一种联合收割机用手控集成阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种联合收割机用手控集成阀，包括具有进油口、回油口、割台升降油缸接口、转向油缸接口及转向油缸回油口的阀体，所述阀体内安装有割台升降手动滑阀、转向油缸手动滑阀、液控单向阀、安全阀及转向溢流阀，所述阀体内还设有液控回程调压阀。本实用新型专利技术的集成阀，增加了一个控制通往液控单向阀液控口液压油压力的调压阀，可以根据实际需要对压力进行调节，降低了液控单向阀的反向开启压力，减小了开启过程中的发热量、冲击及噪音，增加了液控单向阀的使用寿命。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及联合收割机的液压控制阀
，更具体的说涉及一种用于联合收割机的割台升降及转向的手动液压阀。
技术介绍
联合收割机的割台升降及转向是通过升降油缸及转向油缸实现的，而控制升降和转向动作的就是集成阀，通过设置在集成阀内的换向阀来控制升降油缸和转向油缸，申请号为200910096832. 7、申请日为2009年03月13日的中国专利公开了一种便于手控的升降和转向液压集成阀，其设有两个手动滑阀，分别用来控制升降油缸和转向油缸，设有一个安全阀来保护整个液压系统，设置有一个溢流阀来控制转向油缸的压力，为了防止升降油缸 在升降过程中意外的掉落，在集成阀内还设有液控单向阀，可以在割台的升降油缸断油的时候保持升降油缸的位置，不会意外落下，当需要升降油缸下落的时候，通过换向阀将压力油注入液控单向阀的液控口，将液控单向阀反向开启，升降油缸落下，但是，该集成阀也有不足之处I)液控单向阀开启过程中，系统能量损失比较多、发热量比较大，因为液控单向阀的反向开启很小，而整个集成阀的系统压力在几兆帕，是正常开启压力的4-5倍以上，所以就造成了采用非常高的压力进行液控单向阀的反向开启，产生很大的能量损失，进而产生大量的热量，使得油温升高；2)因为开启压力比较高，对液控单向阀产生很大的冲击，产生不必要的噪音，还加快了液控单向阀的磨损，降低了液控单向阀的使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术的不足之处，提供一种能够克服现有技术不足之处的联合收割机用手控集成阀。为了解决上述技术问题，本技术的技术方案如下一种联合收割机用手控集成阀，包括具有进油口、回油口、割台升降油缸接口、转向油缸接口及转向油缸回油口的阀体，所述阀体内安装有割台升降手动滑阀、转向油缸手动滑阀、液控单向阀、安全阀及转向溢流阀，所述阀体内还设有液控回程调压阀。作为优选，所述阀体有一用于安装所述液控回程调压阀的阀芯腔，所述液控回程调压阀包括设置在所述阀体的阀芯腔内的阀座，所述阀座上设置有一个钢球，一受到压缩的弹簧通过弹簧座将所述钢球压在所述阀座上，所述阀芯腔的开口处设有一密封螺塞。作为优选，所述密封螺塞有一轴向通孔，所述轴向通孔内设有与所述弹簧相接触的活塞，所述轴向通孔内螺接有一能够使得所述活塞在所述轴向通孔内做轴向移动的调节螺钉。作为优选，所述调节螺钉一端伸出所述轴向通孔与一固定螺母连接。作为优选，所述密封螺塞上设有用于与所述阀体侧面密封的组合垫。作为优选，所述阀座以过盈配合的安装方式设置在所述阀芯腔的底部。作为优选，所述活塞上设有径向密封圈。作为优选，所述弹簧座有一伸入所述弹簧内的导向柱。作为优选，所述弹簧座有一与所述钢球相配合的第一阀口，所述阀座设有与所述钢球相配合的第二阀口。作为优选，所述弹簧为圆柱螺旋弹簧。本技术有益效果在于本技术的集成阀，增加了一个控制通往液控单向阀液控口液压油压力的调压阀，可以根据实际需要对压力进行调节，降低了液控单向阀的反向开启压力，减小了开启过程中的发热量，增加了液控单向阀的使用寿命。以下结合附图对本技术做进一步的说明图I为本技术的主视图；图2为本技术的左视图；图3为本技术的右视图；图4为本技术的仰视图；图5为本技术图I的A-A剖视图；图6为本技术的液压原理图。具体实施方式以下所述仅为本技术的较佳实施例，并非对本技术的范围进行限定。