阻燃防腐纤维竹制基材及其制备工艺制造技术

技术编号:8017604 阅读:208 留言:0更新日期:2012-11-29 00:03
本发明专利技术公开了一种阻燃防腐纤维竹制基材及其制备方法,包括以下步骤:1)将原竹制成竹丝;2)阻燃处理:将步骤1)制备的竹丝用阻燃剂水溶液浸泡;3)烘干:将阻燃处理后的竹丝在55~65℃温度条件下烘干至绝对含水率不超过12%;4)碳化热解:将烘干后的竹丝送入碳化热解窑中,按照热解梯度进行高温处理;5)然后依次进行浸胶、胶后干燥、压制、固化、养身和开片制成竹制品基材。竹制基材稳定性强、产品表面不开裂、增强了防腐性、具备优良阻燃性、多气候、多环境下使用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于竹制品领域,具体涉及一种阻燃防腐纤维竹制基材及其制备工艺
技术介绍
竹子是我国的第二森林资源,主材产量约占木材的1/10,资源丰富且集中,它是一种可再生的资源,一次成林后,只要合理经营,可永续利用,竹子生长迅速,成材快,3飞年即可采伐,用于竹地板竹子一般为51年为宜,我国长期以来一直面临木材供不应求的矛盾,以竹代木这给丰富的竹材开发利用加工成竹地板提供了良好的发展机遇。竹制品在生活 领域有着广泛的应用。通常竹制品基材的制备工艺为原竹——锯断——开片——疏解压丝——湿碳碳化——烘干——浸胶——胶后干燥——压制、固化——养身、开片。现有的工艺存在以下技术问题(1)竹片疏解压丝时需要去青、去黄、去节,由于竹片表面本身的弧度,刮除竹青、竹黄和竹节时,会连带部分有用的竹材也一并刮除,造成浪费。(2)竹材本身可燃性好,与木材相比更易燃烧,竹制品基材使用时容易产生火患。(3)现有竹纤维的碳化采用湿碳工艺(蒸汽碳化),竹纤维管的活性没有完全去除,可吸湿膨胀,制成的基材稳定性差;常规工艺生产的基材采用户外产品的测试方法进行测试,经过2小时的蒸煮就严重膨胀开裂。现有的碳化工艺并没有使基本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种阻燃防腐纤维竹制基材,其特征在于其制备方法包括以下步骤:1)将原竹制成竹丝;2)阻燃处理:将步骤1)制备的竹丝用阻燃剂水溶液浸泡;3)烘干:将阻燃处理后的竹丝在55~65℃温度条件下烘干至绝对含水率不超过12%;4)碳化热解:将烘干后的竹丝送入碳化热解窑中,按照热解梯度进行高温处理,热解梯度为:将烘干后的竹丝升温至100~120℃,升温时间为280~320min,然后在100~120℃温度下保温40~80min,再由100~120℃升温至180~230℃,升温时间为200~240min,然后在180~230℃温度下保温220~260min;5)然后依次进行浸胶、胶后干燥、压制、固化、养身和...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:孙国强
申请(专利权)人:无锡市博大竹木业有限公司
类型:发明
国别省市:

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