六通径先导式比例溢流阀制造技术

技术编号:4924589 阅读:261 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种六通径先导式比例溢流阀,它包括上阀体、下阀体、比例电磁铁及安全阀,所述上阀体水平设有锥阀;比例电磁铁上的推杆顶着锥阀;所述下阀体顶面垂直设有背压阀、溢流阀组件及控制油道,下阀体底面设有油路进口、油路出口;下阀体顶面与上阀体底面垂直连接;所述安全阀水平设于下阀体的一侧。本实用新型专利技术结构简单、紧凑,尤其适用于系统在流量小(3L/min内),压力调节范围大(0.35~31.5MPa)的工作环境进行远程比例控制,有效拓展了比例溢流阀的适用范围。(*该技术在2019年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械工程
的液压元器件,尤其是一种六通径先导式比例溢流阀
技术介绍
溢流阀是液压系统中用于控制和稳定系统工作压力的主要元件,随工程机械设备 用途的提升,对液压控制元件的性能要求不断的提高。由于比例溢流阀对液压系统的工作 压力可实施按比例调节,获得广泛应用,现有技术的两种比例溢流阀一种是六通径先导式 比例溢流阀,它的溢流阀组件是滑阀式结构,虽然流量大40L/min内,最小调节压力能达到 0. 35MPa内。但是其弊端是在流量为2. 5L/min以下时,最高压力却只能调到21MPa,不能 满足流量为2. 5L/min时,压力调节范围为0. 35 31. 5MPa的液压系统的需求。还有一种 是六通径直动式比例溢流阀,它的工作结构是比例电磁铁产生的推力,直接作用在锥阀上。 这种结构形式,虽然最大调节压力能达31. 5MPa,但其弊端是流量小,最大流量4L/min,并 且在流量为2. 5L/min时,最小压力只能调到0. 7 lMPa。不能满足流量为2. 5L/min时,压 力调节范围为0. 35 31. 5MPa的液压系统的需求。总结上述两种六通径比例溢流阀的弊 端是第一种是小流量时,调节压力最大达不到31. 5MPa ;第二种是流量大不了,并且小流 量时,调节压力最小达不到0. 35MPa内;制约了比例溢流阀的广泛应用。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术的不足而提供的一种六通径先导式比例溢流 阀。它结构简单、紧凑,尤其适用于系统在流量小(3L/min内),压力调节范围大(0. 35 31. 5MPa)的工作环境进行远程比例控制,有效拓展了比例溢流阀的适用范围。 实现本技术目的的具体技术方案是 —种六通径先导式比例溢流阀,其特点是它包括上阀体、下阀体、比例电磁铁及安 全阀,所述上阀体水平设有锥阀、底面与锥阀垂直贯通依次设有第一通孔、第二通孔、第三 通孔;比例电磁铁与上阀体平行设置、其比例电磁铁上的推杆顶着锥阀;所述下阀体顶面 垂直设有背压阀、溢流阀组件及控制油道,下阀体底面设有油路进口、油路出口 ;下阀体顶 面与上阀体底面垂直连接、且背压阀、溢流阀组件、控制油道的上端分别与阀体的第一通 孔、第二通孔、第三通孔连通;所述安全阀水平设于下阀体的一侧;溢流阀组件、控制油道 的下端及安全阀的承压端与油路进口连通;所述的下阀体位于溢流阀组件周边径向设有环 形槽,环形槽与油路出口连通;所述的背压阀的下端与油路出口连通;所述的控制油道内 设有第一阻尼塞;所述的第二通孔内设有第三阻尼塞;所述的锥阀内位于第二通孔与第三 通孔之间设有第二阻尼塞。 本技术结构简单、紧凑,尤其适用于系统在流量小(3L/min内),压力调节范 围大(0. 35 31. 5MPa)的工作环境进行远程比例控制,有效拓展了比例溢流阀的适用范 围。附图说明图1为本技术结构示意图具体实施方式参阅图l,本技术包括上阀体1、下阀体2、比例电磁铁3及安全阀4,所述上阀 体1水平设有锥阀1 1、底面与锥阀11垂直贯通依次设有第一通孔12、第二通孔13、第三 通孔14 ;所述比例电磁铁3上有推杆31,比例电磁铁3与上阀体1平行设置、其推杆31顶 着锥阀11 ;所述下阀体2顶面垂直设有背压阀25、溢流阀组件21及控制油道24,下阀体2 底面设有油路进口 26、油路出口 27 ;下阀体2顶面与上阀体1底面垂直连接、且背压阀25、 溢流阀组件21、控制油道24的上端分别与阀体1的第一通孔12、第二通孔13、第三通孔14 连通;所述安全阀4水平设于下阀体2的一侧;溢流阀组件21、控制油道24的下端及安全 阀4的承压端与油路进口 26连通。 