【技术实现步骤摘要】
本专利技术金属挤压
，特指一种金属挤压机的分体式模腔。
技术介绍
目前的铜材连续挤压技术，其使用的模腔是整体式的，如图1所示。由于铜材的变形温度高，变形抗力大，热流动性差，在挤压的过程高温、高压作用下模腔入料口和鼻子部份极易变形失效。模腔的整体性能较差，当鼻子部份变形或腔体开裂、入料口变形、塌陷，整个模腔便失效，尤其鼻子抗红热稳定性差，极易失效。此外，整体式模腔结构复杂，体积小，加工难度大，加工周期长，制造成本高。模腔是连续挤压生产的关键模具，由于其低寿命，高成本成为制约提高生产效率和连续挤压技术推广应用的瓶颈。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决上述现有技术的缺点，提供一种金属挤压机的分体式模腔。为实现上述目的，本专利技术提供的技术方案为一种金属挤压机的分体式模腔，它包括有鼻子镶块和腔体，鼻子镶块中部开有入料口，在腔体的入料端开设有开口，鼻子镶块活动设置于腔体的开口内。在鼻子镶块的外壁上开设定位凹台，而在开口的内壁相应的位置上设置有与定位凹台配合的定位凸台。采用上述技术方案后，在生产的过程中，模腔的失效便集中在鼻子镶块上，鼻子镶块失效了，更换即可，而腔...
【技术保护点】
一种金属挤压机的分体式模腔，它包括有鼻子镶块（１）和腔体（２），鼻子镶块（１）中部开有入料口（３），其特征在于：在腔体（２）的入料端开设有开口（５），鼻子镶块（１）活动设置于腔体（２）的开口（４）内。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王东华，林洪，
申请(专利权)人：佛山市华鸿铜管有限公司，
类型：发明
国别省市：44[中国|广东]
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。