机械式半自动阀门制造技术

技术编号:11870907 阅读:103 留言:0更新日期:2015-08-12 22:17
本发明专利技术公开了一种便于控制,实现半自动开闭的机械式半自动阀门。所述阀门包括阀体、叶片、流体导向装置以及自动锁紧装置;所述阀体具有内腔,所述叶片转动安装在内腔内,所述内腔具有液体出口和液体入口,所述自动锁紧装置锁紧叶片,所述锁紧装置上具有松开叶片的解锁单元,通过流体导向装置使得液体入口的流体冲击叶片在内腔内转动;所述叶片上设置有单通装置,所述阀体具有竖直中截面A;所述中截面A一侧为入水侧,另一侧为出水侧;所述单通装置位于竖直中截面A的入水侧时,接通,位于竖直中截面A的出水侧时,关闭。采用该阀门能够实现阀门的半自动开闭,控制简单,清洁环保无能耗,需要的控制力较小,同时该阀门能够适用于反冲洗装置。

【技术实现步骤摘要】
机械式半自动阀门
本专利技术涉及一种流体控制阀门,尤其是一种机械式半自动阀门。
技术介绍
公知的:主控室溴化锂空调的冷却塔是开放式结构,悬浮物轻而多,循环水量少,水流速度快不易产生沉淀,自带排污装置有局限性,必须人为操作,且排污时水资源浪费大,因此需要设置自动反冲洗装置。市面上的自动反冲洗装置都是靠电机驱动,压力传感器监测的,必须要用到电机,电缆,压力传感器,控制电路等相关设备,而且耗费电能,如果电源点距离反冲洗装置较远还会涉及到电压降等问题。因此现有的反冲洗装置对阀门的控制困难,同时安全性较低,反冲洗装置的制造成本较高。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种便于控制,依靠流体压力差,流体的冲力,流体对管壁的摩擦力及惯性对阀门进行驱动,提供较小控制力就能改变阀门开闭状态,实现半自动开闭的机械式半自动阀门。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:机械式半自动阀门,包括阀体、叶片以及自动锁紧装置;所述阀体具有内腔,所述内腔为球形或者圆柱形;所述叶片中间位置设置有转轴,所述叶片通过转轴安装在内腔内;所述阀体具有竖直中截面A;所述竖直中截面A一侧为入水侧,另一侧为出水侧;所述自动锁紧装置设置在阀体上,所述叶片通过自动锁紧装置锁紧,所述叶片与阀体竖直中截面A之间具有夹角α,所述α为锐角,所述叶片与内腔密封配合,所述叶片将内腔分为上半区和下半区;所述内腔的上半区设置有液体入口,所述内腔的下半区设置有液体出口;所述液体出口由内腔下半区低于通过内腔中心的水平面的位置开口延伸到内腔下半区通过内腔中心的水平面或者高于通过内腔中心的水平面;所述自动锁紧装置具有解锁单元,所述自动锁紧装置通过解锁单元解锁松开叶片;所述阀体上方设置有入口,所述阀体下方设置有出口;所述入口与液体入口连通,所述出口与液体出口连通;所述入口与液体入口之间设置有流体导向装置;所述流体导向装置使得流体冲击叶片转动;所述转动方向为减小叶片与竖直中截面A之间夹角α的方向;所述叶片上设置有单通装置,且所述单通装置位于叶片的非中心位置上;所述单通装置位于竖直中截面A的入水侧时,所述单通装置接通,所述单通装置位于竖直中截面A的出水侧时,所述单通装置关闭。优选的,所述单通装置包括盖板,所述叶片上设置有流水口,所述盖板铰接在叶片上,且与流水口匹配。进一步的,所述流水口的内壁上设置有鱼鳞状的凸起。优选的,所述叶片锁紧时,叶片与阀体中截面A之间的夹角α为45°。优选的,所述阀体包括壳体、第一内腔成型块以及第二内腔成型块;所述第一内腔成型块以及第二内腔成型块安装在壳体内,所述第一内腔成型块以及第二内腔成型块形成内腔。优选的,所述流体导向装置采用流体导向块,所述流体导向块安装在入口下方,所述流体导向块上设置有流体导向曲面;所述流体经过导向曲面导向冲击叶片转动。优选的,所述流体导向装置采用导向管。进一步的,所述自动锁紧装置包括卷簧、顶块、转动杆以及推杆;所述卷簧一端固定在阀体上,另一端与转动杆的一端接触;所述顶块一端与卷簧连接,另一端通过卷簧的弹力延伸到内腔内;所述转动杆中间位置铰接在阀体上,所转动杆一端与卷簧连接,另一端通过推杆推动压缩卷簧,所述推杆延伸到阀体外;所述叶片与内腔接触的位置上设置有卡槽;所述顶块延伸到内腔内的一端与卡槽配合。