本发明专利技术所述木板漂白液全自动涂刷机，其特点是包括机台、设置于机台上的用于盛放漂白液的贮液槽及位于贮液槽上方的牵引涂液组件、驱动牵引涂液组件运动的驱动装置，其中所述牵引涂液组件的一侧伸入所述贮液槽内。本发明专利技术由于采用由机台、设置于机台上的贮液槽及牵引涂液组件、驱动所述牵引涂液组件运动的驱动装置等组成的木板漂白液全自动涂刷机结构，从而使本发明专利技术在驱动装置驱动牵引涂液组件运动时，木板可通过牵引涂液组件而作向前运动，并且在向前运动的同时又被涂刷了漂白液，所以整个过程都是连续自动涂液，操作极为简单、工作效率高，且涂液效果好。本发明专利技术可广泛地应用于各种板材（尤其是木板）的表面涂液工作。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及涂刷机械领域，特别是一种木板漂白液全自动涂刷机。
技术介绍
现有的漂白液涂刷方式是以人工直接涂抹的方式为主，工具多采用毛刷、木工刷，木板漂白不均匀，品质受影响，操作环境恶劣，危害工人健康，费エ费时，生产效率低下。也有采用浸泡方式以实现双面涂液，但浸泡法容易影响木板的強度和表面平整度，导致产品品质下降，并且这种方法的涂液量较大，成本也较高。
技术实现思路
本专利技术的目的在于针对上述存在问题和不足，提供ー种可连续自动涂液，操作简单、涂液效果好、工作效率高的木板漂白液全自动涂刷机。本专利技术的技术方案是这样实现的 本专利技术所述木板漂白液全自动涂刷机，其特点是包括机台、设置于机台上的用于盛放漂白液的贮液槽及位于所述贮液槽上方的牵引涂液组件、驱动所述牵引涂液组件运动而使木板在向前运动的同时被涂刷漂白液的驱动装置，其中所述牵引涂液组件的ー侧伸入所述贮液槽内以确保能吸收到贮液槽内的漂白液。本专利技术中牵引涂液组件的具体结构可多种多样，为使本专利技术可以确保漂白液均匀被涂刷的同时不会过多浪费液量，且结构简单，操作方便，上述牵引涂液组件包括至少ー组由呈一定间距横向装置于上述机台进料ロ处的上牵引辊和下涂液辊组成的辊轮装置，所述下涂液辊的下侧伸入贮液槽内，所述辊轮装置在上述驱动装置的作用下在牵引插置于上牵引辊和下涂液辊之间的木板向前运动的同时实现对木板涂刷漂白液。之所以采用涂液辊的设计，是因为涂液辊可以确保药液均匀被涂刷的同时不会过多浪费药液量。至于上述辊轮装置的具体组数可根据漂白液涂刷量和涂刷时间确定。为使木板漂白液全自动涂刷机能够同时平行涂刷若干块木板，以提高生产效率，上述机台上还设有沿木板传送方向设置的用于分隔和引导木板的传送方向的导向板，各导向板上对应上述辊轮装置的位置相应地开有安装槽ロ，相邻两导向板的间距稍大于木板宽度(一般为105mm),导向板组数和忙液槽宽度可根据产量设定。为了将木板上多余的漂白液擦除，上述机台的出料ロ处设有浮液擦除垫。为确保木板能更有效的吸收漂白液和提高漂白效果，上述贮液槽的下方设有加热保温系统。本专利技术由于采用由机台、设置于机台上的贮液槽及位于所述贮液槽上方的牵引涂液组件、驱动所述牵引涂液组件运动的驱动装置等组成的木板漂白液全自动涂刷机结构，从而使本专利技术在驱动装置驱动牵引涂液组件运动时，木板可通过牵引涂液组件而作向前运动，并且在向前运动的同时又被涂刷了漂白液，所以整个过程都是连续自动涂液，操作极为简单、工作效率高，且涂液效果好。再加上其还设有加热保温系统结构，进一歩的可以确保木板能更有效的吸收漂白液和提高漂白效果，有效地解决了现有的木板漂白液涂刷费时费料、涂刷不匀及生产成本高等问题。由于本专利技术还采用由至少ー组由呈一定间距横向装置于上述机台进料ロ处的上牵引辊和下涂液辊组成的辊轮装置形成的牵引涂液组件的结构，不仅结构简单、可靠，而且因涂液辊可以确保药液均匀被涂刷的同时不会过多浪费药液量，所以在确保涂液质量的同时也节约了成本。本专利技术结构简单、可靠、并且可连续自动涂液，操作简单、涂液效果好、工作效率高，可广泛地应用于各种板材的表面的各种涂液工作，尤其适合木板表面漂白液的全自动涂刷工作。下面结合附图对本专利技术作进ー步的说明。附图说明图I为本专利技术的主视结构示意图。图2为本专利技术的侧视结构示意图。图3为本专利技术中下涂液辊的结构示意图。图4为本专利技术中导向板组的结构示意图。具体实施例方式如图I-图4所示，本专利技术所述木板漂白液全自动涂刷机，包括机台12、设置于机台12上的用于盛放漂白液的贮液槽8及位于所述贮液槽8上方的牵引涂液组件、驱动所述牵引涂液组件运动的驱动装置，其中所述牵引涂液组件的ー侧伸入所述贮液槽8内以确保能吸收到贮液槽8内的漂白液。从而使本专利技术在驱动装置驱动牵引涂液组件运动时，木板可通过牵引涂液组件而作向前运动，并且在向前运动的同时又被涂刷了漂白液，所以整个过程都是连续自动涂液，操作极为简单、工作效率高，且涂液效果好。同时为了进ー步的确保木板能更有效的吸收漂白液和提高漂白效果，上述贮液槽8上还设有加热保温系统结构，有效地解决了现有的木板漂白液涂刷费时费料、涂刷不匀及生产成本高等问题。