综采工作面集成冷却系统技术方案

本实用新型专利技术提供了一种综采工作面集成冷却系统，包括：用于盛放冷却液的冷却液箱，冷却管路，冷却泵，回液管路；所述冷却管路的一端深入到所述冷却液箱的液面下方，所述冷却管路连接有冷却泵，所述冷却管路的另一端连接到各个待冷却综采工作面设备的冷却液输入端，所述冷却泵用于将所述冷却液抽取到冷却管路中以为所述各个待冷却综采工作面设备提供冷却，所述回液管路的一端连接所述各个待冷却综采工作面设备的冷却液排出端，所述回液管路的另一端连通到所述冷却液箱。本技术方案能实现循环冷却，达到了节约用水，保证工作面环境整洁，减少工作面排水，实现节能减排，保护设备的目的。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及设备集成冷却领域，特别涉及综采工作面集成冷却系统。
技术介绍
现有技术中，综采工作面设备应用广泛，不论是运输机还是转载机，他们的齿箱、电机都需要通过水冷方法来降低系统温度。传统的冷却方法是通过井下的供水管路提供冷却用水。但使用这种方法，冷却后的水不能循环使用，而是流到巷道中，不仅浪费水资源，而且造成环境凌乱，影响正常的生产，甚至造成安全隐患。
技术实现思路
本技术实施例的目的在于提供一种综采工作面集成冷却系统，以解决现有的综采工作面集成冷却过程无法将冷却后的水循环使用，造成水资源的浪费的问题。 本技术提供了一种综采工作面集成冷却系统，包括用于盛放冷却液的冷却液箱，冷却管路，冷却泵，回液管路；所述冷却管路的一端深入到所述冷却液箱的液面下方，所述冷却管路连接有冷却泵，所述冷却管路的另一端连接到各个待冷却综采工作面设备的冷却液输入端，所述冷却泵用于将所述冷却液抽取到冷却管路中以为所述各个待冷却综采工作面设备提供冷却，所述回液管路的一端连接所述各个待冷却综采工作面设备的冷却液排出端，所述回液管路的另一端连通到所述冷却液箱。作为上述技术方案的优选，所述冷却液箱中还设置有冷却器，所述冷却器用于冷却所述冷却液箱中的冷却液。作为上述技术方案的优选，所述冷却器为蛇形管冷却器，所述蛇形管冷却器的一端连接供水管路，另一端连接到工作面乳化泵箱。作为上述技术方案的优选，所述冷却泵为柱塞式往复泵。作为上述技术方案的优选，所述冷却管路与所述待冷却综采工作面设备连接的一端设置有卸载阀。作为上述技术方案的优选，所述卸载阀的压力范围为2 3Mpa。本技术提供的综采工作面集成冷却系统通过冷却管路上的冷却泵将冷却液箱的冷却液提供给各个待冷却综采工作面设备的冷却液输入端，并通过回液管路将冷却液从所述各个待冷却综采工作面设备的冷却液排出端返回到所述冷却液箱，本技术方案能实现循环冷却，达到了节约用水，保证工作面环境整洁，减少工作面排水，实现节能减排的目的。附图说明图I为本技术实施例综采工作面集成冷却系统的结构示意图。具体实施方式图I为本技术实施例综采工作面集成冷却系统的结构示意图，结合图I所示，本技术实施例提供了一种综采工作面集成冷却系统1，包括用于盛放冷却液的冷却液箱2，冷却管路3，冷却泵4，回液管路5 ；冷却管路3的一端深入到冷却液箱2的液面下方，冷却管路3连接有冷却泵4，冷却管路3的另一端连接到各个待冷却综采工作面设备10的冷却液输入端，冷却泵4用于将冷却液抽取到冷却管路3中以为各个待冷却综采工作面设备10提供冷却，回液管路5的一端连接各个待冷却综采工作面设备10的冷却液排出端，回液管路5的另一端连通到冷却液箱2，从而实现封闭式循环冷却。冷却液可以为水、防冻剂、添加剂三部分组成的溶液或水，基于水成本低、使用环境要求不高的原因本实施例中优选水作为冷却液。具体的综采工作面设备10可以为，如转载机的减速箱及电机、运输机的减速箱及电机。如图I中所示，冷却泵4由其连接的电机驱动，各个待冷却综采工作面设备10均连接电机。 本技术提供的综采工作面集成冷却系统通过冷却管路上的冷却泵将冷却液箱的冷却液提供给各个待冷却综采工作面设备的冷却液输入端，并通过回液管路将冷却液从所述各个待冷却综采工作面设备的冷却液排出端返回到所述冷却液箱，本技术方案能实现循环冷却，达到了节约用水，保证工作面环境整洁，减少工作面排水，实现节能减排的目的。