进一步的,所述叶片与转轴固定连接,所述叶片通过转轴在内腔内转动;所述转轴一端延伸出阀体;所述自动锁紧装置包括弹簧、制动轴、挡板以及筒体,所述筒体一端固定在阀体上;所述筒体上设置有滑槽,所述滑槽沿筒体轴线方向延伸;所述制动轴一端安装在筒体内,所述制动轴上设置有制动片;所述制动片延伸出筒体上的滑槽;所述弹簧安装在筒体内,所述弹簧位于筒体的固定端和制动轴之间;所述筒体的固定端是指筒体固定在阀体上的一端;所述挡板固定安装在转轴延伸出阀体的一端上,且转轴穿过挡板的中心,所述挡板与叶片平行;所述制动片通过弹簧的弹力沿滑槽滑动挡住挡板或者松开挡板。进一步的,所述叶片上设置有密封件,所述密封件位于叶片上与内腔的内壁接触的位置。本专利技术的有益效果是:本专利技术所述的机械式半自动阀门,通过对阀体上入口和出口、内腔液体入口和液体出口以及叶片的合理设计,改变进入阀体液体的流向,通过液体的流向对叶片形成冲击力及叶片两侧水位对叶片两侧产生的压力差以及叶片转动时的惯性,驱动叶片自动转动,同时通过自动锁紧装置对叶片的转动进行控制;实现阀门的开闭。当锁紧装置锁紧叶片,且叶片上的单通装置接通时,阀门开启,当锁紧装置锁紧叶片,且叶片上的单通装置关闭时,阀门关闭。从而通过全机械化设计使得阀门能够实现半自动开闭。因此本专利技术所述的机械式半自动阀门能够实现半自动开闭控制,同时只需通过对自动锁紧装置较少的控制力,便能实现对阀门的控制,同时该专利技术控制简单,易于实现;通过全机械化的控制,避免了通过电控制带来的危险性,清洁环保无能耗;同时控制比较稳定,不易受到外界因素的影响。同时采用本专利技术所述的机械式半自动阀门有利于降低反冲洗装置的制造成本。附图说明图1是本专利技术实施例中机械式半自动阀门的叶片与中截面A夹角为45度时的剖面图;图2是叶片由图1中叶片位置旋转45度时,机械式半自动阀门的剖面图;图3是叶片由图1中叶片位置旋转90度时,机械式半自动阀门的剖面图;图4是叶片由图1中叶片位置旋转180度时,机械式半自动阀门的剖面图;图5是叶片由图1中叶片位置旋转225度时,机械式半自动阀门的剖面图;图6是叶片由图1中叶片位置旋转270度时,机械式半自动阀门的剖面图;图7是本专利技术实施例中自动锁紧装置采用卷簧时的结构示意图;图8是本专利技术实施例中自动锁紧装置采用弹簧时的结构示意图;图9是本专利技术实施例中自动锁紧装置设置在转轴上时的外部结构示意图;图10是图9的A-A剖视图;图11是本专利技术实施例中在图3的基础上内腔液体出口没有延伸到通过内腔中心的水平面时机械式半自动阀门的内部结构示意图;图12是本专利技术实施例中液体入口和液体出口的分别设置在内腔左上方和右下方时的结构示意图;图13是本专利技术实施例中叶片为流线形时的机械式半自动阀门的结构示意图;图中标示:1-阀体,11-入口,12-出口,13-流体导向块,14-第一内腔成型块,15第二内腔成型块,16-壳体,2-内腔,21-液体入口,22-液体出口,31-单通装置,32-转轴,4-自动锁紧装置,41-卷簧,42-顶块,43-转动杆,44-推杆,45-第一弹簧,46-弹簧,47-制动轴,48-挡板,49-制动片,410-筒体,411-自动锁紧装置壳体。具体实施方式下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。如图1所示,机械式半自动阀门,包括阀体1、叶片3以及自动锁紧装置4;所述阀体1具有内腔2,所述内腔2为球形或者圆柱形;所述叶片3中间位置设置有转轴32,所述叶片3通过转轴32安装在内腔2内;所述阀体1具有竖直中截面A;所述竖直中截面A一侧为入水侧,另一侧为出水侧;所述自动锁紧装置4设置在阀体1上,所述叶片3通过自动锁紧装置4锁紧,所述叶片3与阀体1竖直中截面A之间具有夹角α,所述α为锐角,所述叶片3与内腔2密封配合,所述叶片3将内腔2分为上半区和下半区;所述内腔2的上半区设置有液体入口21,所述内腔2的下半区设置有液体出口22;所述液体出口22由内腔2下半区低于通过本文档来自技高网...
机械式半自动阀门