实施例，见附附图说明图1、2、3、4、5、6，一种联合收割机用手控集成阀，包括具有进油口101、回油口 102、割台升降油缸接口 103、转向油缸接口 104的阀体1，进油口与外部的油泵连接，由油泵提供需要的液压油，回油口与外部的油箱连接，将使用后的液压油返回的油箱内，完成一个循环，在阀体I内安装有割台升降手动滑阀2、转向油缸手动滑阀3、液控单向阀4、安全阀6及转向溢流阀7，转向油缸手动滑阀3还包括加载机构，割台升降手动滑阀与割台升降油缸接口连通，通过割台升降油缸接口将液压油输送到割台升降油缸9内，转向油缸手动滑阀与两个转向油缸接口 104连通，将液压油输送到转向油缸10内，进行转向动作，同时，阀体上还设有转向油缸回油口 106，便于转向油缸回油，安全阀6的开启压力高于转向溢流阀7的，同时，还设置有一个可调的节流阀8，来控制转向油缸的转向速度，为了降低液控单向阀的反向开启压力，减少发热量和冲击，在阀体I内还设有液控回程调压阀5，其进口与液控单向阀4的液控口 K相连通，溢流口与回油口连通。阀体I有一用于安装所述液控回程调压阀5的阀芯腔105，所述液控回程调压阀5包括设置在所述阀体I的阀芯腔105内的阀座501，阀座501以过盈配合的方式设置在阀芯腔的底部，这样既不需要密封圈进行密封，而且足够牢固，不需要进行维修，所述阀座501上设置有一个钢球502，一受到压缩的弹簧503通过弹簧座504将所述钢球502压在所述阀座501上，弹簧为圆柱螺旋弹簧，一般可以采用标准件进行外购，也可以根据实际需要进行自制，工艺简单，价格低廉，为了更好的与钢球配合，所述弹簧座504有一与所述钢球502相配合的第一阀口 504b，所述阀座501设有与所述钢球502相配合的第二阀口 501 a，这两个阀口既保证了钢球的密封性，又保证了钢球在开启的时候不会乱动，造成无法复位，同时，为了防止弹簧发生径向移动，所述弹簧座504有一伸入所述弹簧503内的导向柱504a,导向柱伸入弹簧内，起到防止偏移的作用，在所述阀芯腔105的开口处设有一密封螺塞505，能够将阀芯腔密封起来，在密封螺塞505上设有用于与所述阀体I侧面密封的组合垫509，防止漏油。而为了调节弹簧的弹簧力，进而控制钢球离开阀座时候的开启压力，在所述密封螺塞505有一轴向通孔505a，所述轴向通孔505a内设有与所述弹簧503相接触的活塞506，活塞506间隙配合的安装在所述轴向通孔内，可以在轴向通孔内自由移动，为了防止漏油，在所述活塞506上设有径向密封圈510，径向密封圈一般都是标准的O型圈，所述轴向通孔505a内螺接有一能够使得所述活塞506在所述轴向通孔50 5a内做轴向移动的调节螺钉507，轴向通孔505a内设有内螺纹，调节螺钉螺接在该内螺纹上，可以对其位置进行上下调节，进而推动活塞移动，对弹簧的弹簧力进行调整，当调节螺钉的位置确定后，需要将调节螺钉固定住，防止在使用过程中产生移动，造成弹簧的弹簧力变化，因此，调节螺钉507 —端伸出所述轴向通孔505a与一固定螺母508螺接，通过这个固定螺母，将调节螺钉限制住。权利要求1.一种联合收割机用手控集成阀，包括具有进油口( 101)、回油口( 102)、割台升降油缸接口(103)、转向油缸接口(104)及转向油缸回油口(106)的阀体(1)，所述阀体(I)内安装有割台升降手动滑阀(2)、转向油缸手动滑阀(3)、液控单向阀(4)、安全阀(6)及转向溢流阀(7)，其特征在于所述阀体(I)内还设有液控回程调压阀(5)。2.根据权利要求I所述的一种联合收割机用手控集成阀，其特征在于所述阀体(I)有一用于安装所述液控回程调压阀(5)的阀芯腔(105)，所述液控回程调压阀(5)包括设置在所述阀体(I)的阀芯腔(105 )内的阀座(501)，所述阀座(501)上设本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种联合收割机用手控集成阀，包括具有进油口（101）、回油口（102）、割台升降油缸接口（103）、转向油缸接口（104）及转向油缸回油口（106）的阀体（1），所述阀体（1）内安装有割台升降手动滑阀（2）、转向油缸手动滑阀（3）、液控单向阀（4）、安全阀（6）及转向溢流阀（7），其特征在于：所述阀体（1）内还设有液控回程调压阀（5）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李景晖，
申请(专利权)人：湖州锦徽液压有限公司，
类型：实用新型
国别省市：