尾部外表面上。脱粒板 齿3侧部设有折边，其脱粒作业的外端部呈尖齿状。分离板齿6分离作业的外端部呈圆齿 状。作业时，圆锥台形喂入段滚筒2和双头的喂入螺旋叶片1大幅度提高了对茎秆的 抓取和喂入输送能力。尖齿状的脱粒板齿3增强了脱粒效果，脱粒板齿3上的折边消除和 避免了茎秆对脱粒板齿3的缠绕，有利于脱粒效果的保证，圆齿状的分离板齿6减少了对物 料的打击和梳刷作用，增强了对物料的输送能力，提高分离效果。在脱粒分离螺旋叶片5上 径向可调节安装的脱粒板齿3和分离板齿6可根据作物和作业条件需要改变安装高度，扩 大作业适应能力，保证作业质量。权利要求1.一种寒地水稻螺旋叶片板齿组合式轴流脱粒滚筒，其特征在于在圆筒形脱粒分离段 滚筒(4)的前端部上固接配装圆锥台形喂入段滚筒( ，圆锥台形喂入段滚筒( 的大锥面 外直径尺寸与圆筒形脱粒分离段滚筒(4)外直径尺寸相等；在圆锥形喂入段滚筒(2)外表 面上设置双头的喂入螺旋叶片(1)，单头的脱粒分离螺旋叶片(5)与喂入螺旋叶片(1)相同 螺旋方向的固装在圆筒形脱粒分离段滚筒(4)外表面上，在圆筒形脱粒分离段滚筒(4)前 段的脱粒分离螺旋叶片( 上通过紧固件组(7)可径向调节地配装脱粒板齿(3)，在圆筒形 脱粒分离段滚筒(4)后段的脱粒分离螺旋叶片( 上通过紧固件组(7)可径向调节地配装 分离板齿(6)；排草板(8)安装在圆筒形脱粒分离段滚筒(4)尾部外表面上。2.根据权利要求1所述的寒地水稻螺旋叶片板齿组合式轴流脱粒滚筒，其特征在于脱 粒板齿C3)侧部设有折边，其脱粒作业的外端部呈尖齿状。3.根据权利要求1所述的寒地水稻螺旋叶片板齿组合式轴流脱粒滚筒，其特征在于分 离板齿(6)分离作业的外端部呈圆齿状。专利摘要寒地水稻螺旋叶片板齿组合式轴流脱粒滚筒属于农业机械；在圆筒形脱粒分离段滚筒前端部上固装圆锥台形喂入段滚筒，双头的喂入螺旋叶片配装在圆锥台形喂入段滚筒外表面上，单头的脱粒分离螺旋叶片与喂入螺旋叶片同旋向的安装在圆筒形脱粒分离段滚筒外表面上，脱粒板齿和分离板齿通过紧固件组可径向调节地安装在脱粒分离螺旋叶片上，在圆筒形脱粒分离段滚筒尾部外表面上安装排草板；本滚筒结构合理、简单，造价低廉，脱粒分离作业用力均匀柔合，脱粒与分离性能好，籽粒回收率高，籽粒破碎率低，作业故障少，尤其能满足和适应寒地水稻品种脱粒、分离作业使用。文档编号A01F12/18GK201878565SQ2010205660公开日2011年6月29日 申请日期2010年10月19日 优先权日2010年10月19日专利技术者李衣菲, 毛欣, 衣淑娟, 贾昕宇, 陶桂香 申请人:黑龙江八一农垦大学本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种寒地水稻螺旋叶片板齿组合式轴流脱粒滚筒，其特征在于在圆筒形脱粒分离段滚筒（４）的前端部上固接配装圆锥台形喂入段滚筒（２），圆锥台形喂入段滚筒（２）的大锥面外直径尺寸与圆筒形脱粒分离段滚筒（４）外直径尺寸相等；在圆锥形喂入段滚筒（２）外表面上设置双头的喂入螺旋叶片（１），单头的脱粒分离螺旋叶片（５）与喂入螺旋叶片（１）相同螺旋方向的固装在圆筒形脱粒分离段滚筒（４）外表面上，在圆筒形脱粒分离段滚筒（４）前段的脱粒分离螺旋叶片（５）上通过紧固件组（７）可径向调节地配装脱粒板齿（３），在圆筒形脱粒分离段滚筒（４）后段的脱粒分离螺旋叶片（５）上通过紧固件组（７）可径向调节地配装分离板齿（６）；排草板（８）安装在圆筒形脱粒分离段滚筒（４）尾部外表面上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陶桂香，毛欣，李衣菲，衣淑娟，贾昕宇，
申请(专利权)人：黑龙江八一农垦大学，
类型：实用新型
国别省市：23