一种用于苎麻精干麻生产的生物漂白方法技术

本发明专利技术涉及一种用于苎麻精干麻生产的生物漂白方法，使用芽孢杆菌Bacillus sp.HG-116和Bacillus sp.HG-247的发酵菌液稀释后用于苎麻生物漂白过程，麻与生物漂白液的料液比为1∶8～1∶30，在温度40～60℃下经生物漂白5～30min得到漂白苎麻。本发明专利技术使用微生物菌液制备的生物漂白液代替传统化工试剂对苎麻进行漂白，处理温度较温和，产生的污染与能耗显著降低；无需添加任何化学用品，避免其对于苎麻纤维的伤害；同时木质素得到有效去除，精干麻白度得以大幅提高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于纺织纤维制造领域，具体涉及一种用于苎麻精干麻生产的生物漂白方法。
技术介绍
苎麻精干麻生产过程中，经过脱胶与拷打处理的苎麻韧皮纤维，韧皮胶质中的半纤维素与果胶等成分已经大部分脱除，但木质素通常仍大量保留在韧皮纤维素表面或纤维缝隙之间，难以被有效降解，从而形成产品精干麻纤维上的有色、不定型粉末，极其影响苎麻纤维在后续纺纱、织布中的表现；如果制成衣物，亦会使皮肤产生刺痒感，严重影响衣物性能与档次。传统苎麻化学脱胶工业中，经过高温、高压、碱练的脱胶工序，苎麻韧皮中的木质素部分与碱结合，生成碱木质素而溶于脱胶碱液中。未与碱发生作用仍残留在韧皮纤维素表面或纤维缝隙之间的木质素，在后续漂白工序中，木质素分子中存在的大量键能较弱的醚键被强氧化剂氧化而断裂，有色基团(例如芳香基)脱落，或者有色基团直接被被强氧化剂氧化脱色，从而消除木质素对精干麻品质的影响。任川荣等在公开号CN1041012A的专利技术专利中，公开了一种苎麻快速脱胶工艺，其漂白步骤使用的是有效氯浓度为0.5～1g/L的化学漂液；刘正初等在公开号CN1130216A的专利技术专利中，公开了一种苎麻生物脱胶工艺技术与设备，其漂白工艺条件为0.8～1.8g/LH2O2、pH值11±0.5、温度80～100℃；徐梅荣在公开号CN101037808A的专利技术专利中，公开了一种苎麻纤维及其用途以及苎麻纤维的提取和制备方法，其包括两次漂白步骤，分别为氯漂和氧漂，氯漂使用浓度为3～8g/LNaClO，氧漂使用4～6g/LH2O2，温度80～100℃；祝洪哲在公开号CN102644195A的专利技术专利中，公开了一种用于麻纤维改性及同浴漂白的功能助剂及其制备方法，其漂白步骤使用50～120g/LNaOH及15～35g/LH2O2反应3～7h。以上现有的技术存在的问题主要是在漂白过程中化学试剂用量较大、处理温度高、时间长，造成污染大、能耗高，危害自然环境，不符合“环境保护”的基本国策，也不能适应可持续发展的要求。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题在于：提供一种用于苎麻精干麻生产的生物漂白方法，解决现有苎麻漂白工艺中化学试剂用量大、工业用水处理困难、环境危害严重等问题。本专利技术解决上述问题的技术方案是：提供一种用于苎麻精干麻生产的生物漂白方法，包括如下步骤：S1、菌液培养：使用芽孢杆菌Bacillussp.HG-116作为菌种，经过菌种活化步骤、扩大培养步骤获得菌液A；使用芽孢杆菌Bacillussp.HG-247作为菌种，分别经过菌种活化步骤、扩大培养步骤获得菌液B；芽孢杆菌Bacillussp.HG-116为一株高产木聚糖酶的菌株，该菌株于2014年9月22日提交给中国典型培养物保藏中心保藏，地址在中国湖北省武汉市武汉大学，保藏编号为CCTCCNo:M2014438)；芽孢杆菌Bacillussp.HG-247为一株高产甘露聚糖酶的菌株，该菌株于2014年9月22日提交给中国典型培养物保藏中心保藏，地址在中国湖北省武汉市武汉大学，保藏编号为CCTCCNo:M2014439)。下面对菌液培养过程做详细说明：Ⅰ、芽孢杆菌Bacillussp.HG-116的菌种保存、活化及扩大培养菌种保存：将芽孢杆菌Bacillussp.HG-116菌种按1％的接种量接种到盛有80mL一号培养基的250mL摇瓶中，于36℃、180r/min转速的条件下培养3h，培养后的菌液用甘油保种方法于-20℃条件下保存，得到HG-116菌种管；活化：将HG-116菌种管于室温下放置3min至菌液融化后，按1.2％的接种量接种到盛有250mL一号培养基的1L摇瓶中，于36℃、160r/min转速的条件下培养4h，得到HG-116活化菌种。扩大培养：活化后的菌株HG-116按3％的接种量接种到装有30L二号培养基的规格为50L的一级种子罐中，于36℃，120r/min转速和2m3/h通气量的条件下培养4h。然后将一级种子罐的菌液按5％的接种量接种到装有600L二号培养基的规格为1t的二级种子罐中，于37℃，70r/min转速和7m3/h通气量的条件下培养4h。一号培养基包括：蔗糖25g/L、蛋白胨6g/L、磷酸二氢钾3g/L、七水合硫酸镁1.5g/L、硝酸钙0.7g/L，氯化钠1.1g/L；用水定容，调节pH为7.1。二号培养基包括：燕麦木聚糖22g/L、硫酸铵8g/L、磷酸二氢钾4g/L、七水合硫酸镁2g/L、硝酸钙0.7g/L，氯化钠3g/L。用水定容，调节pH为7.1。Ⅱ、芽孢杆菌Bacillussp.HG-247的菌种保存、活化及扩大培养菌种保存：将芽孢杆菌Bacillussp.HG-247菌种按1.5％的接种量接种到盛有80mL三号培养基的250mL摇瓶中，于36℃、160r/min转速的条件下培养4h，培养后的菌液用甘油保种方法于-20℃条件下保存，得到HG-247菌种管。活化：将HG-247菌种管于室温下放置3min至菌液融化后，按1.5％的接种量接种到盛有250mL三号培养基的1L摇瓶中，于36℃、16r/min转速的条件下培养4h，得到HG-247活化菌种。扩大培养：将HG-247活化菌种按3％的接种量接种到装有30L四号培养基的规格为50L的一级种子罐中，于36℃，120r/min转速和2.5m3/h的通气量的条件下培养5h；然后将一级种子罐的菌液按4％的接种量接种到装有600L四号培养基的规格为1t的二级种子罐中，于36℃、80r/min转速和8.5m3/h通气量的条件下培养4h；三号培养基包括：葡萄糖32g/L、蛋白胨12g/L、酵母浸粉7g/L、磷酸二氢钾4g/L、硝酸钙0.7g/L。用水定容，调节pH为7.0。四号培养基包括：魔芋粉35g/L、蛋白胨14g/L、酵母浸粉7g/L、磷酸二氢钾7g/L、0.6g/L。用水定容，调节pH为7.1。S2、生物漂白液制备：将所述菌液A和菌液B按照体积比1∶1～3.75∶1混和得到混和菌液，将所述混和菌液加水稀释3～35倍得到稀释混和菌液，将所述稀释混和菌液作为苎麻生物漂白过程中的生物漂白液；S3、生物漂白：将所述生物漂白液注入漂白池内，经脱胶及拷打处理并沥干后的苎麻浸没于所述生物漂白液中，所述苎麻与所述生物漂白液的料液比为1∶8～1∶30，在温度40～60℃下生物漂白5～30min得本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于苎麻精干麻生产的生物漂白方法，其特征在于，包括如下步骤：S1、菌液培养：使用芽孢杆菌Bacillus sp.HG‑116作为菌种，经过菌种活化步骤、扩大培养步骤获得菌液A；使用芽孢杆菌Bacillus sp.HG‑247作为菌种，分别经过菌种活化步骤、扩大培养步骤获得菌液B；S2、生物漂白液制备：将所述菌液A和菌液B按照体积比1∶1～3.75∶1混和得到混和菌液，将所述混和菌液加水稀释3～35倍得到稀释混和菌液，将所述稀释混和菌液作为苎麻生物漂白过程中的生物漂白液；S3、生物漂白：将所述生物漂白液注入漂白池内，经脱胶及拷打处理并沥干后的苎麻浸没于所述生物漂白液中，所述苎麻与所述生物漂白液的料液比为1∶8～1∶30，在温度40～60℃下生物漂白5～30min得到漂白苎麻。

