本发明专利技术属于金属冶炼领域，具体涉及一种采用保护性气体浇铸的模铸工艺，还涉及到该工艺中专用的铸造箱。一种采用保护性气体保护浇铸的模铸工艺，包括下述的步骤：先在铸造箱及铸造箱内的铸模中通入保护性气体，待保护性气体充满铸造箱后，再将钢液由浇铸通道通入到铸造箱的铸模中，在通入钢液时也不断的向铸造箱中通入保护性气体。本发明专利技术的有益效果在于，采用保护性气体保护浇铸的模铸工艺，在钢液铸造时，通入保护性气体，本发明专利技术的方法能有效地隔离钢液和空气，使钢液避免受到空气的氧化，从而提高成品钢的质量和品质。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于金属冶炼领域，具体涉及一种采用保护性气体浇铸的模铸工艺，还涉及到该工艺中专用的铸造箱。
技术介绍
在钢铁浇铸过程中，经常采用的设备是敞口的铸造箱，该铸造箱包括箱体和位于箱体中的铸模，在对钢液浇铸时，将钢液由浇铸通道通入铸模，钢液在浇铸过程中上方的钢渣会隔离空气，浇铸前一般是尽量避免渣子进入铸模的，从而使钢液避免受到氧化，而实际生产中，还是会有部分的氧气会氧化钢液，从而使成品钢的质量受到影响。因此需要针对上述的浇铸方式和冶炼设备进行改进，使冶炼出来的钢铁具有更高的品质。
技术实现思路
为了解决上述的技术问题，本专利技术提供了一种采用保护性气体保护浇铸的模铸工艺，即在对钢液浇铸的过程中，充入保护性气体到铸造箱中，以隔绝空气中的氧气，避免钢液与空气中的氧气接触被氧化。一种采用保护性气体浇铸的模铸工艺，包括下述的步骤 先在铸造箱及铸造箱内的铸模中通入保护性气体，待保护性气体充满铸造箱和铸模后，再将钢液由浇铸通道注入到铸造箱的铸模中，在注入钢液时不断的向铸造箱中通入保护性气体，保护性气体为惰性气体或者是不与钢液反应并能隔绝氧气的气体。优选的,上述的保护性气体为気气或者是氮气。上述的铸造箱还包括与箱体相配合的顶盖，顶盖上有至少一个通气孔。箱体侧壁上有至少一个通气孔，供保护性气体通入。以上的铸造箱中，也可以是这样的结构，顶盖有与铸造箱内的铸模个数和位置都相对应的通气孔，即有多少个铸模，在顶盖上就有相同数目而且位置与铸模相对应的通气孔，该保护性气体从该通气孔中通入到铸模中，将铸模内的空气排出。本专利技术的有益效果在于，采用保护性气体浇铸的模铸工艺，在钢液铸造时，通入保护性气体，能彻底的隔绝氧气和钢液，使钢液避免受到空气的氧化，从而提高成品钢的质量和品质。附图说明图I为本专利技术的实施例I铸造箱的结构示意 图2为本专利技术中实施例I铸造箱的箱体俯视 图3为本专利技术中实施例2铸造箱的结构示意 图中I-顶盖，2-通气孔，3-钢液，4-铸模，5-浇铸通道，6-箱体。具体实施例方式下面结合附图和具体实施方式来对本专利技术作更进一步的说明，以便本领域的技术人员更了解本专利技术，但并不以此限制本专利技术。实施例I 先在铸造箱及铸造箱内的铸I旲4中通入1 气，待1 气充 两铸造箱和铸I旲4后,再将钢液3由浇铸通道5注入到铸造箱的铸模4中，在注入钢液3时不断的向铸造箱中通入氩气。以上的工艺中所用的铸造箱,包括箱体6及位于箱体6内的铸模4,还包括与箱体6相配合的顶盖1，顶盖I上有多个通气孔2，箱体6侧壁上有多个通气孔2，供氩气通入。以上的氩气也可以用氮气代替，可以根据具体的需要选择保护性气体的种类。实施例2 一种采用保护性气体保护浇铸的模铸工艺中专用的铸造箱，包括箱体6及箱体6内的铸模4，铸造箱还包括与箱体6相配合的顶盖1，顶盖I有与铸造箱内的铸模个数和位置都 相对应的通气孔2，通过以上的通气孔2，可以向铸模4中通入保护性气体，将铸模4中的空气排空，使铸造箱和浇铸通道5中充满保护性气体，从而保护钢液不受空气的氧化。权利要求1.一种采用保护性气体浇铸的模铸工艺，包括下述的步骤 先在铸造箱及铸造箱内的铸模中通入保护性气体，待保护性气体充满铸造箱和铸模后，再将钢液由浇铸通道注入到铸造箱的铸模中，在注入钢液时不断的向铸造箱中通入保护性气体，所述的保护性气体为惰性气体或者是不与钢液反应并能隔绝氧气的气体。2.如权利要求I所述的一种采用保护性气体浇铸的模铸工艺，其特征在于，所述的保护性气体为氩气或者是氮气。3.如权利要求I所述的一种采用保护性气体浇铸的模铸工艺中专用的铸造箱，包括箱体及箱体内的铸模，其特征在于，所述的铸造箱还包括与箱体相配合的顶盖，所述的顶盖上有至少一个通气孔。4.如权利要求3所述的一种采用保护性气体浇铸的模铸工艺中专用的铸造箱，其特征在于，所述的箱体侧壁上有至少一个通气孔。5.如权利要求4所述的一种采用保护性气体浇铸的模铸工艺中专用的铸造箱，其特征在于，所述的顶盖有与铸造箱内的铸模个数和位置都相对应的通气孔。全文摘要本专利技术属于金属冶炼领域，具体涉及一种采用保护性气体浇铸的模铸工艺，还涉及到该工艺中专用的铸造箱。一种采用保护性气体保护浇铸的模铸工艺，包括下述的步骤先在铸造箱及铸造箱内的铸模中通入保护性气体，待保护性气体充满铸造箱后，再将钢液由浇铸通道通入到铸造箱的铸模中，在通入钢液时也不断的向铸造箱中通入保护性气体。本专利技术的有益效果在于，采用保护性气体保护浇铸的模铸工艺，在钢液铸造时，通入保护性气体，本专利技术的方法能有效地隔离钢液和空气，使钢液避免受到空气的氧化，从而提高成品钢的质量和品质。文档编号B22C9/02GK102794398SQ20121033585公开日2012年11月28日 申请日期2012年9月12日 优先权日2012年9月12日专利技术者苗钊, 尹卫平, 杨舒拉, 李波涛, 郭宏卫, 王铮, 葛云杰 申请人:济钢集团有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种采用保护性气体浇铸的模铸工艺，包括下述的步骤：先在铸造箱及铸造箱内的铸模中通入保护性气体，待保护性气体充满铸造箱和铸模后，再将钢液由浇铸通道注入到铸造箱的铸模中，在注入钢液时不断的向铸造箱中通入保护性气体，所述的保护性气体为惰性气体或者是不与钢液反应并能隔绝氧气的气体。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：苗钊，尹卫平，杨舒拉，李波涛，郭宏卫，王铮，葛云杰，
申请(专利权)人：济钢集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
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