进一步地，由于冷却液箱2中的冷却液为封闭式循环，流经综采工作面设备10后的冷却液的温度会上升，虽然经过回液管路5流回冷却液箱2的过程中也能降低冷却液的温度，但为了保证冷却效果，本实施例优选的冷却液箱2中还设置有冷却器7，冷却器7用于对冷却液箱2中的冷却液进行冷却。冷却器7将冷却液箱2中的冷却液冷却，以便冷却液箱2中的冷却液重复循环使用，达到节能减排的目的。进一步地，本实施例中优选的冷却器7为蛇形管冷却器，蛇形管冷却器的一端连接供水管路8，另一端连接到工作面乳化泵箱9。蛇形管冷却器冷却效果好，且成本低廉，维护简便。该蛇形管冷却器使用供水管路8中的供水用于冷却，供水流经蛇形管冷却器的蛇形管部分后便将冷却液箱2中的冷却液冷却，而蛇形管冷却器内的水的自身温度升高。由于工作面乳化泵箱9的冷却温度需求较低，所以本实施例中优选将流经蛇形管冷却器的水进一步对工作面乳化泵箱9进行水冷操作，从而不造成水资源的浪费。从而进一步节约水资源的使用。进一步地，基于柱塞式往复泵成本低，易维护等优点本实施例优选冷却泵4为柱塞式往复泵。柱塞式往复泵的使用压力一般应在IOMPa IOOMPa之间。柱塞式往复泵是借助于活塞在液缸工作腔内的往复运动(或通过隔膜、波纹管等挠性元件在工作腔内的周期性弹性变形)来使工作腔容积产生周期性变化的。在结构上，往复泵的工作腔是借助密封装置与外界隔开，通过泵阀(吸入阀和排出阀)与管路沟通或闭合。进一步地，在现有技术中由于冷却综采工作面设备10的进水压力通常无法调节，而进水压力往往大于设备冷却需要的压力，经常造成设备的冷却水套的损坏。为解决这一问题，本实施例优选地，冷却管路3与待冷却综采工作面设备10连接的一端设置有卸载阀6。优选地,针对各个综采工作面设备10的压力耐受需求,如齿箱及电机冷却水压不能大于3Mpa，故通过调整卸载阀6控制水压不大于3Mpa。但由于水压过低又回影响冷却效果，故本实施例中卸载阀6的压力范围优选为2 3Mpa。本技术提供的综采工作面集成冷却系统通过冷却管路上的冷却泵将冷却液箱的冷却液提供给各个待冷却综采工作面设备的冷却液输入端，并通过回液管路将冷却液从所述各个待冷却综采工作面设备的冷却液排出端返回到所述冷却液箱，本技术方案能实现循环冷却，达到了节约用水，保证工作面环境整洁，达到了节约用水，保证工作面环境整洁，减少工作面排水，实现节能减排，保护设备的目的。由于采用封闭式循环冷却，克服了传统冷却造成水资源浪费的缺点，同时采用卸载阀调压，即能满足冷却水压的需要，又能保证水压不会损坏设备的冷却水套。最后应说明的是以上各实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的范围。权利要求1.一种综采工作面集成冷却系统，其特征在于，包括 用于盛放冷却液的冷却液箱，冷却管路，冷却泵，回液管路； 所述冷却管路的一端深入到所述冷却液箱的液面下方，所述冷却管路连接有冷却泵，所述冷却管路的另一端连接到各个待冷却综采工作面设备的冷却液输入端，所述冷却泵用于将所述冷却液抽取到冷却管路中以为所述各个待冷却综采工作面设备提供冷却，所述回液管路的一端连接所述各个待冷却综采工作面设备的冷却液排出端，所述回液管路的另一端连通到所述冷却液箱。2.根据权利要求I所述的综采工作面集成冷却系统，其特征在于，所述冷却液箱中还设置有冷却器，所述冷却器用于冷却所述冷却液箱中的冷却液。3.根据权利要求2所述的综采工作面集成冷却系统，其特征在于，所述冷却器为蛇形管冷却本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种综采工作面集成冷却系统，其特征在于，包括：用于盛放冷却液的冷却液箱，冷却管路，冷却泵，回液管路；所述冷却管路的一端深入到所述冷却液箱的液面下方，所述冷却管路连接有冷却泵，所述冷却管路的另一端连接到各个待冷却综采工作面设备的冷却液输入端，所述冷却泵用于将所述冷却液抽取到冷却管路中以为所述各个待冷却综采工作面设备提供冷却，所述回液管路的一端连接所述各个待冷却综采工作面设备的冷却液排出端，所述回液管路的另一端连通到所述冷却液箱。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：焦成洲，刘林，吴继山，杨腾华，包文礼，涂林鹏，
申请(专利权)人：淮南矿业集团有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：