先导式电液比例溢流阀制造技术

本实用新型专利技术涉及一种先导式电液比例溢流阀，特别适用于液压系统比例调节压力回路中大流量插装阀的先导式电液比例溢流阀设备。它是由主阀套内设置主阀芯，主阀套一端与进油口连通，主阀套侧面设置油路与出油口连通，主阀套另一端设置花垫，主阀芯和花垫之间设置主弹簧，花垫一端设置螺堵，先导阀座一端设置锥阀芯，锥阀芯与先导阀座之间设置复位弹簧，锥阀芯一端设置传力弹簧，传力弹簧与比例电磁铁连接，锥阀芯处容腔与单独回油口连通，先导阀体侧面设置比例电磁铁，比例电磁铁上设置放大器。效果是结构紧凑简单，系统压力稳定，调节比例压力，工作稳定可靠，滞环小，重复运行精度高，广泛用于液压系统回路中先导式电液比例溢流阀设备。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种先导式电液比例溢流阀，特别适用于液压系统比例调节压力回路中大流量插装阀的先导式电液比例溢流阀设备。
技术介绍
目前，现有技术回路中采用比例溢流阀受结构的影响，加工比较困难，合格率较低，并且在应用时比较难调节，系统压力会出现不稳定的情况，现有比例溢流阀的额定流量或者太小或者太大，作为插装阀的先导阀均不适于系统的要求，额定流量太小会产生很大的被压，额定流量太大调节压力不够稳定，并且外型体积较大。
技术实现思路
本技术的目的，是提供一种先导式电液比例溢流阀，它是采用大流量插装阀液压系统回路中调节压力先导式电液比例溢流阀，由主阀体、先导阀体、比例电磁铁、放大器和单独回油口构成电液比例溢流阀，实现稳定调节压力的大流量插装阀液压系统回路中的先导式电液比例溢流阀的目的。本技术先导式电液比例溢流阀采取以下技术方案来实现的它是由主阀体、先导阀体、比例电磁铁、主阀套、主阀芯、锥阀芯、先导阀座、主弹簧、复位弹簧和传力弹簧构成，主阀体的侧面设有进油口和出油口，主阀体的侧面轴向设置主阀套，主阀套内设置主阀芯，主阀套一端与进油口连通，主阀套侧面设置油路与出油口连通，主阀套另一端设置花垫，主阀芯和花垫之间设置主弹簧，花垫一端设置螺堵，先导阀体轴向设置先导阀座，先导阀座一端设置锥阀芯，锥阀芯与先导阀座之间设置复位弹簧，锥阀芯一端设置传力弹簧，传力弹簧与比例电磁铁连接，先导阀座侧面设置油路与主阀套和螺堵之间的容腔连通，锥阀芯处容腔与单独回油口连通，先导阀体侧面设置比例电磁铁，比例电磁铁上设置放大器。比例电磁铁没有电信号时，压力油通过进油口进入主阀芯的径向小孔，通过径向小孔将压力油引到主阀芯的主弹簧容腔，同时压力油通过主阀套与螺堵之间到容腔进入先导阀座，通过先导阀座作用到锥阀芯上，此时比例电磁铁没有输出力，压力油推动锥阀芯打开，压力油通过锥阀芯的容腔进入单独回油口，系统不能建立压力；给定比例电磁铁一定电信号时，比例电磁铁就产生一定的推力，压力油就需要克服传力弹簧和比例电磁铁的推力，实现液压系统回路中比例调节压力。本技术先导式电液比例溢流阀的效果是结构紧凑简单，系统压力稳定，调节比例压力，加工成本低、工作稳定可靠，滞环小，重复运行精度高，广泛用于液压系统比例调节压力回路中先导式电液比例溢流阀设备。附图说明本技术先导式电液比例溢流阀将结合附图作进一步详细描述。图I是本技术先导式电液比例溢流阀的结构剖视图。I一进油口 2—出油口 3—主阀套4一主阀芯5—主弹簧6—花垫7—螺堵8—主阀体9一先导阀体10—先导阀座11一维阀芯12—复位弹黃13—传力弹黃14一比例电磁铁15—放大器16—单独回油口。具体实施方式参照图1，本技术先导式电液比例溢流阀它是由主阀体8、先导阀体9、比例电磁铁14、主阀套3、主阀芯4、锥阀芯11、先导阀座10、主弹簧5、复位弹簧12和传力弹簧13构成，主阀体8的侧面设有进油口 I和出油口 2，主阀体8的侧面轴向设置主阀套3，主阀套3内设置主阀芯4，主阀套3—端与进油口 I连通，主阀套3侧面设置油路与出油口 2连通，主阀套3另一端设置花垫6，主阀芯4和花垫6之间设置主弹簧5，花垫6 —端设置螺堵7，先导阀体9轴向设置先导阀座10，先导阀座10 —端设置锥阀芯11，锥阀芯11与先导阀座10之间设置复位弹簧12，锥阀芯11 一端设置传力弹簧13，传力弹簧13与比例电磁铁14连接，先导阀座10侧面设置油路与主阀套3和螺堵7之间的容腔连通，锥阀芯11处容腔与单独回油口 16连通，先导阀体9侧面设置比例电磁铁14，比例电磁铁14上设置放大器15。 