消除加工深筒形工件底部通孔毛刺的方法和专用凸模技术

技术编号:801724 阅读:227 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术属于冲压加工领域,特别涉及一种消除加工深筒形工件底部通孔毛刺的方法和专用凸模。本发明专利技术方法是:利用设置的专用凸模在工件筒腔底部挤压出一个带有锥度的圆形凹槽,圆形凹槽口端与筒腔底部为圆弧面过渡;再通过加工从深筒形工件底部加工一个与圆形凹槽连通的通孔,圆形凹槽口端直径比切削加工的孔的直径大5%~25%。采用专用凸模用本发明专利技术方法,能消除加工深筒形工件底部通孔的毛刺,减少去毛刺工序,并且有生产效率高、成本低的特点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于冲压加工领域,特别涉及一种消除加工深筒形工件底部通孔毛刺的方法和专用凸模
技术介绍
通常挤压的工件,在挤压成坯件后仍需进行机械加工来完成产品最终形状和尺寸,在进行机械加工后,由于切削部往往会出现毛刺,不能达到生产工艺的要求,因此需要将其毛刺去掉,由此而专门增加去毛刺工序。通常的去毛刺方法,有手工去毛刺或机加倒圆、倒角或振动等。其中平板状工件在加工时产生的毛刺,用手工去毛刺的方法去除;工件中浅孔的毛刺用机加倒圆、倒角的方法去除;工件中外部产生的毛刺用机械振动的方法去除。然而对于加工深筒形工件底部通孔产生的毛刺,不能采用上述方法去除。
技术实现思路
本专利技术的目的,是提供一种消除加工深筒形工件底部通孔毛刺的方法和专用凸模。采用专用凸模用本专利技术方法,能消除加工深筒形工件底部通孔的毛刺,减少去毛刺工序,并且有生产效率高、成本低的特点。本专利技术的技术方案是消除深筒形工件的底部通孔加工毛刺的方法是利用设置的专用凸模在深筒形件筒腔底部挤压出一个带有锥度的圆形凹槽,圆形凹槽口端与筒腔底部为圆弧面过渡;再通过加工从深筒形件底部加工一个孔与圆形凹槽连通形成通孔,圆形凹槽口端直径应本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种消除深筒形件的底部通孔加工毛刺的方法,其特征在于:利用设置的专用凸模在工件筒腔底部挤压出一个带有锥度的圆形凹槽,圆形凹槽口端与筒腔底部为圆弧面过渡;再通过加工从深筒形工件底部加工一个与圆形凹槽连通的通孔,圆形凹槽口端直径比切削加工的孔的直径大5%~25%。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:谷成渝
申请(专利权)人:长安汽车集团有限责任公司
类型:发明
国别省市:85[中国|重庆]

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