一种铅酸蓄电池制造技术

技术编号:8013968 阅读:198 留言:0更新日期:2012-11-26 23:31
本实用新型专利技术公开了一种铅酸蓄电池,包括多个电池极组,各电池极组包括交叉设置且之间隔有隔板的正极板和负极板;各电池极组中正极板极耳和负极板极耳的长度至少增加20%;各电池极组的所有正极板极耳与相邻电池极组的所有负极板极耳,直接焊接在一起;位于首尾边缘的两个电池极组的空闲的正极板极耳和空闲的负极板极耳分别成为铅酸蓄电池的正接线端子与负接线端子。所述铅酸蓄电池仅通过一步完成单个电池极组之间正极板极耳或负极板极耳的焊接、及相邻两单个电池极组之间的联接,使制造工序减少60%,由原来的10个工序减少至4个工序,节省人力成本,提高了生产效率;降低了材料消耗,具体地省掉了汇流排和联接极柱的材料;提高了电池性能和可靠性。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及铅酸蓄电池
,尤其涉及一种可提高电池性能、降低材料成本和人工成本的铅酸蓄电池。
技术介绍
铅酸蓄电池是一种用途广泛的电池产品,现在常规的电池组装制造方法是将正极板、负极板与隔板交替放置,根据电池容量大小,一个电池极组通常由2-50片正极板和负极板组成。一个电池极组额定电压只有2V,因此4V及以上的电池需要如图I所示的2个相同的电池极组1、2串联而成。为了使同一电池内部的正极板和负极板都参与到充放电中,需要将正极板和负极板采用特殊工装,利用氧气乙炔气焊接。 具体地,将两根铅焊条分别与正极板和负极板的极耳13在高温下熔化在一起,分别形成正极板汇流排和负极板汇流排12,所述正极板汇流排、负极板汇流排12将各个正极板、及各个负极板的充放电电流汇集在一起。以正极板与正极板汇流排12的焊接为例,在模具中放入一个事先浇铸成型的第一联接极柱11,将正极板极耳与第一联接极柱利用乙炔焊在高温下,用铅焊条焊接在一起。焊接后形成的第一电池极组I通过第二电池极组中的第二联接极柱3与第二电池极组2相连,从而组成电池组。上述铅酸蓄电池的常规结构组成及组装制造方法的缺点如下①.工序多,用人工多,效本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铅酸蓄电池,包括多个电池极组,各电池极组包括交叉设置且之间隔有隔板的正极板和负极板;其特征在于:各所述电池极组中正极板极耳和负极板极耳的长度至少增加20%;并且,各所述电池极组的所有正极板极耳与相邻电池极组的所有负极板极耳,直接焊接在一起;位于首尾边缘的两个电池极组的空闲的正极板极耳和空闲的负极板极耳分别成为所述铅酸蓄电池的正接线端子与负接线端子。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:贾化琦
申请(专利权)人:深圳市今星光实业有限公司
类型:实用新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1