【技术保护点】
机械式半自动阀门,其特征在于:包括阀体(1)、叶片(3)以及自动锁紧装置(4);所述阀体(1)具有内腔(2),所述内腔(2)为球形或者圆柱形;所述叶片(3)中间位置设置有转轴(32),所述叶片(3)通过转轴(32)安装在内腔(2)内;所述阀体(1)具有竖直中截面A;所述竖直中截面A一侧为入水侧,另一侧为出水侧;所述自动锁紧装置(4)设置在阀体(1)上,所述叶片(3)通过自动锁紧装置(4)锁紧,所述叶片(3)与阀体(1)竖直中截面A之间具有夹角α,所述α为锐角,所述叶片(3)与内腔(2)密封配合,所述叶片(3)将内腔(2)分为上半区和下半区;所述内腔(2)的上半区设置有液体入口(21),所述内腔(2)的下半区设置有液体出口(22);所述液体出口(22)由内腔(2)下半区低于通过内腔(2)中心的水平面的位置开口延伸到内腔(2)下半区通过内腔(2)中心的水平面或者高于通过内腔(2)中心的水平面;所述自动锁紧装置(4)具有解锁单元,所述自动锁紧装置(4)通过解锁单元解锁松开叶片(3);所述阀体(1)上方设置有入口(11),所述阀体(1)下方设置有出口(12);所述入口(11)与液体入口(21)连通,所述出口(12)与液体出口(22)连通;所述入口(11)与液体入口(21)之间设置有流体导向装置;所述流体导向装置使得流体冲击叶片(3)转动,所述转动方向为减小叶片(3)与竖直中截面A之间夹角α的方向;所述叶片(3)上设置有单通装置(31),且所述单通装置(31)位于叶片(3)的非中心位置上;所述单通装置(31)位于竖直中截面A的入水侧时,所述单通装置(31)接通,所述单通装置(31)位于竖直中截面A的出水侧时,所述单通装置(31)关闭。...

【技术特征摘要】
1.机械式半自动阀门,其特征在于:包括阀体(1)、叶片(3)以及自动锁紧装置(4);所述阀体(1)具有内腔(2),所述内腔(2)为球形或者圆柱形;所述叶片(3)中间位置设置有转轴(32),所述叶片(3)通过转轴(32)安装在内腔(2)内;所述阀体(1)具有竖直中截面A;所述竖直中截面A一侧为入水侧,另一侧为出水侧;所述自动锁紧装置(4)设置在阀体(1)上,所述叶片(3)通过自动锁紧装置(4)锁紧,所述叶片(3)与阀体(1)竖直中截面A之间具有夹角α,所述α为锐角,所述叶片(3)与内腔(2)密封配合,所述叶片(3)将内腔(2)分为上半区和下半区;所述内腔(2)的上半区设置有液体入口(21),所述内腔(2)的下半区设置有液体出口(22);所述液体出口(22)由内腔(2)下半区低于通过内腔(2)中心的水平面的位置开口延伸到内腔(2)下半区通过内腔(2)中心的水平面或者高于通过内腔(2)中心的水平面;所述自动锁紧装置(4)具有解锁单元,所述自动锁紧装置(4)通过解锁单元解锁松开叶片(3);所述阀体(1)上方设置有入口(11),所述阀体(1)下方设置有出口(12);所述入口(11)与液体入口(21)连通,所述出口(12)与液体出口(22)连通;所述入口(11)与液体入口(21)之间设置有流体导向装置;所述流体导向装置使得流体冲击叶片(3)转动,且转动方向为减小叶片(3)与竖直中截面A之间夹角α的方向;所述叶片(3)上设置有单通装置(31),且所述单通装置(31)位于叶片(3)的非中心位置上;所述单通装置(31)位于竖直中截面A的入水侧时,所述单通装置(31)接通,所述单通装置(31)位于竖直中截面A的出水侧时,所述单通装置(31)关闭。2.如权利要求1所述的机械式半自动阀门,其特征在于:所述单通装置(31)包括盖板,所述叶片(3)上设置有流水口,所述盖板铰接在叶片(3)上,且与流水口匹配。3.如权利要求2所述的机械式半自动阀门,其特征在于:所述流水口的内壁上设置有鱼鳞状的凸起。4.如权利要求1所述的机械式半自动阀门,其特征在于:所述叶片(3)锁紧时,叶片(3)与阀体(1)竖直中截面A之间的夹角α为45°。5.如权利要求1所述的机械式半自动阀门,其特征在于:所述阀体(1)包括壳体(16)、第一内腔成型块(14)以及第二内腔成型块(15);所述第一内腔成型块(14)以及...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘正转何家成包家和
申请(专利权)人:攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
类型:发明
国别省市:四川;51

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