一种新型铅酸蓄电池极组包板机制造技术

技术编号:8014015 阅读:248 留言:0更新日期:2012-11-26 23:33
本实用新型专利技术公开了一种新型铅酸蓄电池极组包板机,其包括从上至下顺次设置的极板固定盒推动模块、隔膜带传送带、工作台面和顶板推动模块;极板固定盒推动模块中,与第一驱动模块相固连的第一推动平板的下表面等间隔地固定有多个极板固定盒,各极板固定盒的下端开口;顶板推动模块中,与第二驱动模块相固连的第二推动平板的上表面等间隔地固定有多个顶板;工作台面具有多个与各顶板对应的且使各顶板穿过的开口,各开口和与其相对应的顶板的宽度相等。当第二驱动模块带动多个顶板向上时,各顶板向上穿过工作台面上的相应的开口,插至与相应的两相邻的极板固定盒之间。所述包板机对比现有技术的包板机,生产效率提高了3倍以上的同时提高了包板质量。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及铅酸蓄电池自动组装领域,尤其涉及一种新型铅酸蓄电池极组包板机。技术背景 如图I所示的现在国内外铅酸蓄电池行业广泛使用的电池极组包板机,该电池极组包板机的工作方法为①将铅酸电池的正极板11和负极板12交替地平放在一个平面上;⑦采用一个机械推手或真空吸盘,将交替放置的正极板11和负极板12 —片片地推到或吸附后放到极板传送带上在所述极板传送带的上方还平行设置有一隔膜传送带,隔膜传送带的末端与极板传送带的末端平齐,传送到隔膜传送带末端的隔膜带13下垂至极板传送带的末端以下的位置;④传送到末端的极板可顶住隔膜带13继续传送,待隔膜带13完全覆盖极板的上下两面时,一自动切断装置将隔膜带13切断,后面的极板正好放到前面极片的上面,从而实现相邻的正极板和负极板之间的隔离;⑤当程序设定一定的片数后,就完成一个极组的包板。上述现有技术中的铅酸蓄电池极组包板机的不足在于速度慢,一次只能包一片极板,8小时只能生产200只左右的12V系列的铅酸蓄电池,无法满足一天I万只甚至几万只铅酸蓄电池的产量需求;此外,包板过程中,极片位置不准确,容易偏斜,导致装壳困难,易造成极组短路,坏品率闻。
技术实现思路
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【技术保护点】
一种新型铅酸蓄电池极组包板机,其特征在于:所述包板机包括从上至下顺次设置的极板固定盒推动模块、隔膜带传送带、工作台面和顶板推动模块;其中,所述极板固定盒推动模块包括第一驱动模块、以及与所述第一驱动模块相固连的第一推动平板,所述第一推动平板的下表面等间隔地固定有多个极板固定盒,各所述极板固定盒的下端开口;所述顶板推动模块包括第二驱动模块、以及与所述第二驱动模块相固连的第二推动平板,所述第二推动平板的上表面等间隔地固定有多个顶板;所述工作台面具有多个与各顶板一一对应的且使各顶板穿过的开口,各开口和与其相对应的顶板的宽度相等;并且,各所述顶板的设置需满足:当所述第二驱动模块带动多个顶板向上移动的过程...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:贾化琦
申请(专利权)人:深圳市今星光实业有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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