【技术特征摘要】
1.一种用于苎麻精干麻生产的生物漂白方法，其特征在于，包括如下步
骤：
S1、菌液培养：使用芽孢杆菌Bacillussp.HG-116作为菌种，经过菌种活
化步骤、扩大培养步骤获得菌液A；使用芽孢杆菌Bacillussp.HG-247作为菌
种，分别经过菌种活化步骤、扩大培养步骤获得菌液B；
S2、生物漂白液制备：将所述菌液A和菌液B按照体积比1∶1～3.75∶
1混和得到混和菌液，将所述混和菌液加水稀释3～35倍得到稀释混和菌液，
将所述稀释混和菌液作为苎麻生物漂白过程中的生物漂白液；
S3、生物漂白：将所述生物漂白液注入漂白池内，经脱胶及拷打处理并
沥干后的苎麻浸没于所述生物漂白液中，所述苎麻与所述生物漂白液的料液
比为1∶8～1∶30，在温度40～60℃下生物漂白5～30min得到漂白苎麻。
2.根据权利要求1所述的生物漂白方法，其特征在于，所述步骤S3中，
所述生物漂白液循环使用25～30次，每次循环使用时添加体积分数为0.5％～
5％的所述混和菌液。
3.根据权利要求1所述的生物漂白方法，其特征在于，所述步骤S2中，
所述漂白池为条形漂白池，所述条形漂白池的两端分别为进麻端和出麻端，
在所述条形漂白池内设置有从所述进麻端向所述出麻端移动的第一传送履
带。
4.根据权利要求3所述的生物漂白方法，其特征在于，所述苎麻在所述
进麻端被放入所述条形漂白池后，在...

【专利技术属性】
技术研发人员：余龙江，樊培，彭咏絮，金文闻，胡祖德，胡振华，
申请(专利权)人：华中科技大学，湖北精华纺织集团有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42