上述牵引涂液组件的具体结构可多种多样，为使本专利技术可以确保药液均匀被涂刷的同时不会过多浪费药液量，且结构简单，操作方便，上述牵引涂液组件包括至少ー组由呈一定间距横向装置于上述机台上的上牵引辊3和下涂液辊2组成的辊轮装置，所述下涂液辊2的下侧伸入贮液槽8内，所述辊轮装置在上述驱动装置的作用下在牵引插置于上牵引辊3和下涂液辊2之间的木板向前运动的同时实现对木板涂刷漂白液。上述辊轮装置的具体组数可根据漂白液涂刷量和涂刷时间确定。如可以是ー组、ニ组、三组或更多。一般是装有至少三组辊轮装置，最好是每3组辊轮装置的距离与木板长度相当，一般设为60(T900mm，优选方案是800、00_，这样确保在一个木板长度下有足够的漂白药液涂刷。上述各组相邻辊轮装置之间是有传动履带4将它们联接成ー个体系。上牵引辊3和下涂液辊2可分别由不锈钢辊 芯14及外面包覆的吸水性和弹性的腈纶毯15形成。直径为2(T50mm，上牵引辊、下涂液辊之间的间距可根据木板的具体厚度来调，一般为5 30_。为使木板漂白液全自动涂刷机能够同时平行涂刷若干块木板，以进ー步的提高生产效率，上述机台12上还设有沿木板传送方向设置的用于分隔和引导木板的传送方向的导向板5，各导向板5上对应上述辊轮装置的位置相应地开有可供辊轮装置容置的安装槽ロ 51，相邻两导向板5的间距要稍大于木板宽度(一般为105mm)。至于导向板5条数和!)&液槽8宽度可根据产量设定,可以设为10条，即可同时平行涂刷广10条木板。呈一定间距平行排列的几条导向板5形成导向板组。贮液槽8深度也可根据具体情况来定，一般为2(T50mm，而且可以根据需要调控漂白液的深度，可以节约成本。最好是下涂液辊的1/3能浸泡在漂白液中，以确保能吸收足够多的漂白药液。为了擦除木板上多余的漂白液，以进ー步的确保其产品质量，上述机台12的出料ロ处设有浮液擦除垫7。上述浮液擦除垫7可以是由擦布垫形成；为使其使用效果更好，还可是由具有吸水性和弹性的腈纶垫形成。上述加热保温系统9包括位于贮液槽8下底面的发热管、保护罩。同时为进一歩的加强其保温效果，还可在上述下涂液辊2上方设置保温机罩6。为使本专利技术在工作效率高的同时，又结构简单、可靠，上述驱动装置包括电机11、位于所述电机11上的传动轮13及将传动轮13与上述下涂液辊2相连的链条10、将上述下涂液辊2与其相应的上牵引辊3相连的传动链，所述传动轮13在电机11的驱动下通过链条10而带动上述下涂液辊2转动，并通过传动链而带动相应上牵引辊3转动。当本专利技术有具有多组辊轮装置时，其传动主要是这样实现的电机11制动，通过在电机11上的传动轮13带动链条10运动，因链条10将传动轮13与第一组辊轮装置中的下涂液辊2相联，下涂液辊2与相应的上牵引辊3之间也有传动链，其它辊轮装置分别分与第一组的下涂液辊2和它相対的上牵引辊3通过传动履带4成连动体系，所以传动轮13就在链条10的传动下首先 带动第一组的下涂液辊2和与其相应的上牵引辊3转动，其它辊轮装置是被它们分别带动的。本专利技术结构简单、可靠、并且可连续本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种木板漂白液全自动涂刷机，其特征在于包括机台(12)、设置于机台上的用于盛放漂白液的贮液槽(8)及位于所述贮液槽(8)上方的牵引涂液组件、驱动所述牵引涂液组件运动而使木板在向前运动的同时被涂刷漂白液的驱动装置，其中所述牵引涂液组件的一侧伸入所述贮液槽(8)内以确保能吸收到贮液槽(8)内的漂白液。2.根据权利要求I所述的木板漂白液全自动涂刷机，其特征在于上述牵引涂液组件包括至少一组由呈一定间距横向装置于上述机台(12)进料口处的上牵引辊(3)和下涂液辊(2)组成的辊轮装置，所述下涂液辊(2)的下侧伸入贮液槽(8)内，所述辊轮装置在上述驱动装置的作用下在牵引插置于上牵引辊(3)和下涂液辊(2)之间的木板向前运动的同时实现对木板涂刷漂白液。3.根据权利要求I或2所述的木板漂白液全自动涂刷机，其特征在于上述机台(12)上还设有沿木板传送方向设置的用于分隔和引导木板的传送方向的导向板(5)，各导向板(5 )上对应上述辊轮装置的位置相应地开有安装槽口( 51)，且相邻两导向板(5 )之间的间距要稍大于木板宽度。4.根据权利要求I或2所述的木板漂白液全自动涂刷机，其特征在于上述机台(12)的出料口处设有用于将木板上多余的漂白液擦除的浮...
【专利技术属性】
技术研发人员：陶涛，陈星艳，刘壮青，胡云楚，吴义强，黄琼涛，
申请(专利权)人：广东省宜华木业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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