所述的下阀体2位于溢流阀组件21周边径向设有环形槽29,环形槽29与油路出 口 27连通。 所述的背压阀25的另一端与油路出口 27连通。 所述的控制油道24内设有第一阻尼塞28。 所述的第二通孔13内设有第三阻尼塞15。 所述的锥阀11内位于第二通孔13与第三通孔14之间设有第二阻尼塞16。 本技术是这样工作的 初始工作状态当液压系统的压力介质由油路进口 26进入,则溢流阀组件21、控 制油道24的下端及安全阀4承压端受压,同时,压力介质经控制油道24通过第一阻尼塞 28、第三通孔14、第二阻尼塞16进入锥阀11中,本技术进入初始工作状态。 调压工作状态当输入设定的电信号经放大输入比例电磁铁3,使比例电磁铁3的 推杆31向右位移,推动锥阀11并使第二通孔13所在区域介质压力升高并由第二通孔13内 的第三阻尼塞15进入溢流阀组件21的上端,驱使溢流阀组件21之间泄入环形槽29内的 压力介质减小,将液压系统的压力呈比例线性变化,使液压系统稳定在新的工作压力状态。 背压阀的工作状态为提高液压系统的压力介质稳定性,设置背压阀25。在比例 电磁铁3的作用下,推杆31向右位移并推动锥阀ll,改变锥阀间的溢流口大小。为了稳定 锥阀间的溢流口处于调定的状态,在第一通道12的下端设置背压阀25,用来控制第一通道 12间的回油有稍许压力。当第一通道12间的回油压力,超过背压阀25中弹簧的阻力即可 瞬间打开,以瞬间平衡该区域介质压力,由此来保证第二通道13中的控制油压力的稳定, 这样就减少对溢流阀组件21的干扰、提高液压系统的稳定性。 安全阀的工作状态将安全阀4设定为系统的安全压力值,由于安全阀4的承压端 始终处于液压系统的工作压力状态,当溢流阀组件21有故障,系统的工作压力超过安全压 力值时,且溢流阀组件21未能及时卸荷,安全阀4自行打开,系统的工作介质经安全阀4的 卸荷端通过油路出口 27卸荷。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种六通径先导式比例溢流阀,其特征在于它包括上阀体(1)、下阀体(2)、比例电磁铁(3)及安全阀(4),所述上阀体(1)水平设有锥阀(11)、底面与锥阀(11)垂直贯通依次设有第一通孔(12)、第二通孔(13)、第三通孔(14);所述比例电磁铁(3)上有推杆(31),比例电磁铁(3)与上阀体(1)平行设置、其推杆(31)顶着锥阀(11);所述下阀体(2)顶面垂直设有背压阀(25)、溢流阀组件(21)及控制油道(24),下阀体(2)底面设有油路进口(26)、油路出口(27);下阀体(2)顶面与上阀体(1)底面垂直连接、且背压阀(25)、溢流阀组件(21)、控制油道(24)的上端分别与阀体(1)的第一通孔(12)、第二通孔(13)、第三通孔(14)连通;所述安全阀(4)水平设于下阀体(2)的一侧;溢流阀组件(21)、控制油道(24)的下端及安全阀(4)的承压端与油路进口(26)连通。

【技术特征摘要】
一种六通径先导式比例溢流阀,其特征在于它包括上阀体(1)、下阀体(2)、比例电磁铁(3)及安全阀(4),所述上阀体(1)水平设有锥阀(11)、底面与锥阀(11)垂直贯通依次设有第一通孔(12)、第二通孔(13)、第三通孔(14);所述比例电磁铁(3)上有推杆(31),比例电磁铁(3)与上阀体(1)平行设置、其推杆(31)顶着锥阀(11);所述下阀体(2)顶面垂直设有背压阀(25)、溢流阀组件(21)及控制油道(24),下阀体(2)底面设有油路进口(26)、油路出口(27);下阀体(2)顶面与上阀体(1)底面垂直连接、且背压阀(25)、溢流阀组件(21)、控制油道(24)的上端分别与阀体(1)的第一通孔(12)、第二通孔(13)、第三通孔(14)连通;所述安全阀(4)水...

【专利技术属性】
技术研发人员:童世震但新强
申请(专利权)人:上海科鑫电液控制设备有限公司
类型:实用新型
国别省市:31[中国|上海]

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