本技术先导式比例溢流阀的实施例它是由主阀体8、先导阀体9、比例电磁铁14、主阀套3、主阀芯4、锥阀芯11、先导阀座10、主弹簧5、复位弹簧12和传力弹簧13构成，比例电磁铁14没有电信号时，压力油通过进油口 I进入主阀芯4的径向小孔，通过径向小孔将压力油引到主阀芯4的主弹簧5容腔，同时压力油通过主阀套3与螺堵7之间到容腔进入先导阀座10，通过先导阀座10作用到锥阀芯11上，此时比例电磁铁14没有输出力，压力油推动锥阀芯11打开，压力油通过锥阀芯11的容腔进入单独回油口 16，系统不能建立压力；当给定比例电磁铁14 一定电信号时，比例电磁铁14就产生一定的推力，压力油就需要克服传力弹簧13和比例电磁铁14的推力，实现液压系统回路中比例调节压力。权利要求1. 一种先导式电液比例溢流阀，它是由主阀体(8)、先导阀体(9)、比例电磁铁(14)、主阀套(3)、主阀芯(4)、锥阀芯(11)、先导阀座(10)、主弹簧(5)、复位弹簧(12)和传力弹簧(13)构成，其特征是主阀体(8)的侧面设有进油口(I)和出油口(2)，主阀体(8)的侧面轴向设置主阀套(3)，主阀套(3)内设置主阀芯(4)，主阀套(3) —端与进油口( I)连通，主阀套(3)侧面设置油路与出油口(2)连通，主阀套(3)另一端设置花垫(6)，主阀芯(4)和花垫(6)之间设置主弹簧(5)，花垫(6)—端设置螺堵(7)，先导阀体(9)轴向设置先导阀座(10 )，先导阀座(10 ) —端设置锥阀芯(11)，锥阀芯(11)与先导阀座(10 )之间设置复位弹簧(12)，锥阀芯(11) 一端设置传力弹簧(13)，传力弹簧(13)与比例电磁铁(14)连接，先导阀座(10)侧面设置油路与主阀套(3)和螺堵(7)之间的容腔连通，锥阀芯(11)处容腔与单独回油口(16)连通，先导阀体(9)侧面设置比例电磁铁(14)，比例电磁铁(14)上设置放大器(15)。专利摘要本技术涉及一种先导式电液比例溢流阀，特别适用于液压系统比例调节压力回路中大流量插装阀的先导式电液比例溢流阀设备。它是由主阀套内设置主阀芯，主阀套一端与进油口连通，主阀套侧面设置油路与出油口连通，主阀套另一端设置花垫，主阀芯和花垫之间设置主弹簧，花垫一端设置螺堵，先导阀座一端设置锥阀芯，锥阀芯与先导阀座之间设置复位弹簧，锥阀芯一端设置传力弹簧，传力弹簧与比例电磁铁连接，锥阀芯处容腔与单独回油口连通，先导阀体侧面设置比例电磁铁，比例电磁铁上设置放大器。效果是结构紧凑简单，系统压力稳定，调节比例压力，工作稳定可靠，滞环小，重复运行精度高，广泛用于液压系统回路中先导式电液比例溢流阀设备。文档编号F15B13/02GK202545395SQ201220111488公开日2012年11月21日 申请日期2012年3月23日 优先权日2012年3月23日专利技术者于良振, 张海波, 王明琳 申请人:山东泰丰液压股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种先导式电液比例溢流阀，它是由主阀体（8）、先导阀体（9）、比例电磁铁（14）、主阀套（3）、主阀芯（4）、锥阀芯（11）、先导阀座（10）、主弹簧（5）、复位弹簧（12）和传力弹簧（13）构成，其特征是主阀体（8）的侧面设有进油口（1）和出油口（2），主阀体（8）的侧面轴向设置主阀套（3），主阀套（3）内设置主阀芯（4），主阀套（3）一端与进油口（1）连通，主阀套（3）侧面设置油路与出油口（2）连通，主阀套（3）另一端设置花垫（6），主阀芯（4）和花垫（6）之间设置主弹簧（5），花垫（6）一端设置螺堵（7），先导阀体（9）轴向设置先导阀座（10），先导阀座（10）一端设置锥阀芯（11），锥阀芯（11）与先导阀座（10）之间设置复位弹簧（12），锥阀芯（11）一端设置传力弹簧（13），传力弹簧（13）与比例电磁铁（14）连接，先导阀座（10）侧面设置油路与主阀套（3）和螺堵（7）之间的容腔连通，锥阀芯（11）处容腔与单独回油口（16）连通，先导阀体（9）侧面设置比例电磁铁（14），比例电磁铁（14）上设置放大器（15）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：于良振，王明琳，张海波，
申请(专利权)人：山东泰丰液压股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：